CN207664802U - 一种多机驱动控制*** - Google Patents

一种多机驱动控制*** Download PDF

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Abstract

一种多机驱动控制***,其特征在于:所述的多机驱动控制***,包括输入联轴节,铜转子组件,磁盘组件,调速机构,电动执行器,输出轴,底座支架;其中:输入联轴节与铜转子组件连接,铜转子组件与磁盘组件配合,调速机构安装在输出轴上,铜转子组件和磁盘组件与电动执行器连接,输出轴通过轴承组件安装在底座支架上。本实用新型的优点:克服了变频器在煤矿井下潮湿环境,谐波干扰问题,也克服了液力偶合器软启动效果差,且传动效率低、结构复杂、维护困难的问题,作为纯机械传动产品,可靠性高,寿命长,免维护,特别适用于煤矿井下恶劣环境。提高了生产效率,达到了本实用新型实现安全、高效、方便操作、运行要求低的初始目的。

Description

一种多机驱动控制***
技术领域
本实用新型涉及煤矿行业井下带式驱动领域用安全、高效、智能化控制***领域,特别涉及了一种多机驱动控制***。
背景技术
随着煤炭生产的发展,长距离、大运量、大功率带式输送机的应用越来越广泛,如何合理地确定大型带式输送机的驱动方式,已成为其推广应用的关键技术之一。为了减小电机启动时输送带的动张力,改善输送带和整机的受力状况,保护电网免受大启动电流冲击,要求大型带式输送机的驱动***能够提供可调的、平滑而无冲击的启动力矩。在驱动多台电动机的情况下,希望各驱动装置之间能够做到功率基本平衡,即具有合理分配驱动功率的能力。若各驱动电动机之间出现功率不平衡,则会造成有的电动机欠载,有的电动机超载,欠载电动机甚至会成为其他电动机的负载,超载电动机则可能会被烧毁,严重危害带式输送机的安全运行,影响煤矿安全生产。因此,改善现有驱动方式,解决带式输送机平稳启动及功率平衡等问题,成为了煤矿高效生产中最重要的一环。
目前,我国煤矿井下大功率带式输送机功率平衡的常用驱动装置有变频调速驱动装置和调速型液力偶合器驱动装置以及可控起动传输,以下简称CST技术。变频调速驱动装置能获得较好的驱动性能,启动、制动过程中能获得可控的速度曲线,并具有较好的节能效果,但其价格和维护费用都比较高,对井下工作环境和散热条件都有较高的要求,且以目前的技术状况来看,用于煤矿井下的防爆变频器的功率还不能做到足够大,这些都限制了变频器调速装置在煤矿井下的应用。相对于变频器而言,液力偶合器应用较为广泛,但软启动效果差,且传动效率低、结构复杂、维护困难;CST技术有软启动与多机功率平衡调节功能,但是操作流程复杂,对煤矿工人专业素质要求高,且费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述问题,特提供了一种多机驱动控制***。
本实用新型提供了一种多机驱动控制***,其特征在于:所述的多机驱动控制***,包括输入联轴节1,铜转子组件2,磁盘组件3,调速机构4,电动执行器5,输出轴6,底座支架7;
其中:输入联轴节1与铜转子组件2连接,铜转子组件2与磁盘组件3配合,调速机构4安装在输出轴6上,铜转子组件2和磁盘组件3与电动执行器5连接,输出轴6通过轴承组件安装在底座支架7上。
所述的铜转子组件2和磁盘组件3为矿用磁力偶合器。
所述的多机驱动控制***,带有红外温度传感器,安装在磁盘组件3侧面。
所述的多机驱动控制***,核心控制单元为可编程逻辑控制器。
所述的多机驱动控制***,包括转速传感器,安装在输出轴6侧面。
永磁式煤矿恒扭矩机械智能调速技术在实现了非接触柔性传动的同时,通过转速反馈实时调节气隙,保证偶合器输出转矩与负载转矩差值恒定,实现软启动功能,不仅可以大幅降低皮带机滚筒、刮板机链条等易损件在起动时的重载冲击,缩短维护周期,降低维护成本,还能增加煤矿有效开采时间,保障煤矿安全生产。
成本低,可靠性高,降低作业难度。永磁式煤矿恒扭矩机械智能调速技术自动检测负载状态,无需人工干预,其智能预警***能实时监控装备运行状态,且保留了磁力非接触传动的特点,降低了工人操作难度。其传动端为纯机械传动,可靠性极高,可以节省各煤矿企业传动装备人工维修、维护投入成本,同时为磁力传动技术在煤炭领域的应用推广打下了坚实的基础。
矿用磁力偶合器多电机功率平衡技术:
磁力偶合器由于其在传动过程中拥有非接触性及磁场偶合性,使得互为负载时可以允许存在一定范围的不平衡度。将本机电流作为参照、实时监测反馈多机电流并整定各电流及电流变化率之间的关系,进而实时调节偶合器气隙,使电机按需出力,实现多电机功率平衡控制,解决电机烧毁、皮带断裂问题。
智能化远程数据通讯技术:
磁力偶合器通过智能化远程数据通讯技术可以将设备运行状态发送到电脑或者手机数据网端,无论身处何地,只要有网络的地方打开电脑网页、手机网页、或手机APP即可实现对设备的远程管理,数据查看和远程控制,操作人员可以查看实时的数据组态界面或数据列表,点击右侧按钮可查看或操作设备的读写数据、历史曲线、历史数据、报警数据等内容。还可以通过摄像头远程监控设备的运行状态,对偶合器设备工作健康状况进行感知,实现设备的预知维修。
磁力偶合器采用非接触式磁力传动,通过调节永磁体与铜盘气隙精确控制转速及输出功率,且作为纯机械传动产品,可靠性高,寿命长,免维护,特别适用于煤矿井下恶劣环境,解决了矿用变频器在煤矿井下对监控***的谐波干扰,节省各煤矿企业传动装备人工维修、维护投入成本,延长了设备的使用周期,同时根本上解决了带式输送机平稳启动及功率平衡而导致的电机烧毁、皮带断裂等一系列问题。
本实用新型的优点:
本实用新型所述的多机驱动控制***,克服了变频器在煤矿井下潮湿环境,谐波干扰等问题,也克服了液力偶合器软启动效果差,且传动效率低、结构复杂、维护困难的问题,同时,对比CST技术来说,矿用磁力偶合器价格低,作为纯机械传动产品,可靠性高,寿命长,免维护,特别适用于煤矿井下恶劣环境。在同等运行条件下,最大限度提高了生产效率,达到了本实用新型实现安全、高效、方便操作、运行要求低的初始目的。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为多机驱动控制***结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供了一种多机驱动控制***,其特征在于:所述的多机驱动控制***,包括输入联轴节1,铜转子组件2,磁盘组件3,调速机构4,电动执行器5,输出轴6,底座支架7;
其中:输入联轴节1与铜转子组件2连接,铜转子组件2与磁盘组件3配合,调速机构4安装在输出轴6上,铜转子组件2和磁盘组件3与电动执行器5连接,输出轴6通过轴承组件安装在底座支架7上。
所述的铜转子组件2和磁盘组件3为矿用磁力偶合器。
所述的多机驱动控制***,带有红外温度传感器,安装在磁盘组件3侧面。
所述的多机驱动控制***,核心控制单元为可编程逻辑控制器。
所述的多机驱动控制***,包括转速传感器,安装在输出轴6侧面。
永磁式煤矿恒扭矩机械智能调速技术在实现了非接触柔性传动的同时,通过转速反馈实时调节气隙,保证偶合器输出转矩与负载转矩差值恒定,实现软启动功能,不仅可以大幅降低皮带机滚筒、刮板机链条等易损件在起动时的重载冲击,缩短维护周期,降低维护成本,还能增加煤矿有效开采时间,保障煤矿安全生产。
成本低,可靠性高,降低作业难度。永磁式煤矿恒扭矩机械智能调速技术自动检测负载状态,无需人工干预,其智能预警***能实时监控装备运行状态,且保留了磁力非接触传动的特点,降低了工人操作难度。其传动端为纯机械传动,可靠性极高,可以节省各煤矿企业传动装备人工维修、维护投入成本,同时为磁力传动技术在煤炭领域的应用推广打下了坚实的基础。
矿用磁力偶合器多电机功率平衡技术:
磁力偶合器由于其在传动过程中拥有非接触性及磁场偶合性,使得互为负载时可以允许存在一定范围的不平衡度。将本机电流作为参照、实时监测反馈多机电流并整定各电流及电流变化率之间的关系,进而实时调节偶合器气隙,使电机按需出力,实现多电机功率平衡控制,解决电机烧毁、皮带断裂问题。
智能化远程数据通讯技术:
磁力偶合器通过智能化远程数据通讯技术可以将设备运行状态发送到电脑或者手机数据网端,无论身处何地,只要有网络的地方打开电脑网页、手机网页、或手机APP即可实现对设备的远程管理,数据查看和远程控制,操作人员可以查看实时的数据组态界面或数据列表,点击右侧按钮可查看或操作设备的读写数据、历史曲线、历史数据、报警数据等内容。还可以通过摄像头远程监控设备的运行状态,对偶合器设备工作健康状况进行感知,实现设备的预知维修。
磁力偶合器采用非接触式磁力传动,通过调节永磁体与铜盘气隙精确控制转速及输出功率,且作为纯机械传动产品,可靠性高,寿命长,免维护,特别适用于煤矿井下恶劣环境,解决了矿用变频器在煤矿井下对监控***的谐波干扰,节省各煤矿企业传动装备人工维修、维护投入成本,延长了设备的使用周期,同时根本上解决了带式输送机平稳启动及功率平衡而导致的电机烧毁、皮带断裂等一系列问题。

Claims (5)

1.一种多机驱动控制***,其特征在于:所述的多机驱动控制***,包括输入联轴节(1),铜转子组件(2),磁盘组件(3),调速机构(4),电动执行器(5),输出轴(6),底座支架(7);
其中:输入联轴节(1)与铜转子组件(2)连接,铜转子组件(2)与磁盘组件(3)配合,调速机构(4)安装在输出轴(6)上,铜转子组件(2)和磁盘组件(3)与电动执行器(5)连接,输出轴(6)通过轴承组件安装在底座支架(7)上。
2.按照权利要求1所述的多机驱动控制***,其特征在于:所述的铜转子组件(2)和磁盘组件(3)为矿用磁力偶合器。
3.按照权利要求1所述的多机驱动控制***,其特征在于:所述的多机驱动控制***,带有红外温度传感器,安装在磁盘组件(3)侧面。
4.按照权利要求1所述的多机驱动控制***,其特征在于:所述的多机驱动控制***,核心控制单元为可编程逻辑控制器。
5.按照权利要求1所述的多机驱动控制***,其特征在于:所述的多机驱动控制***,包括转速传感器,安装在输出轴(6)侧面。
CN201721581877.XU 2017-11-23 2017-11-23 一种多机驱动控制*** Active CN207664802U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109831061A (zh) * 2017-11-23 2019-05-31 煤科集团沈阳研究院有限公司 一种多机驱动控制***

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CN109831061A (zh) * 2017-11-23 2019-05-31 煤科集团沈阳研究院有限公司 一种多机驱动控制***

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