CN207666880U - 一种葛颗粒专用成型烘干一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种葛颗粒专用成型烘干一体装置，涉及中药领域。该葛颗粒专用成型烘干一体装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述壳体的左侧面对应电机处开设有转槽，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离电机的一端贯穿转槽并延伸至壳体的内部，所述壳体的左侧面开设有空槽，所述空槽位于转槽的下方，所述壳体的左侧面固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定安装有电动推杆。该葛颗粒专用成型烘干一体装置，结构简单，操作方便，流程简单，不仅将葛颗粒的烘干和成型一并操作，更加提高了颗粒的成品输出速度，大大降低了人力消耗。

Description

一种葛颗粒专用成型烘干一体装置

技术领域

本实用新型涉及中药技术领域，具体为一种葛颗粒专用成型烘干一体装置。

背景技术

中药起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，多为植物药，也有动物药、矿物药以及部分化学、生物制品类药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材，即为未经加工或未制成成品的重要原料，重要是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年重要文明有融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独居特设的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。

葛颗粒为中药材的重要组成，而葛颗粒的成型和烘干是非常重要的，而葛颗粒的成型和烘干一般是分开进行的，过程显的极为复杂，麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种葛颗粒专用成型烘干一体装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种葛颗粒专用成型烘干一体装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述壳体的左侧面对应电机处开设有转槽，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离电机的一端贯穿转槽并延伸至壳体的内部，所述壳体的左侧面开设有空槽，所述空槽位于转槽的下方，所述壳体的左侧面固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿空槽并延伸至壳体的内部，所述电动推杆的输出端固定连接有成型板，所述成型板的底部与壳体的内壁接触，所述壳体的底部开设有成型孔。

所述壳体的底部对应成型孔处固定连接有连接斗，所述连接斗远离壳体的底部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内壁固定连接有烘干管，所述烘干箱的右侧面固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口与烘干箱的内部相连通，所述鼓风机位于烘干管的下方。

优选的，所述烘干箱靠近连接斗的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有挡板。

优选的，所述烘干箱的内壁底部互动连接有收集箱，所述烘干箱的左侧面对应收集箱处固定开设有出口，所述出口的内壁与收集箱的左侧接触。

优选的，所述连接斗为圆环状，所述连接斗的顶部大于成型孔的范围。

优选的，所述成型孔的数量为三个，三个成型孔从左至右依次等距离排列。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种葛颗粒专用成型烘干一体装置。具备有益效果如下：

1、该葛颗粒专用成型烘干一体装置，结构简单，操作方便，流程简单，不仅将葛颗粒的烘干和成型一并操作，显得更加的方便快捷，更加提高了颗粒的成品输出速度，大大降低了人力消耗。

2、该葛颗粒专用成型烘干一体装置，通过电机，电动推杆，成型孔的配合可以对葛颗粒进行成型，通过连接斗，烘干管和鼓风机的配合可以将葛颗粒进行烘干，此设备极其方便的对葛颗粒进行成型烘干一体化进行操作，进一步提高了葛颗粒的成品的输送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干管结构示意图。

其中，1壳体、2进料口、3固定板、4电机、5转槽、6搅拌轴、 7空槽、8放置板、9电动推杆、10成型板、11成型孔、12连接斗、 13烘干箱、14烘干管、15鼓风机、16滑槽、17挡板、18收集箱、 19出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种葛颗粒专用成型烘干一体装置，如图 1-2所示，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进料口2，壳体1的左侧面固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定安装有电机4，壳体 1的左侧面对应电机4处开设有转槽5，电机4的输出轴固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6远离电机4的一端贯穿转槽5并延伸至壳体1的内部，壳体1的左侧面开设有空槽7，空槽7位于转槽5的下方，壳体1的左侧面固定连接有放置板8，放置板8的顶部固定安装有电动推杆9，电动推杆9又名直线驱动器，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆9主要由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆9的输出端贯穿空槽7并延伸至壳体1的内部，电动推杆9的输出端固定连接有成型板10，成型板10 的底部与壳体1的内壁接触，壳体1的底部开设有成型孔11，成型孔11的数量为三个，三个成型孔11从左至右依次等距离排列，提高颗粒成型的速度。

壳体1的底部对应成型孔11处固定连接有连接斗12，连接斗12 为圆环状，连接斗12的顶部大于成型孔11的范围，更好的对成型的葛颗粒进行收集，连接斗12远离壳体1的底部固定连接有烘干箱13，烘干箱13靠近连接斗12的顶部开设有滑槽16，滑槽16的内壁滑动连接有挡板17，推动挡板17将连接斗12与烘干箱13的连接口封闭，使烘干箱13的空间保持密闭，更加方便对葛颗粒进行干燥，烘干箱 13的内壁底部互动连接有收集箱18，烘干箱13的左侧面对应收集箱 18处固定开设有出口19，出口19的内壁与收集箱18的左侧接触，更加方便对葛颗粒的收集，烘干箱13的内壁固定连接有烘干管14，烘干箱13的右侧面固定安装有鼓风机15，鼓风机15主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座兼油箱、滴油嘴，鼓风机15靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机，鼓风机15的出风口与烘干箱13的内部相连通，鼓风机15位于烘干管14 的下方。

综上所述，该葛颗粒专用成型烘干一体装置，结构简单，操作方便，流程简单，不仅将葛颗粒的烘干和成型一并操作，显得更加的方便快捷，更加提高了颗粒的成品输出速度，大大降低了人力消耗，该葛颗粒专用成型烘干一体装置，通过电机4，电动推杆9，成型孔11的配合可以对葛颗粒进行成型，通过连接斗12，烘干管14和鼓风机 15的配合可以将葛颗粒进行烘干，此设备极其方便的对葛颗粒进行成型烘干一体化进行操作，进一步提高了葛颗粒的成品的输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种葛颗粒专用成型烘干一体装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述壳体(1)的左侧面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述壳体(1)的左侧面对应电机(4)处开设有转槽(5)，所述电机(4)的输出轴固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)远离电机(4)的一端贯穿转槽(5)并延伸至壳体(1)的内部，所述壳体(1)的左侧面开设有空槽(7)，所述空槽(7)位于转槽(5)的下方，所述壳体(1)的左侧面固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端贯穿空槽(7)并延伸至壳体(1)的内部，所述电动推杆(9)的输出端固定连接有成型板(10)，所述成型板(10)的底部与壳体(1)的内壁接触，所述壳体(1)的底部开设有成型孔(11)；

所述壳体(1)的底部对应成型孔(11)处固定连接有连接斗(12)，所述连接斗(12)远离壳体(1)的底部固定连接有烘干箱(13)，所述烘干箱(13)的内壁固定连接有烘干管(14)，所述烘干箱(13)的右侧面固定安装有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)的出风口与烘干箱(13)的内部相连通，所述鼓风机(15)位于烘干管(14)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种葛颗粒专用成型烘干一体装置，其特征在于：所述烘干箱(13)靠近连接斗(12)的顶部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁滑动连接有挡板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种葛颗粒专用成型烘干一体装置，其特征在于：所述烘干箱(13)的内壁底部互动连接有收集箱(18)，所述烘干箱(13)的左侧面对应收集箱(18)处固定开设有出口(19)，所述出口(19)的内壁与收集箱(18)的左侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种葛颗粒专用成型烘干一体装置，其特征在于：所述连接斗(12)为圆环状，所述连接斗(12)的顶部大于成型孔(11)的范围。

5.根据权利要求1所述的一种葛颗粒专用成型烘干一体装置，其特征在于：所述成型孔(11)的数量为三个，三个成型孔(11)从左至右依次等距离排列。