CN207656909U

CN207656909U - 一种具有环形喷釉装置的雾化喷釉机

Info

Publication number: CN207656909U
Application number: CN201721505041.1U
Authority: CN
Inventors: 白云霞; 戚学伦
Original assignee: Qingyuan Easy Carbon Environmental Technology Co Ltd
Current assignee: Qingyuan Easy Carbon Environmental Technology Co Ltd
Priority date: 2017-11-13
Filing date: 2017-11-13
Publication date: 2018-07-27
Anticipated expiration: 2027-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种具有环形喷釉装置的雾化喷釉机，包括机架；机架底部设有电机，电机上部安装转轴和托板；机架顶部安装两个气缸，两个气缸顶部均安装环形喷釉管；环形喷釉管上设有球形喷头，球形喷头外圈设有圆形喷口；机架顶部安装外壳，外壳顶部设有连接管。本具有环形喷釉装置的雾化喷釉机，两个环形喷釉管在轨道上向两侧打开，输送带将陶瓷瓶送到托板上，两个环形喷釉管在轨道上靠拢闭合呈环状，并且球形喷头上均匀开设圆形喷口实现360度喷釉的效果，托板在电机的带动下实现360度旋转，托板两侧的两个环形喷釉管在两个气缸的作用下实现高低不同的喷釉作业，同时抽风机将喷出的雾状釉料吸收进连接管的内部，操作方便，喷釉均匀，无污染。

Description

一种具有环形喷釉装置的雾化喷釉机

技术领域

本实用新型涉及喷釉机技术领域，具体为一种具有环形喷釉装置的雾化喷釉机。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约公元8000年前的新石器时代就发明了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀，其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用，发明了陶器，陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等，现有的陶瓷自动喷釉机在对陶瓷制品进行喷釉的过程中喷釉不均匀、不全面，无法得到满意的瓷器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有环形喷釉装置的雾化喷釉机，具备操作简单、喷釉均匀的优点，以解决上述背景技术中提到喷釉不均匀、不全面，无法得到满意的瓷器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有环形喷釉装置的雾化喷釉机，包括机架和外壳，所述机架的底部固定安装有防滑支脚，机架的底部设置有电机，电机通过电机安装座固定安装在机架底部的居中位置；所述电机的顶部固定安装有转轴，转轴贯穿机架上的通孔；所述转轴的顶部设置有托板，托板通过固定螺栓固定安装在转轴上，托板的顶部放置有陶瓷瓶；所述托板的一侧设置有输送带，输送带呈水平安装在机架上；所述机架的顶部一侧固定安装有第一气缸，第一气缸的顶部固定安装有第一环形喷釉管；所述第一环形喷釉管上设置有球形喷头，球形喷头均匀内嵌在第一环形喷釉管的内侧；所述球形喷头的外圈设置有圆形喷口，圆形喷口均匀开设在球形喷头的外侧；所述机架的顶部另一侧固定安装有第二气缸，第二气缸的顶部固定安装有第二环形喷釉管；所述第二环形喷釉管上设置有球形喷头，球形喷头均匀内嵌在第二环形喷釉管的内侧；所述机架的顶部固定安装有外壳，外壳的顶部设置有连接管，连接管位于外壳顶部的一端设置有气缸固定板，气缸固定板的底部固定安装有提升气缸；所述提升气缸的底部固定安装有固定连接块，固定连接块固定连接在套筒的外部，套筒的底部固定安装有吸收罩；所述连接管的内壁一侧固定有风机固定块，风机固定块上安装有抽风机。

优选的，所述连接管贯穿外壳的顶部。

优选的，所述提升气缸贯穿并固定在外壳的顶部。

优选的，所述连接管的顶端连接有软管。

优选的，所述第一气缸和第二气缸的底部通过轨道与机架的顶部连接，第一气缸和第二气缸在轨道内自由滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本具有环形喷釉装置的雾化喷釉机，通过设置的机架、外壳、电机、转轴、托板、输送带、第一气缸、第一环形喷釉管、球形喷头、圆形喷口、第二气缸和第二环形喷釉管，第一环形喷釉管和第二环形喷釉管在轨道上向两侧打开，输送带将陶瓷瓶送到托板的顶部，第一环形喷釉管和第二环形喷釉管在轨道上靠拢闭合呈环状，并且球形喷头上均匀开设圆形喷口实现360度喷釉的效果，托板在电机的带动下实现360度旋转，托板两侧的第一环形喷釉管和第二环形喷釉管在第一气缸和第二气缸的作用下实现高低不同的喷釉作业，同时抽风机将喷出的雾状釉料吸收进连接管的内部，保证吸收的彻底性，本装置结构简单，操作方便，实现了全自动的喷釉作业，喷釉均匀，并且防止了釉料污染。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型环形喷釉装置俯视图；

图4为本实用新型球形喷头结构示意图。

图中：1机架、2外壳、3防滑支脚、4电机、5转轴、6托板、7，输送带、8第一气缸、9第一环形喷釉管、10球形喷头、11圆形喷口、12第二气缸、13第二环形喷釉管、14连接管、15气缸固定板、16提升气缸、17固定连接块、18套筒、19吸收罩、20风机固定块、21抽风机、22软管、23陶瓷瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有环形喷釉装置的雾化喷釉机，包括机架1和外壳2，机架1的底部固定安装有防滑支脚3，机架1的底部设置有电机4，电机4通过电机安装座固定安装在机架1底部的居中位置；电机4的顶部固定安装有转轴5，转轴5贯穿机架1上的通孔；转轴5的顶部设置有托板6，托板6通过固定螺栓固定安装在转轴5上，托板6的顶部放置有陶瓷瓶23；托板6的一侧设置有输送带7，输送带7呈水平安装在机架1上；机架1的顶部一侧固定安装有第一气缸8，第一气缸8的顶部固定安装有第一环形喷釉管9；第一环形喷釉管9上设置有球形喷头10，球形喷头10均匀内嵌在第一环形喷釉管9的内侧；球形喷头10的外圈设置有圆形喷口11，圆形喷口11均匀开设在球形喷头10的外侧；机架1的顶部另一侧固定安装有第二气缸12，第二气缸12的顶部固定安装有第二环形喷釉管13；第二环形喷釉管13上设置有球形喷头10，球形喷头10均匀内嵌在第二环形喷釉管13的内侧；机架1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的顶部设置有连接管14，连接管14贯穿外壳2的顶部，连接管14的顶端连接有软管22；连接管14位于外壳2顶部的一端设置有气缸固定板15，气缸固定板15的底部固定安装有提升气缸16，提升气缸16贯穿并固定在外壳2的顶部；提升气缸16的底部固定安装有固定连接块17，固定连接块17固定连接在套筒18的外部，套筒18的底部固定安装有吸收罩19；连接管14的内壁一侧固定有风机固定块20，风机固定块20上安装有抽风机21；第一气缸8和第二气缸12的底部通过轨道与机架1的顶部连接，第一气缸8和第二气缸12在轨道内自由滑动。

综上所述：该具有环形喷釉装置的雾化喷釉机，通过设置的机架1、外壳2、电机4、转轴5、托板6、输送带7、第一气缸8、第一环形喷釉管9、球形喷头10、圆形喷口11、第二气缸12和第二环形喷釉管13，第一环形喷釉管9和第二环形喷釉管13在轨道上向两侧打开，输送带7将陶瓷瓶23送到托板6的顶部，第一环形喷釉管9和第二环形喷釉管13在轨道上靠拢闭合呈环状，并且球形喷头10上均匀开设圆形喷口11实现360度喷釉的效果，托板6在电机4的带动下实现360度旋转，托板6两侧的第一环形喷釉管9和第二环形喷釉管13在第一气缸8和第二气缸12的作用下实现高低不同的喷釉作业，同时抽风机21将喷出的雾状釉料吸收进连接管14的内部，保证吸收的彻底性，本装置结构简单，操作方便，实现了全自动的喷釉作业，喷釉均匀，并且防止了釉料污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有环形喷釉装置的雾化喷釉机，包括机架（1）和外壳（2），其特征在于：所述机架（1）的底部固定安装有防滑支脚（3），机架（1）的底部设置有电机（4），电机（4）通过电机安装座固定安装在机架（1）底部的居中位置；所述电机（4）的顶部固定安装有转轴（5），转轴（5）贯穿机架（1）上的通孔；所述转轴（5）的顶部设置有托板（6），托板（6）通过固定螺栓固定安装在转轴（5）上，托板（6）的顶部放置有陶瓷瓶（23）；所述托板（6）的一侧设置有输送带（7），输送带（7）呈水平安装在机架（1）上；所述机架（1）的顶部一侧固定安装有第一气缸（8），第一气缸（8）的顶部固定安装有第一环形喷釉管（9）；所述第一环形喷釉管（9）上设置有球形喷头（10），球形喷头（10）均匀内嵌在第一环形喷釉管（9）的内侧；所述球形喷头（10）的外圈设置有圆形喷口（11），圆形喷口（11）均匀开设在球形喷头（10）的外侧；所述机架（1）的顶部另一侧固定安装有第二气缸（12），第二气缸（12）的顶部固定安装有第二环形喷釉管（13）；所述第二环形喷釉管（13）上设置有球形喷头（10），球形喷头（10）均匀内嵌在第二环形喷釉管（13）的内侧；所述机架（1）的顶部固定安装有外壳（2），外壳（2）的顶部设置有连接管（14），连接管（14）位于外壳（2）顶部的一端设置有气缸固定板（15），气缸固定板（15）的底部固定安装有提升气缸（16）；所述提升气缸（16）的底部固定安装有固定连接块（17），固定连接块（17）固定连接在套筒（18）的外部，套筒（18）的底部固定安装有吸收罩（19）；所述连接管（14）的内壁一侧固定有风机固定块（20），风机固定块（20）上安装有抽风机（21）。

2.根据权利要求1所述的具有环形喷釉装置的雾化喷釉机，其特征在于：所述连接管（14）贯穿外壳（2）的顶部。

3.根据权利要求1所述的具有环形喷釉装置的雾化喷釉机，其特征在于：所述提升气缸（16）贯穿并固定在外壳（2）的顶部。

4.根据权利要求1所述的具有环形喷釉装置的雾化喷釉机，其特征在于：所述连接管（14）的顶端连接有软管（22）。

5.根据权利要求1所述的具有环形喷釉装置的雾化喷釉机，其特征在于：所述第一气缸（8）和第二气缸（12）的底部通过轨道与机架（1）的顶部连接，第一气缸（8）和第二气缸（12）在轨道内自由滑动。