CN207656415U - 一种用于铸件安全高效的打磨装置 - Google Patents
一种用于铸件安全高效的打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207656415U CN207656415U CN201721625172.3U CN201721625172U CN207656415U CN 207656415 U CN207656415 U CN 207656415U CN 201721625172 U CN201721625172 U CN 201721625172U CN 207656415 U CN207656415 U CN 207656415U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting
- crossbeam
- safe
- fixed
- mobile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
一种用于铸件安全高效的打磨装置，属于铸造领域，其包括：机架、输送机构、安装机构、移动机构、打磨机构；机架包括机台、设置在机台底部的支腿；输送机构包括两滚筒、输送带、第一电机；安装机构包括安装在机台上的立柱、可上下移动的套设在立柱上的套设件、固定在套设件上的横梁、驱动横梁上下移动的升降杆；移动机构包括可左右移动的套设在横梁上的移动座、固定在移动座顶部的安装座、可转动的安装在安装座上的移动轮；打磨机构包括安装在移动座上的固定座、转轴、打磨轮、第二电机；打磨轮位于输送带上方。结构简单，操作便捷，能高效的对铸件进行打磨，形成流水化作业，且能适用于各种大小高低的打磨，使用范围广，且安全性好效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域，尤其是涉及一种用于铸件安全高效的打磨装置。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。当铸件完成后，铸件经铸造完成后，表面一般都是不平整的，其表面需要经过清理和打磨才能进行下一步的加工。目前，对铸件表面清理这一作业主要依靠人力完成，即工人手持打磨工具对铸件进行表面的清理和打磨，生产效率低下，同时在清理和打磨过程中，容易出现工伤，存在安全隐患。
因此，实有必要设计一种用于铸件安全高效的打磨装置，以克服上述问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作便捷，能高效的对铸件进行打磨，形成流水化作业，且能适用于各种大小高低的打磨，使用范围广，且安全性好效率高的用于铸件安全高效的打磨装置。
本实用新型提供的一种用于铸件安全高效的打磨装置，包括：机架、输送机构、安装机构、移动机构、打磨机构；
所述机架包括机台、设置在所述机台底部的支腿；所述输送机构包括可转动的安装在所述机台左右两端的两滚筒、绕设在两所述滚筒上的输送带、驱动所述滚筒转动的第一电机；
所述安装机构包括安装在所述机台上的立柱、可上下移动的套设在所述立柱上的套设件、固定在所述套设件上的横梁、驱动所述横梁上下移动的升降杆；所述升降杆下端固定在所述机台上，所述升降杆下端固定在所述横梁上；
移动机构包括可左右移动的套设在所述横梁上的移动座、固定在所述移动座顶部的安装座、可转动的安装在所述安装座上的移动轮；所述移动轮抵接在所述横梁顶部并在所述横梁顶部左右移动；
所述打磨机构包括安装在所述移动座上的固定座、可转动的安装在所述固定座下端的转轴、固定在所述转轴一端的打磨轮、驱动所述转轴转动的第二电机；所述打磨轮位于所述输送带上方。
优选地，所述固定座左右两端分别通过液压杆安装在两个所述移动座上。
优选地，所述固定座上设有安全罩，所述安全罩罩设在所述打磨轮上。
优选地，所述横梁上端设有左右方向延伸的移动槽，所述移动轮可左右移动的设置在所述移动槽内。
优选地，所述横梁前后两端均设有左右方向移动的滑槽，所述移动座前后两侧壁上均设有配合部，所述配合部可左右移动的配合设置在所述滑槽内。
优选地，所述支腿的高度是可升降调节的，所述支腿底部固定有轮子。
优选地，所述输送带上设有容铸件碎屑通过的孔洞，所述机台底部设有由于收集铸件碎屑的收集盘，所述收集盘上设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，操作便捷，能高效的对铸件进行打磨，形成流水化作业，且能适用于各种大小高低的打磨，使用范围广，且安全性好效率高。
附图说明
图1为本实用新型一优选实施例的用于铸件安全高效的打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型安装机构和移动机构的俯视结构示意图；
图3为本实用新型移动机构的剖视结构示意图；
具体实施方式的附图标号说明：
1、机架，11、机台，12、支腿，13、轮子，14、收集盘，15、出料口，
2、输送机构，21、滚筒，22、输送带，
3、安装机构，31、立柱，32、套设件，33、横梁，34、升降杆，35、移动槽，36、滑槽，
4、移动机构，41、移动座，42、安装座，43、移动轮，44、配合部，
5、打磨机构，51、固定座，52、转轴，53、打磨轮，54、第二电机，
6、液压杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示，本实施例提供的一种用于铸件安全高效的打磨装置，包括：机架1、输送机构2、安装机构3、移动机构4和打磨机构5。
如图1至图3所示，机架1包括机台11、设置在机台11底部的支腿12。同时，输送机构2包括可转动的安装在机台11左右两端的两滚筒21、绕设在两滚筒21上的输送带22、驱动滚筒21转动的第一电机。即能将铸件从左至右或是从右至左进行输送，不需人工搬运传递，简单方便，避免工人搬运过程中出现工伤等安全隐患。
进一步，支腿12的高度是可升降调节的，支腿12底部固定有轮子13；使得该装置能适应工人各种作业高度的需求，且能快捷的移动整个装置，灵活性强。同时，输送带22上设有容铸件碎屑通过的孔洞，机台11底部设有由于收集铸件碎屑的收集盘14，收集盘14上设有出料口15；大大减少工人后期的清理工作，安全性好。
如图1至图3所示，安装机构3包括安装在机台11上的立柱31、可上下移动的套设在立柱31上的套设件32、固定在套设件32上的横梁33、驱动横梁33上下移动的升降杆34。其中，升降杆34下端固定在机台11上，升降杆34下端固定在横梁33上；升降杆34能驱动横梁33上下移动，以适应各种不同规格的铸件打磨作业。
同时，移动机构4包括可左右移动的套设在横梁33上的移动座41、固定在移动座41顶部的安装座42、可转动的安装在安装座42上的移动轮43；移动轮43抵接在横梁33顶部并在横梁33顶部左右移动。即移动机构4能在横梁33上自由的左右移动。进一步，横梁33上端设有左右方向延伸的移动槽35，移动轮43可左右移动的设置在移动槽35内；且横梁33前后两端均设有左右方向移动的滑槽36，移动座41前后两侧壁上均设有配合部44，配合部44可左右移动的配合设置在滑槽36内。这样移动座41能在横梁33上便捷安全的移动，且不会出现脱轨现象。
如图1至图3所示，打磨机构5包括安装在移动座41上的固定座51、可转动的安装在固定座51下端的转轴52、固定在转轴52一端的打磨轮53、驱动转轴52转动的第二电机54。本实施例中，固定座51左右两端分别通过液压杆6安装在两个移动座41上，使得固定座51的前后移动的更加安全稳定。同时，打磨轮53位于所述输送带22上方，当铸件输送到打磨轮53下方时，即可对其进行打磨，打磨完成后，铸件继续随输送带22上移动，简单便捷；同时，打磨轮53的上下前后左右位置均能随固定座51、横梁33以及移动座41移动调节，且操作简单。且固定座51上设有安全罩，安全罩罩设在打磨轮53上，大大减少工人操作时受伤的概率，简单安全。
该打磨装置结构简单，操作便捷，能高效的对铸件进行打磨，形成流水化作业，且能适用于各种大小高低的打磨，使用范围广，且安全性好效率高。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种用于铸件安全高效的打磨装置，其特征在于，包括：机架、输送机构、安装机构、移动机构、打磨机构；
所述机架包括机台、设置在所述机台底部的支腿；所述输送机构包括可转动的安装在所述机台左右两端的两滚筒、绕设在两所述滚筒上的输送带、驱动所述滚筒转动的第一电机；
所述安装机构包括安装在所述机台上的立柱、可上下移动的套设在所述立柱上的套设件、固定在所述套设件上的横梁、驱动所述横梁上下移动的升降杆；所述升降杆下端固定在所述机台上，所述升降杆下端固定在所述横梁上；
移动机构包括可左右移动的套设在所述横梁上的移动座、固定在所述移动座顶部的安装座、可转动的安装在所述安装座上的移动轮；所述移动轮抵接在所述横梁顶部并在所述横梁顶部左右移动；
所述打磨机构包括安装在所述移动座上的固定座、可转动的安装在所述固定座下端的转轴、固定在所述转轴一端的打磨轮、驱动所述转轴转动的第二电机；所述打磨轮位于所述输送带上方。
2.如权利要求1中所述用于铸件安全高效的打磨装置，其特征在于：所述固定座左右两端分别通过液压杆安装在两个所述移动座上。
3.如权利要求1中所述用于铸件安全高效的打磨装置，其特征在于：所述固定座上设有安全罩，所述安全罩罩设在所述打磨轮上。
4.如权利要求1中所述用于铸件安全高效的打磨装置，其特征在于：所述横梁上端设有左右方向延伸的移动槽，所述移动轮可左右移动的设置在所述移动槽内。
5.如权利要求1中所述用于铸件安全高效的打磨装置，其特征在于：所述横梁前后两端均设有左右方向移动的滑槽，所述移动座前后两侧壁上均设有配合部，所述配合部可左右移动的配合设置在所述滑槽内。
6.如权利要求1中所述用于铸件安全高效的打磨装置，其特征在于：所述支腿的高度是可升降调节的，所述支腿底部固定有轮子。
7.如权利要求1中所述用于铸件安全高效的打磨装置，其特征在于：所述输送带上设有容铸件碎屑通过的孔洞，所述机台底部设有由于收集铸件碎屑的收集盘，所述收集盘上设有出料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721625172.3U CN207656415U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种用于铸件安全高效的打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721625172.3U CN207656415U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种用于铸件安全高效的打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207656415U true CN207656415U (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62947626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721625172.3U Expired - Fee Related CN207656415U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种用于铸件安全高效的打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207656415U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111015462A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-17 | 安徽永茂泰汽车零部件有限公司 | 一种汽车铸造件加工用打磨设备 |
-
2017
- 2017-11-29 CN CN201721625172.3U patent/CN207656415U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111015462A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-17 | 安徽永茂泰汽车零部件有限公司 | 一种汽车铸造件加工用打磨设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109227663B (zh) | 一种用于机械自动化零配件生产的切割装置 | |
| KR101781820B1 (ko) | 트리밍용 프레스 장치 | |
| CN206952684U (zh) | 一种耐火材料砖磨削加工装置 | |
| CN105081918A (zh) | 一种蜗杆去毛刺机 | |
| CN103921358A (zh) | 一种全自动单晶硅棒切方磨削复合加工一体设备 | |
| CN207656415U (zh) | 一种用于铸件安全高效的打磨装置 | |
| CN212886607U (zh) | 一种圆形钢坯表面打磨装置 | |
| CN203665252U (zh) | 一种滑片双端面毛刺去除机 | |
| CN204053704U (zh) | 玻璃磨边机输送装置 | |
| CN205111477U (zh) | 一种可移动铜辊轮自动打磨装置 | |
| CN106521492A (zh) | 轧辊激光熔覆修复用夹持装置 | |
| CN102873316B (zh) | 去除铸件上浇口及渣包的专用装置 | |
| CN209239765U (zh) | 一种自动抛光装置 | |
| CN205630170U (zh) | 平面自动散打机 | |
| CN113696006A (zh) | 一种筒形铸件加工用双面磨削设备及其使用方法 | |
| CN108032165A (zh) | 铸件打磨设备 | |
| CN207655863U (zh) | 一种砂型制壳装置的改进型输送装置 | |
| CN203792119U (zh) | 一种用于打磨型材毛刺的装置 | |
| CN202894297U (zh) | 去除铸件上浇口及渣包的专用装置 | |
| CN107052968A (zh) | 一种板材毛料切割机 | |
| CN202114177U (zh) | 手动撞角机 | |
| CN207223568U (zh) | 一种全自动圆盘式剪刀片抛光装置 | |
| CN202038712U (zh) | 将阳极碳块由横向输送转为纵向输送的***设备 | |
| CN206493226U (zh) | 一种砂轮机械修正装置 | |
| CN206598167U (zh) | 一种t型圈边砂带机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180727 Termination date: 20181129 |