CN207651309U - 一种低能耗立体变压器铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低能耗立体变压器铁芯，包括上支撑部件、下支撑部件和三个铁芯体，三个铁芯体呈立体等边三角形分布；铁芯体由多个硅钢片均匀分布而成，各硅钢片为椭圆形，各硅钢片的中部均设有一个椭圆环形。本实用新型通过上支架和下支架将三个铁芯体固定，形成立体等边三角形，同时各铁芯体的中部设有椭圆环形空腔，可以形成风道，能够提高散热效果；铁芯体的侧边通过内侧和外侧的斜度，形成了一个近似圆形的支撑体，可以减少线圈卷绕的时候耗材，不仅降低了成本，而且减小了变压器的体积。本实用新型设计合理、生产加工效率高，所制成的产品使用性能好，并且成本较低，能耗较低，散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力变压器技术领域，具体涉及一种低能耗立体变压器铁芯。
背景技术
近几年来，世界各国面临日益严重的能源危机，要求电力设备包括变压器要进一步降低损耗、提高能源利用率，变压器的节能与否是考核变压器质量的一个重要指标，一般节能、低耗型变压器，其节能指标中包括电源能量损耗及原材料损耗指标。
众所周知，铁芯体是构成电力变压器磁路不可缺少的核心部件，变压器主要由铁芯体和线圈组成，在工作过程中，铁芯体会产生损耗，使得部分电能转变为热能，造成电源的极大浪费，能量的损耗还会使铁芯体的温度上升，如果铁芯体长期在高温下工作，它表面的绝缘层会发生老化，进一步使损耗增加；不仅如此，在变压器制作的过程中，往往会因为铁芯体的结构，使得线圈卷绕发生浪费，此时就会不仅增加了原料的损耗，同时还增加了变压器的体积。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能耗较低、效率较高，并且散热效果较好的低能耗立体变压器铁芯。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
一种低能耗立体变压器铁芯，包括上支撑部件、下支撑部件和设置在上支撑部件与下支撑部件之间的三个铁芯体，三个铁芯体呈立体等边三角形分布；
所述铁芯体由多个硅钢片均匀分布而成，各硅钢片为椭圆形，各硅钢片的中部均设有一个椭圆环形，从最中间硅钢片向两边的硅钢片延伸，各硅钢片的椭圆环形的长轴和短轴逐渐增大，且各硅钢片的长轴和短轴逐渐减小，在铁芯体的中部形成一个椭圆形空腔；所述铁芯体侧边的内侧和外侧镜像设置，铁芯体侧边的一内侧边斜度为60度，且该侧边与另一个铁芯体连接，铁芯体侧边的另一内侧边斜度为60至80度。
优选的，所述上支撑部件包括上支架，所述上支架为等边三角形，上支架的每条侧边上设有两个夹板，两个夹板分别位于上支架的该条侧边的两端，所述上支架的每条侧边的中部设有一个第一安装孔。
优选的，所述下支撑部件包括下支架，所述下支架为等边三角形，下支架的中心处设有一根间隔柱，间隔柱的外周设有三个连接板，间隔柱通过三个连接板分别与下支架的三条侧边连接，连接板的一端穿过下支架的侧边，且该端设有安装板，所述下支架的每条侧边的中部设有一个第二安装孔。
优选的，相邻两个铁芯体之间设有一层电绝缘纸板，相邻两个铁芯体之间通过连接带互相连接加固。
优选的，所述铁芯体的表面喷涂有绝缘漆，绝缘漆的厚度为0.2至1.5毫米。
本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型具有以下特点：
1、通过上支架和下支架将三个铁芯体固定，形成立体等边三角形，同时各铁芯体的中部设有椭圆环形空腔，从而形成散热风道，能够有效提高散热效果；
2、铁芯体的侧边通过内侧和外侧的斜度，形成了一个近似圆形的支撑体，可以减少线圈卷绕的耗材，减小边角料，不仅节省了原材料，降低了成本，而且减小了变压器的体积，提高变压器的效率；
3、本实用新型设计合理、生产加工效率高，所制成的产品使用性能好，并且成本较低，能耗较低，散热效果好。
附图说明
本实用新型将通过具体实施例并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的上支撑部件的结构示意图；
图3是本实用新型的下支撑部件的结构示意图；
图4是本实用新型的三个铁芯体的连接结构示意图；
图5是本实用新型的铁芯体的结构示意图。
图6是本实用新型的铁芯体的截面图。
图中：1.上支撑部件，2.下支撑部件，3.铁芯体，4.连接带，11.上支架，12.夹板，13.第一安装孔，21.下支架，22.间隔柱，23.连接板，24.安装板，25.第二安装孔，31.硅钢片，32.电绝缘纸板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图6所示，一种低能耗立体变压器铁芯，包括上支撑部件1、下支撑部件2和设置在上支撑部件1与下支撑部件2之间的三个铁芯体3，三个铁芯体3呈立体等边三角形分布。
所述铁芯体3由多个硅钢片31均匀分布而成，各硅钢片31为椭圆形，各硅钢片31的中部均设有一个椭圆环形，从最中间硅钢片31向两边的硅钢片31延伸，各硅钢片31的椭圆环形的长轴和短轴逐渐增大，且各硅钢片31的长轴和短轴逐渐减小，在铁芯体3的中部形成一个椭圆形空腔，所述铁芯体3的侧边的内侧和外侧镜像设置，铁芯体3侧边的内侧的一边的斜度为60度，且该边与另一个铁芯体3连接，铁芯体3侧边的内侧的另一侧的斜度为60～80度。
其中，此结构能够使得三个铁芯体3形成一个通风风道，提高了变压器铁芯的散热效果；而且，铁芯体3侧边的内侧的一边的斜度为60度，则就能够实现三个铁芯体3形成一个可靠的立体等边三角形；同时，通过调节铁芯体3侧边的内侧的另一侧的斜度的角度，可以来满足不同直径的绕组进行绕设。
所述上支撑部件1包括上支架11，所述上支架11为等边三角形，上支架11的每条侧边上设有两个夹板12，两个夹板12分别位于上支架11的该条侧边的两端，所述上支架11的每条侧边的中部设有一个第一安装孔13；所述下支撑部件2包括下支架21，所述下支架21为等边三角形，下支架21的中心处设有一根间隔柱22，间隔柱22的外周设有三个连接板23，间隔柱22通过三个连接板23分别与下支架21的三条侧边连接，连接板23的一端穿过下支架21的侧边，且该端设有安装板24，所述下支架21的每条侧边的中部设有一个第二安装孔25；每两个铁芯体3之间设有一层电绝缘纸板32，每两个铁芯体3之间通过连接带4互相连接和加固。
作为优选的实施方式，所述铁芯体的表面喷涂有绝缘漆，绝缘漆分布均匀，绝缘漆的厚度为0.2至1.5毫米。
依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的保护范围并不局限于说明书公开的内容，须根据权利要求书的内容来确定其要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种低能耗立体变压器铁芯，其特征在于：包括上支撑部件、下支撑部件和设置在上支撑部件与下支撑部件之间的三个铁芯体，三个铁芯体呈立体等边三角形分布；
所述铁芯体由多个硅钢片均匀分布而成，各硅钢片为椭圆形，各硅钢片的中部均设有一个椭圆环形，从最中间硅钢片向两边的硅钢片延伸，各硅钢片的椭圆环形的长轴和短轴逐渐增大，且各硅钢片的长轴和短轴逐渐减小，在铁芯体的中部形成一个椭圆形空腔；
所述铁芯体侧边的内侧和外侧镜像设置，铁芯体侧边的一内侧边斜度为60度，且该侧边与另一个铁芯体连接，铁芯体侧边的另一内侧边斜度为60至80度。
2.根据权利要求1所述的低能耗立体变压器铁芯，其特征在于：所述上支撑部件包括上支架，所述上支架为等边三角形，上支架的每条侧边上设有两个夹板，两个夹板分别位于上支架的该条侧边的两端，所述上支架的每条侧边的中部设有一个第一安装孔。
3.根据权利要求1或2所述的低能耗立体变压器铁芯，其特征在于：所述下支撑部件包括下支架，所述下支架为等边三角形，下支架的中心处设有一根间隔柱，间隔柱的外周设有三个连接板，间隔柱通过三个连接板分别与下支架的三条侧边连接，连接板的一端穿过下支架的侧边，且该端设有安装板，所述下支架的每条侧边的中部设有一个第二安装孔。
4.根据权利要求1所述的低能耗立体变压器铁芯，其特征在于：相邻两个铁芯体之间设有一层电绝缘纸板，相邻两个铁芯体之间通过连接带互相连接和加固。
5.根据权利要求1所述的低能耗立体变压器铁芯，其特征在于：所述铁芯体的表面喷涂有绝缘漆，绝缘漆的厚度为0.2至1.5毫米。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108242320A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-07-03 | 泰州市天力铁芯制造有限公司 | 一种低能耗立体变压器铁芯及其制造工艺 |
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