CN207655028U - 钢纸生产用浆料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢纸生产用浆料传送装置，包括储存罐、漏斗、放置槽、滑板、第一排料孔、第一电磁铁、第二电磁铁、弹簧，该钢纸生产用浆料传送装置，结构巧妙，功能强大，操作简单，省时省力，通过使用该装置，无需工作人员人工手动即可对浆料进行添加，不仅减少了工作人员的工作强度，还有效的提高了工厂的生产效率。

Description

钢纸生产用浆料传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送装置，尤其涉及钢纸生产用浆料传送装置。

背景技术

钢纸在生产的过程中，工作人员需要将颗粒状的浆料添加至钢纸生产的装置内，以此让浆料与钢纸进行混合，目前，传统添加浆料的方式是工作人员人工手动添加，此种方式费时费力，不仅增加了工作人员的工作强度，还降低了工厂的生产效率，鉴于以上缺陷，实有必要设计钢纸生产用浆料传送装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供钢纸生产用浆料传送装置，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：钢纸生产用浆料传送装置，包括储存罐、漏斗、放置槽、滑板、第一排料孔、第一电磁铁、第二电磁铁、弹簧，所述的漏斗贯穿储存罐顶部中端，所述的漏斗与储存罐螺纹相连，所述的放置槽位于储存罐内部顶端中侧，所述的放置槽与储存罐一体相连，所述的滑板位于放置槽内部，所述的滑板与放置槽滑动相连，所述的第一排料孔位于滑板内部，所述的第一排料孔为通孔，所述的第一电磁铁位于放置槽内部右侧，所述的第一电磁铁与放置槽螺纹相连，所述的第二电磁铁位于滑板右侧，所述的第二电磁铁与滑板螺纹相连，且所述的第二电磁铁与第一电磁铁一一对应，所述的弹簧位于放置槽内部左侧，所述的弹簧一端与放置槽焊接相连，且所述的弹簧另一端与滑板焊接相连。

进一步，所述的储存罐内部底端中侧还设有电机，所述的电机与储存罐螺纹相连。

进一步，所述的电机顶部还设有旋转轴，所述的旋转轴与电机紧配相连。

进一步，所述的旋转轴外壁还均设有若干数量的搅拌棒，所述的搅拌棒与旋转轴螺纹相连。

进一步，所述的储存罐内部顶端中侧还设有第二排料孔，所述的第二排料孔为通孔。

进一步，所述的储存罐外壁左侧上端还设有密封盖，所述的密封盖一端与储存罐转动相连，且所述的密封盖另一端与储存罐锁扣相连。

与现有技术相比，该钢纸生产用浆料传送装置，使用前，首先工作人员将电机、第一电磁铁以及第二电磁铁与外界电源相连接，使用时，首先工作人员用手打开第一电磁铁，使得第一电磁铁得电，此时，第一电磁铁对第二电磁铁进行吸附，通过第一电磁铁对第二电磁铁吸附的作用，使得第二电磁铁带动滑板沿着放置槽的方向做由左向右移动，同步，弹簧处于拉伸的状态，当第一电磁铁和第二电磁铁相互吸合后，此时，滑板将漏斗与第二排料孔处于隔断的状态，工作人员再用手打开密封盖，再将生产钢纸的原料放入储存罐内，放入完毕后，工作人员先用手关闭密封盖，再将已被控量好的颗粒状浆料放入漏斗内，工作人员再用手开启电机，使得电机驱动旋转轴带动搅拌棒对储存罐内钢纸的原料进行搅拌处理，以此对钢纸进行生产，在钢纸生产的过程中，当工作人员需要对浆料进行添加时，工作人员用手关闭第一电磁铁，即让第一电磁铁失电，此时，第一电磁铁对第二电磁铁的吸附力消失，在弹簧回弹力的作用下，使得弹簧拉动滑板连同第二电磁铁沿着放置槽的方向做由右向左移动，以此让滑板复位，当滑板复位后，此时，第一排料孔处于漏斗和第二排料孔之间的位置处，即第一排料孔将漏斗以及第二排料孔进行连通，此时，漏斗内被控量后的浆料由第一排料孔排入第二排料孔，再有第二排料孔排入储存罐内，通过以上方式，将浆料传送至储存罐内，以此让浆料与生产钢纸的原料进行混合，同时，在搅拌棒旋转的作用下，对混合后的浆料以及生产钢纸的原料进行充分的混合处理，该钢纸生产用浆料传送装置，结构巧妙，功能强大，操作简单，省时省力，通过使用该装置，无需工作人员人工手动即可对浆料进行添加，不仅减少了工作人员的工作强度，还有效的提高了工厂的生产效率。

附图说明

图1是钢纸生产用浆料传送装置的局部主视剖视图；

图2是储存罐的内部局部放大剖视图。

储存罐1、漏斗2、放置槽3、滑板4、第一排料孔5、第一电磁铁6、第二电磁铁7、弹簧8、电机101、旋转轴102、搅拌棒103、第二排料孔104、密封盖105。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，钢纸生产用浆料传送装置，包括储存罐1、漏斗2、放置槽3、滑板4、第一排料孔5、第一电磁铁6、第二电磁铁7、弹簧8，所述的漏斗2贯穿储存罐1顶部中端，所述的漏斗2与储存罐1螺纹相连，所述的放置槽3位于储存罐1内部顶端中侧，所述的放置槽3与储存罐1一体相连，所述的滑板4位于放置槽3内部，所述的滑板4与放置槽3滑动相连，所述的第一排料孔5位于滑板4内部，所述的第一排料孔5为通孔，所述的第一电磁铁6位于放置槽3内部右侧，所述的第一电磁铁6与放置槽3螺纹相连，所述的第二电磁铁7位于滑板4右侧，所述的第二电磁铁7与滑板4螺纹相连，且所述的第二电磁铁7与第一电磁铁6一一对应，所述的弹簧8位于放置槽3内部左侧，所述的弹簧8一端与放置槽3焊接相连，且所述的弹簧8另一端与滑板4焊接相连，所述的储存罐1内部底端中侧还设有电机101，所述的电机101与储存罐1螺纹相连，所述的电机101顶部还设有旋转轴102，所述的旋转轴102与电机101紧配相连，所述的旋转轴102外壁还均设有若干数量的搅拌棒103，所述的搅拌棒103与旋转轴102螺纹相连，所述的储存罐1内部顶端中侧还设有第二排料孔104，所述的第二排料孔104为通孔，所述的储存罐1外壁左侧上端还设有密封盖105，所述的密封盖105一端与储存罐1转动相连，且所述的密封盖105另一端与储存罐1锁扣相连。

该钢纸生产用浆料传送装置，使用前，首先工作人员将电机101、第一电磁铁6以及第二电磁铁7与外界电源相连接，使用时，首先工作人员用手打开第一电磁铁6，使得第一电磁铁6得电，此时，第一电磁铁6对第二电磁铁7进行吸附，通过第一电磁铁6对第二电磁铁7吸附的作用，使得第二电磁铁7带动滑板4沿着放置槽3的方向做由左向右移动，同步，弹簧9处于拉伸的状态，当第一电磁铁6和第二电磁铁7相互吸合后，此时，滑板4将漏斗2与第二排料孔104处于隔断的状态，工作人员再用手打开密封盖105，再将生产钢纸的原料放入储存罐1内，放入完毕后，工作人员先用手关闭密封盖105，再将已被控量好的颗粒状浆料放入漏斗2内，工作人员再用手开启电机101，使得电机101驱动旋转轴102带动搅拌棒103对储存罐1内钢纸的原料进行搅拌处理，以此对钢纸进行生产，在钢纸生产的过程中，当工作人员需要对浆料进行添加时，工作人员用手关闭第一电磁铁6，即让第一电磁铁6失电，此时，第一电磁铁6对第二电磁铁7的吸附力消失，在弹簧8回弹力的作用下，使得弹簧8拉动滑板4连同第二电磁铁7沿着放置槽3的方向做由右向左移动，以此让滑板4复位，当滑板4复位后，此时，第一排料孔5处于漏斗2和第二排料孔104之间的位置处，即第一排料孔5将漏斗2以及第二排料孔104进行连通，此时，漏斗2内被控量后的浆料由第一排料孔5排入第二排料孔104，再有第二排料孔104排入储存罐1内，通过以上方式，将浆料传送至储存罐1内，以此让浆料与生产钢纸的原料进行混合，同时，在搅拌棒103旋转的作用下，对混合后的浆料以及生产钢纸的原料进行充分的混合处理。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.钢纸生产用浆料传送装置，其特征在于包括储存罐、漏斗、放置槽、滑板、第一排料孔、第一电磁铁、第二电磁铁、弹簧，所述的漏斗贯穿储存罐顶部中端，所述的漏斗与储存罐螺纹相连，所述的放置槽位于储存罐内部顶端中侧，所述的放置槽与储存罐一体相连，所述的滑板位于放置槽内部，所述的滑板与放置槽滑动相连，所述的第一排料孔位于滑板内部，所述的第一排料孔为通孔，所述的第一电磁铁位于放置槽内部右侧，所述的第一电磁铁与放置槽螺纹相连，所述的第二电磁铁位于滑板右侧，所述的第二电磁铁与滑板螺纹相连，且所述的第二电磁铁与第一电磁铁一一对应，所述的弹簧位于放置槽内部左侧，所述的弹簧一端与放置槽焊接相连，且所述的弹簧另一端与滑板焊接相连。

2.如权利要求1所述的钢纸生产用浆料传送装置，其特征在于所述的储存罐内部底端中侧还设有电机，所述的电机与储存罐螺纹相连。

3.如权利要求2所述的钢纸生产用浆料传送装置，其特征在于所述的电机顶部还设有旋转轴，所述的旋转轴与电机紧配相连。

4.如权利要求3所述的钢纸生产用浆料传送装置，其特征在于所述的旋转轴外壁还均设有若干数量的搅拌棒，所述的搅拌棒与旋转轴螺纹相连。

5.如权利要求4所述的钢纸生产用浆料传送装置，其特征在于所述的储存罐内部顶端中侧还设有第二排料孔，所述的第二排料孔为通孔。

6.如权利要求5所述的钢纸生产用浆料传送装置，其特征在于所述的储存罐外壁左侧上端还设有密封盖，所述的密封盖一端与储存罐转动相连，且所述的密封盖另一端与储存罐锁扣相连。