CN207655007U - 一种无死角搅拌混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无死角搅拌混合器，包括釜体、设于釜体上部的盖体以及设于盖体上的搅拌装置，盖体设有轨道支架，搅拌装置设于轨道支架上并可沿轨道支架移动，搅拌装置包括搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌机构以及驱动搅拌轴转动的电机，搅拌机构的侧端设有毛刷，搅拌机构的下端设有刮板，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌机构对釜体内的液体进行无死角搅拌。与现有技术相比，本实用新型可以调整搅拌装置的位置，解决流体介质在釜内的流动产生固定涡流导致混不匀的问题，搅拌机构的侧端设有毛刷，下端设有刮板，对釜体内的液体进行无死角搅拌，搅拌轴倾斜安装，保证液体在釜内产生强烈的对流，遍及釜内各个角落、没有死角。

Description

一种无死角搅拌混合器

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种无死角搅拌混合器。

背景技术

搅拌混合器是化工生产中的常用设备，在物料溶解或发生反应时，转动搅拌器可促进物料均匀混合，从而提高物料溶解速度或反应速率。目前在生产中，普遍使用的搅拌混合器都是圆柱筒体，流体介质在釜内的流动形态不是完全均质的，搅拌器多在反应釜正中垂直安装，这种结构的重心稳定、安装方便，但液体在搅拌器周围容易产生涡流，在搅拌过程中容易出现搅拌死区，影响物料的均匀混合。此外，搅拌器一般用锚式或框式，在安装时其底部边框会与釜底部留存一定的间隙，当固体物料沉积到釜底后，很难被搅起，从而形成搅拌死角，不仅造成物料浪费，而且堆积物固化后，难以清理，使生产成本大幅增加。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种无死角搅拌混合器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种无死角搅拌混合器，包括釜体、设于釜体上部的盖体以及设于盖体上的搅拌装置，所述的盖体设有轨道支架，所述的搅拌装置设于轨道支架上并可沿轨道支架移动，所述的搅拌装置包括搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌机构以及驱动搅拌轴转动的电机，所述搅拌机构的侧端设有毛刷，搅拌机构的下端设有刮板，所述电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌机构对釜体内的液体进行无死角搅拌。

进一步的技术方案，所述的搅拌轴倾斜安装，搅拌轴与釜体的中心线成15度角。

进一步的技术方案，所述的刮板为柔性材质制得的柔性刮板，所述刮板与釜体底端相接触并对釜体底端具有刮擦作用。

进一步的技术方案，所述的毛刷为柔性材质制得的柔性毛刷，所述毛刷与釜体侧壁相接触并对釜体侧壁具有刮擦作用。

进一步的技术方案，所述的搅拌机构包括上下两组搅拌桨，两组搅拌桨的距离为30-50cm，距离过大、过小搅拌效果均不佳。

进一步的技术方案，上下两组搅拌桨为平直型搅拌桨，两组搅拌桨之间设有搅拌带，加强液体的碰撞。

进一步的技术方案，所述的搅拌带以搅拌轴为轴心螺旋式上升或下降，搅拌带所在平面与水平面的夹角为15度，搅拌带的宽度为15-20cm。

进一步的技术方案，所述的盖体设有进料管和出料管，所述的进料管和出料管分别设于盖体的侧边，出料管伸入釜体底部。

进一步的技术方案，所述的盖体设有可打开或闭合的盖口，方便观察以及投放固体物料。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

1、可以调整搅拌装置的位置，通过在盖体上设置轨道支架，搅拌装置设于轨道支架上，在搅拌过程中可以移动搅拌装置，从而改变搅拌轴的位置，解决流体介质在釜内的流动产生固定涡流导致混不匀的问题。

2、搅拌机构的侧端设有毛刷，下端设有刮板，搅拌轴带动搅拌机构对釜体内的液体进行无死角搅拌，釜底及釜体侧壁进行刮擦，当固体物料不容易沉积，被彻底搅起，溶于液体中，不仅解决物料浪费问题，也可保持釜体清洁。

3、搅拌轴倾斜安装，保证液体在釜内产生强烈的对流，强烈的对流遍及釜内各个角落、没有死角，从而使固液能够完全混合，解决悬浮物料易沉淀、不易均匀混合等问题。

4、搅拌机构采用多层搅拌，采用螺旋搅拌和涡轮搅拌相结合，强度高，搅拌无死角。

5、盖体设有进料管和出料管，出料管伸入釜体底部，保证出料为混合好的液体排出。

附图说明

图1、2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌带的结构示意图；

图中：1-釜体；2-盖体；3-搅拌轴；4-电机；5-搅拌桨；6-毛刷；7-刮板；8-轨道支架；9-出料管；10-进料管；11-盖口；12-搅拌带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种无死角搅拌混合器，如图1-2所示，包括釜体1、设于釜体1上部的盖体2以及设于盖体2上的搅拌装置，盖体2设有轨道支架8，搅拌装置设于轨道支架8上并可沿轨道支架8移动，并通过紧固螺栓进行固定。搅拌装置包括搅拌轴3、安装在搅拌轴3上的搅拌机构以及驱动搅拌轴3转动的电机4，搅拌机构的侧端设有毛刷6，搅拌机构的下端设有刮板7，电机4带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌机构对釜体1内的液体进行无死角搅拌。

作为优选的技术方案，搅拌轴3采用倾斜安装的形式，搅拌轴3与釜体1的中心线成15度角，可以使液体在釜内产生强烈的对流。刮板7为柔性材质制得的柔性刮板，刮板与釜体1底端相接触并对釜体1底端具有刮擦作用。毛刷6为柔性材质制得的柔性毛刷，毛刷与釜体1侧壁相接触并对釜体1侧壁具有刮擦作用。搅拌机构包括上下两组搅拌桨5，两组搅拌桨的距离为30-50cm，上下两组搅拌桨5为平直型搅拌桨，两组搅拌桨之间设有搅拌带12，如图3所示，搅拌带12以搅拌轴3为轴心螺旋式上升或下降，搅拌带12所在平面与水平面的夹角为15度，搅拌带的宽度为15-20cm，保证混合的强度，盖体2设有进料管10和出料管9，进料管10和出料管9分别设于盖体2的侧边，出料管9伸入釜体1底部，盖体2设有可打开或闭合的盖口11，方便观察以及投放固体物料。

Claims (9)

1.一种无死角搅拌混合器，包括釜体(1)、设于釜体(1)上部的盖体(2)以及设于盖体(2)上的搅拌装置，其特征在于，所述的盖体(2)设有轨道支架(8)，所述的搅拌装置设于轨道支架(8)上并可沿轨道支架(8)移动，所述的搅拌装置包括搅拌轴(3)、安装在搅拌轴(3)上的搅拌机构以及驱动搅拌轴(3)转动的电机(4)，所述搅拌机构的侧端设有毛刷(6)，搅拌机构的下端设有刮板(7)，所述电机带动搅拌轴(3)转动，搅拌轴(3)带动搅拌机构对釜体(1)内的液体进行无死角搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种无死角搅拌混合器，其特征在于，所述的搅拌轴(3)倾斜安装，搅拌轴(3)与釜体(1)的中心线成15度角。

3.根据权利要求1所述的一种无死角搅拌混合器，其特征在于，所述的刮板(7)为柔性材质制得的柔性刮板，所述刮板与釜体(1)底端相接触并对釜体(1)底端具有刮擦作用。

4.根据权利要求1所述的一种无死角搅拌混合器，其特征在于，所述的毛刷(6)为柔性材质制得的柔性毛刷，所述毛刷与釜体(1)侧壁相接触并对釜体(1)侧壁具有刮擦作用。

5.根据权利要求1所述的一种无死角搅拌混合器，其特征在于，所述的搅拌机构包括上下两组搅拌桨(5)，两组搅拌桨的距离为30-50cm。

6.根据权利要求5所述的一种无死角搅拌混合器，其特征在于，上下两组搅拌桨(5)为平直型搅拌桨，两组搅拌桨之间设有搅拌带(12)。

7.根据权利要求6所述的一种无死角搅拌混合器，其特征在于，所述的搅拌带(12)以搅拌轴(3)为轴心螺旋式上升或下降，搅拌带(12)所在平面与水平面的夹角为15度，搅拌带的宽度为15-20cm。

8.根据权利要求1所述的一种无死角搅拌混合器，其特征在于，所述的盖体(2)设有进料管(10)和出料管(9)，所述的进料管(10)和出料管(9)分别设于盖体(2)的侧边，出料管(9)伸入釜体(1)底部。

9.根据权利要求1所述的一种无死角搅拌混合器，其特征在于，所述的盖体(2)设有可打开或闭合的盖口(11)。