CN207660217U

CN207660217U - 一种热塑性竹木纤维装饰板

Info

Publication number: CN207660217U
Application number: CN201721018173.1U
Authority: CN
Inventors: 朱臣市; 李凤祥
Original assignee: Hubei Gelite Building Material Co Ltd
Current assignee: Hubei Gelite Building Material Co Ltd
Priority date: 2017-08-15
Filing date: 2017-08-15
Publication date: 2018-07-27
Anticipated expiration: 2027-08-15

Abstract

本实用新型提供了一种热塑性竹木纤维装饰板，属于建筑板材技术领域。它解决了现有地板环保性能和加工性能不能很好的兼顾等技术问题。一种热塑性竹木纤维装饰板，本竹木纤维装饰板为层状结构，由下至上依次为平衡层、基层、装饰层和耐磨层，基层由以下材料制成：PVC5型树脂10～20wt％、钙粉5～10wt％、EVA共挤树脂4～8wt％、DOTP增塑剂2～5wt％、钙锌热稳定剂2～3wt％、硬脂酸0.5～1wt％和竹木纤维粉40～80wt％，总量为100wt％；平衡层、装饰层和耐磨层均为PVC材料膜。本实用新型具有环保、生产效率高、加工性能好等优点。

Description

一种热塑性竹木纤维装饰板

技术领域

本实用新型属于建筑板材技术领域，涉及一种热塑性竹木纤维装饰板。

背景技术

居室住所的装饰材料要求环保、耐用、安全，竹木纤维板具有污染少、韧性强等优点，然而，普通竹木纤维板环保性能差、不防水、受潮变形等缺陷，再加之普通竹木纤维板加工工艺复杂，致使市场上竹木纤维板不仅成本高，而且实用性还不如木质板材等其他材料的板材，极大的约束了竹木纤维板的市场份额。

目前市场上的地板分为以下几种：1、强化板：强化板强度、加工性能都良好，但是其甲醛含量高，防水、防潮、阻燃性较差；2、石塑地板：石塑地板密度高，质量重，不便于运输，稳定性较差，加工性能较差；3、发泡木塑板：在进行贴合时，需要施胶水，不然无法达到要求，而且，其稳定性也较差，容易受水等物质的影响而变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种热塑性竹木纤维装饰板，本实用新型所要解决的技术问题是在不影响地板的强度等性能的前提下，提高装饰板的环保性能和加工性能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种热塑性竹木纤维装饰板，其特征在于，本竹木纤维装饰板为层状结构，由下至上依次为平衡层、基层、装饰层和耐磨层，所述基层由以下材料配制而成：PVC5型树脂10～20wt％、钙粉5～10wt％、EVA共挤树脂4～8wt％、DOTP增塑剂2～5wt％、钙锌热稳定剂2～3wt％、硬脂酸0.5～1wt％和竹木纤维粉40～80wt％，总量为100wt％；所述平衡层、装饰层和耐磨层均为PVC材料膜。

本装饰板通过热压机将平衡层、装饰层和耐磨层安装顺序热压在基层，无需施胶，一次性成型，而且，由于本装饰板的基层竹木纤维粉含量极高，能够兼顾实木板的加工性能和环保性能，也能兼顾普通复合板的防水、防潮、阻燃性。

本装饰板可用于地板、墙面板等装饰用板。

本装饰板与强化板相比：甲醛含量低，防水、防潮、阻燃性优良；跟石塑地板相比：石塑地板较重，不便于运输，稳定性较差，加工性能较差；跟发泡木塑板相比：发泡木塑板在进行贴合时，需要施胶水，不然无法达到要求，而且，其稳定性也较差，容易受水等物质的影响而变形。

在上述的一种热塑性竹木纤维装饰板中，本装饰板的一侧设置有上凹的凹槽和向下凸出的压板，所述装饰板的另一侧具有与凹槽对应的凸条和与压板对应的凹口，所述凹口内具有一吸附棉。

装饰板在使用过程中，如果大面积水较长时间存留在装饰板上，水会沿着装饰板间的缝隙进入装饰板底层，导致其更加不容易挥发出来，长此以往，水封残留装饰板底层和缝隙内，容易形成异味、滋生细菌、膨胀板材等；

本装饰板在凹槽的外檐设置一压板，在凸条的内侧设置一凹口，凹口内设置一吸附棉，该吸附棉在压板的作用下被紧压，且与装饰板贴靠，水分从装饰板缝隙进入时，先进入凹口内，被海绵吸附后，与装饰板接触较少，不会装饰板造成影响，再者，其还可以慢慢蒸发出来，由于其离装饰板表层的距离较短，蒸发相比较为容易，不会在装饰板内长时间存留而滋生细菌。

该装饰板的卡接结构，还可以防止结合处膨胀变形不均，因为凹槽和凸条的结合面为曲面，膨胀均匀；再者吸附棉的设置还能够提高两块装饰板间的结合紧密度，避免冷缩时间隙过大，影响密封性能；还有，吸附棉的存在能够有效的防止装饰板底层的灰尘在底板振动过程中冒出装饰板之上。

在上述的一种热塑性竹木纤维装饰板中，凹口、压板、凹槽和凸条均设置在基层上。

基层的主材为竹木纤维粉，具有非常好的机械加工性能。

本装饰板还可以是如下结构：平衡纸、基层、装饰纸和耐磨纸，四者从下至上依次叠合，由于基层为竹木纤维粉、PVC树脂等材料混合压制而成，能够与其他各层很好的贴合，解决了装饰板防水性能较差的缺点和甲醛释放的弊端，同时也能够减少产品四边封蜡工序，提高生产效率，降低产生成本。

除此之外，本装饰板还可以是如下结构：平衡层和装饰层采用传统生产强化地板所使用的浸胶纸，与使用PVC材料膜使用同一生产设备即可，可以根据产品需要，选择平衡层和装饰层的用材，以权衡产品要求和生产成本。

附图说明

图1是本装饰板的截面图。

图中，1、平衡层；2、基层；3、装饰层；4、耐磨层；5、凹槽；6、压板；7、凸条；8、凹口；9、吸附棉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本竹木纤维装饰板为层状结构，由下至上依次为平衡层1、基层2、装饰层3和耐磨层4，基层2由以下材料制成：PVC5型树脂10～20wt％、钙粉5～10wt％、EVA共挤树脂4～8wt％、DOTP增塑剂2～5wt％、钙锌热稳定剂2～3wt％、硬脂酸0.5～1wt％和竹木纤维粉40～80wt％，总量为100wt％；平衡层1、装饰层3和耐磨层4均为PVC材料膜。

本装饰板通过热压机将平衡层1、装饰层3和耐磨层4安装顺序热压在基层2，无需施胶，一次性成型，而且，由于本装饰的基层2竹木纤维粉含量极高，能够兼顾实木板的加工性能和环保性能，也能兼顾普通复合板的防水、防潮、阻燃性；本装饰板与强化板相比：甲醛含量低，防水、防潮、阻燃性优良；跟石塑地板相比：石塑地板较重，不便于运输，稳定性较差，加工性能较差；跟发泡木塑板相比：发泡木塑板在进行贴合时，需要施胶水，不然无法达到要求，而且，其稳定性也较差，容易受水等物质的影响而变形。

本装饰板的一侧设置有上凹的凹槽5和向下凸出的压板6，装饰板的另一侧具有与凹槽5对应的凸条7和与压板6对应的凹口8，凹口8内具有一吸附棉9；装饰板在使用过程中，如果大面积水较长时间存留在装饰板上，水会沿着装饰板间的缝隙进入地板底层，导致其更加不容易挥发出来，长此以往，水封残留装饰板底层和缝隙内，容易形成异味、滋生细菌、膨胀地板等；本装饰板在凹槽5的外檐设置一压板6，在凸条7的内侧设置一凹口8，凹口8内设置一吸附棉9，该吸附棉9在压板6的作用下被紧压，且与地板贴靠，水分从地板缝隙进入时，先进入凹口8内，被海绵吸附后，与地板接触较少，不会地板造成影响，再者，其还可以慢慢蒸发出来，由于其离装饰板表层的距离较短，蒸发相比较为容易，不会在装饰板内长时间存留而滋生细菌。

凹口8、压板6、凹槽5和凸条7均设置在基层2上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种热塑性竹木纤维装饰板，其特征在于，本竹木纤维装饰板为层状结构，由下至上依次为平衡层(1)、基层(2)、装饰层(3)和耐磨层(4)，所述基层(2)为竹木纤维材质，所述平衡层(1)、装饰层(3)和耐磨层(4)均为PVC材料膜；

本装饰板的一侧设置有上凹的凹槽(5)和向下凸出的压板(6)，所述装饰板的另一侧具有与凹槽(5)对应的凸条(7)和与压板(6)对应的凹口(8)，所述凹口(8)内具有一吸附棉(9)。

2.根据权利要求1所述一种热塑性竹木纤维装饰板，其特征在于，所述凹口(8)、压板(6)、凹槽(5)和凸条(7)均设置在基层(2)上。