CN207645384U - 一种颗粒物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种颗粒物料输送装置，包括料箱、输料管和储料罐，储料罐顶部设有进料口，料箱顶部入口与物料加工设备的物料出口相对，料箱的底部设有输料口，且输料口与输料管的中部连通；输料管一端连接吹风机，另一端通过软管连接刚性排料管，排料管的另一端装有弧形并可钩挂于包装罐顶部进料口处的钩管，钩管的出口指向储料罐内部。当物料加工设备转产时，关闭其物料出口或利用盛载器具作临时存储，或待料箱内的物料全部排出后封闭其输料口，即可以极大地降低转产所需的时间，从而极大地提高设备利用率和工作效率；而在储料罐满载后，刚性的排料管可以通过人工搬运或吊机搬运等方式取下并放至其它空载的储料罐处，从而极为快捷方便地继续进行输料工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送设备，特别是涉及一种用于输送颗粒状物料的装置。
背景技术
现代化制造业对于机械自动化的需求越来越高，其中，物料的有序和快速输送显得尤为重要。在自动化设备的生产过程中，供料设备会持续不断地将物料供应给生产设备，而生产设备在对物料加工完成后，也会不断地将物料送出至下一工序或者包装设备。为了保证设备的持续运行和提高设备利用率，企业都尽量采用大批量化生产，但随着现代化生产的不断发展，少量多样化的生产逐渐占据了生产的主流，这就要求设备在生产过程中需要频繁地进行转产。在转产时，无论是供料设备，还是生产设备或包装设备都必须停止运行，直至包装设备中的所有物料都打包完成且无残留后才可重新启动以生产另一物料。该方式必然导致设备的停机浪费，并严重影响设备生产效率。
发明内容
本实用新型旨在提供一种降低转产过程中停机需要的颗粒物料输送装置，以降低转产时间，提高工作效率。
本实用新型所述的颗粒物料输送装置，包括用于暂存物料的料箱、输送物料的输料管和存放物料的储料罐；储料罐固定安装于地面上且其顶部设有进料口；料箱的入口与物料加工设备上输出物料的物料出口相对设置，料箱的底部设有排出物料的输料口，且输料口与输料管的中部连通；输料管的一端连接提供空气动力的吹风机，另一端通过软管连接刚性排料管，排料管的另一端装有弧形并可钩挂于包装罐顶部进料口处的钩管，钩管的出口指向储料罐内部。
本实用新型所述的颗粒物料输送装置，物料加工设备101将原材料制作成颗粒物料并通过物料出口排出，这些排出的颗粒物料经料箱入口进入料箱内部暂存，然后料箱内的颗粒物料再经其底部的输料口进入输料管；输料管的一端连接有吹风机，吹风机工作而使输料管内部形成气流，这些气流作为动力吹动输料管内的颗粒物料沿输料管移动，并依次通过软管、排料管和钩管进入储料罐，储料罐可以对这些物料进行储存或再送至打包设备，完成物料的输送工作。另一方面，当物料加工设备需要进行转产时，可以先行关闭物料加工设备的物料出口，或利用麻袋等其它盛载器具放置于物料出口处用作临时存储，又或者待料箱内的物料全部从输料口排出后临时封闭输料口，如此，可以极大地降低转产所需的时间，甚至物料加工设备可以似乎于无需停机地持续性生产，从而极大地提高设备利用率和工作效率。另外，在储料罐满载后，刚性的排料管可以通过人工搬运或吊机搬运等方式取下并放至其它空载的储料罐处，从而极为快捷方便地继续进行输料工作；而在需要对设备进行维护、清洁时，这些管道结构的操作也极为容易，可提高操作的便利性。
附图说明
图1是颗粒物料输送装置的结构示意图。
图2是颗粒物料输送装置另一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
实施例一，如图1所示。
一种颗粒物料输送装置，包括用于暂存物料的料箱1、输送物料的输料管2和存放物料的储料罐3；储料罐固定安装于地面上且其顶部设有进料口4；料箱的入口与物料加工设备101上输出物料的物料出口102相对设置，料箱的底部设有排出物料的输料口5，且输料口与输料管的中部连通；输料管的一端连接提供空气动力的吹风机6，另一端通过软管7连接刚性排料管8，排料管的另一端装有弧形并可钩挂于包装罐顶部进料口处的钩管9，钩管的出口指向储料罐内部。
所述的颗粒物料输送装置，料箱1的底部从四周向输料口5倾斜，从而使得颗粒物料更加容易从料箱内排出。输料口5的内壁从上往下向内侧倾斜，通过倾斜设计提高出料能力。或者，输料口5相对输料管2上游位置一侧的内壁从上往下向内侧倾斜，输料口相对输料管下游位置一侧的内壁包括从上往下向内侧倾斜的上部和从上往下向外侧倾斜的下部，如图1所示；这可以使得从输料口排出的颗粒物料有着与输料管内气流方向一致的初速度，从而避免因反向运动而造成的紊乱，进而提高颗粒物料输送的顺畅性，同时也提高输料的效率。
所述的颗粒物料输送装置，有可升降地封闭或打开输料口5封盖板（未图示）和驱动封盖板运动的升降驱动器。通过封盖板的作用临时性地将输料口封闭，使得转产的新物料无法排出，直至旧物料经过打包机完全打包结束，再将输料口打开，进行新物料的打包，这可以进一步降低转产所需的时间，提高工作效率。
所述的颗粒物料输送装置，储料罐3的底部为倒圆台状，且底部侧壁的底端装有排出物料的出料口10，通过出料口平稳地排出储存的物料，这同时也有利于打包物料的计量。
实施例二，如图2所示。
一种颗粒物料输送装置，料箱1设置于物料加工设备的物料出口下方，另有固定安装的机架11，机架上装有横向导轨12和沿横向导轨移动并用于盛载颗粒物料的暂存箱13，暂存箱的底部设有可开闭的放料口14；所述暂存箱13底部的底板一侧铰接于暂存箱的箱壁上，暂存箱的箱壁还装有驱动底板另一侧开合的开合驱动器；其余与实施例一相同。当物料加工设备进行转产时，待旧有规格物料完全落入料箱内，暂存箱即沿横向导轨移动至物料加工设备的物料出口下方，此时，物料加工设备制造的新规格颗粒物料落入暂存箱内，待料箱内的物料全部送出后，暂存箱通过开合驱动器打开底部的底板，使得其暂存的物料落入料箱内，接着暂存箱沿横向导轨移出，继续输料工作。该结构简单但自动化程度极高，可有效提高自动化程度和降低设备成本，并提高生产效率。
Claims (8)
1.一种颗粒物料输送装置，其特征在于：包括用于暂存物料的料箱（1）、输送物料的输料管（2）和存放物料的储料罐（3）；储料罐固定安装于地面上且其顶部设有进料口（4）；料箱的入口与物料加工设备（101）上输出物料的物料出口（102）相对设置，料箱的底部设有排出物料的输料口（5），且输料口与输料管的中部连通；输料管的一端连接提供空气动力的吹风机（6），另一端通过软管（7）连接刚性排料管（8），排料管的另一端装有弧形并可钩挂于包装罐顶部进料口处的钩管（9），钩管的出口指向储料罐内部。
2.根据权利要求1所述的颗粒物料输送装置，其特征在于：料箱（1）的底部从四周向输料口（5）倾斜。
3.根据权利要求1所述的颗粒物料输送装置，其特征在于：输料口（5）的内壁从上往下向内侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的颗粒物料输送装置，其特征在于：输料口（5）相对输料管（2）上游位置一侧的内壁从上往下向内侧倾斜，输料口相对输料管下游位置一侧的内壁包括从上往下向内侧倾斜的上部和从上往下向外侧倾斜的下部。
5.根据权利要求1所述的颗粒物料输送装置，其特征在于：有可升降地封闭或打开输料口（5）封盖板和驱动封盖板运动的升降驱动器。
6.根据权利要求1所述的颗粒物料输送装置，其特征在于：储料罐（3）的底部为倒圆台状，且底部侧壁的底端装有排出物料的出料口（10）。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的颗粒物料输送装置，其特征在于：料箱（1）设置于物料加工设备的物料出口下方，另有固定安装的机架（11），机架上装有横向导轨（12）和沿横向导轨移动并用于盛载颗粒物料的暂存箱（13），暂存箱的底部设有可开闭的放料口（14）。
8.根据权利要求7所述的颗粒物料输送装置，其特征在于：暂存箱（13）底部的底板一侧铰接于暂存箱的箱壁上，暂存箱的箱壁还装有驱动底板另一侧开合的开合驱动器。
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| CN110155533A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-23 | 台州锐奥环保科技有限公司 | 一种用于输送颗粒物料的多级送料设备 |
| CN114787041A (zh) * | 2019-12-04 | 2022-07-22 | 大日本印刷株式会社 | 盖体杀菌装置以及内容物填充*** |
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