CN207645187U - 一种输送带跑偏自动校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及调偏装置技术领域,特别涉及一种输送带跑偏自动校正装置。该种输送带跑偏自动校正装置,其特征在于:包括机架、可转动设于机架上的第一轴承座、设于机架上的弧形轨道、可在弧形轨道上运动的第二轴承座、驱动第二轴承座运动的驱动机构、设于第一轴承座与第二轴承座间的调整辊,所述调整辊用于支撑并调整输送带,所述弧形轨道使第二轴承座运动时以第一轴承座为圆心画弧。该种输送带跑偏自动校正装置,输送带在跑偏调整过程中不会被由两侧向中部弯折,确保的输送带上的纹理不被破坏,该设备结构精简,调偏效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及调偏装置技术领域,特别涉及一种输送带跑偏自动校正装置。
背景技术
在工业企业中,输送机的应用范围十分广泛,输送机在运行过程中,由于各种原因经常会出现输送带跑偏的情况发生,进而影响正常生产的运行甚至停机现象的发生。为解决上述问题,授权公告号为CN 202784570 U的中国专利公开了一种全自动皮带调节机组,其特征在于:包括辊轮、轴承座、支撑拐臂、液压调整缸、拐臂底座、调偏机底座、皮带运行监测点、全自动控制箱,支撑拐臂一端设有轴承座,辊轮两端通过轴承座与支撑拐臂连接,轴承座与液压调整缸连接,液压调整缸和支撑拐臂的另一端均与固定在调偏机底座的拐臂底座活动链接。现有的调偏装置,采用的是两组支撑拐臂高度调节而进行对输送带的位置调节,输送带在通过该调偏装置时会被由两端向中心弯折,并相互挤压;如软瓷生产中的模具输送带不仅起到输送作用,输送带上具有用于产品成型的纹理,在弯折与挤压中易造成模具纹理的破坏,进而需要一种避免输送带横向弯折的调偏装置。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种输送带跑偏自动校正装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种输送带跑偏自动校正装置,其特征在于:包括机架、可转动设于机架上的第一轴承座、设于机架上的弧形轨道、可在弧形轨道上运动的第二轴承座、驱动第二轴承座运动的驱动机构、设于第一轴承座与第二轴承座间的调整辊,所述调整辊用于支撑并调整输送带,所述弧形轨道使第二轴承座运动时以第一轴承座为圆心画弧。
进一步的,驱动机构可带动第二轴承座在弧形轨道上的三个位置切换而改变调整辊与输送带传送方向相对角度,进而改变输送带传送方向的趋势,分别为使调整辊上的输送带保持原输送方向的第一位置,使调整辊上的输送带向左侧偏移的第二位置,使调整辊上的输送带向右侧偏移的第三位置。
进一步的,驱动机构为气缸。
进一步的,驱动机构与第二轴承座间采用枢接连接。
进一步的,还设有检偏机构,所述检偏机构与驱动机构信号连接,所述检偏机构包括两组红外检测器,两组红外检测器定位于输送带未偏离位置的最左端和最右端,检偏机构用于检测输送带是否跑偏。
进一步的,还设有压紧辊,所述压紧辊与调整辊分别设于输送带的上下两侧,所述压紧辊可上下调节的设于机架上,上下调节压紧辊在机架上的位置用于调整压紧辊与输送带间压力,进而使调整辊与输送带间具有足够的张力。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的一种输送带跑偏自动校正装置,输送带在跑偏调整过程中不会被由两侧向中部弯折,确保的输送带上的纹理不被破坏,该设备结构精简,调偏效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种输送带跑偏自动校正装置结构示意图一。
图2为本实用新型一种输送带跑偏自动校正装置结构示意图二。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图2所示,一种输送带跑偏自动校正装置,包括机架1、可转动设于机架1上的第一轴承座2、设于机架上的弧形轨道3、可在弧形轨道3上运动的第二轴承座4、驱动第二轴承座4运动的驱动机构5、设于第一轴承座2与第二轴承座3间的调整辊6、检偏机构7、压紧辊8。
调整辊6用于支撑并调整输送带。
弧形轨道3使第二轴承座4运动时以第一轴承座2为圆心画弧。
驱动机构5为气缸,驱动机构5与第二轴承座4间采用枢接连接,可带动第二轴承座4在弧形轨道3上的三个位置切换而改变调整辊6与输送带传送方向相对角度,进而改变输送带传送方向的偏移趋势,分别为使调整辊6上的输送带保持原输送方向的第一位置31,使调整辊6上的输送带向左侧偏移的第二位置32,使调整辊6上的输送带向右侧偏移的第三位置33。
检偏机构7与驱动机构5信号连接,包括两组红外检测器71,两组红外检测器71定位于输送带未偏离位置的最左端和最右端,检偏机构7用于检测输送带是否跑偏。
压紧辊8与调整辊6分别设于输送带的上下两侧,压紧辊6可上下调节的设于机架1上,上下调节压紧辊8在机架1上的位置用于调整压紧辊8与输送带间压力,进而使调整辊6与输送带间具有足够的张力。
使用时,输送带先从调整辊6上方穿过,而后在由压紧辊8下方穿过,输送带安装完成后,调整压紧辊8在机架上的位置,使调整辊6与输送带间具有合适的张力,第二轴承座4位于第一位置31使调整辊6上的输送带可保持原传送方向运行;启动输送带运行,输送带在运行过程中可能由于种种原因导致输送带跑偏(例如输送带上运送物品重量不均而导致输送带跑偏);此时,检偏机构7检测到输送带跑偏,如左侧红外检测器71检测到跑偏信号,则表明输送带向左侧跑偏,检偏机构7将信号传递至驱动机构5,驱动机构5带动第二轴承座4在弧形轨道3上移动至第三位置33,使调整辊6上的输送带具有一向右侧偏移的趋势,从而将输送带回复至未跑偏状态;同理,当右侧红外检测器71检测到跑偏信号,则驱动机构5带动第二轴承座4在弧形轨道3上移动至第二位置32,调整输送辊6上的输送带回复至未跑偏状态;当输送带两侧的红外检测器71均未检测到跑偏信号时,驱动机构5带动第二轴承座4在弧形轨道3移动至第一位置31以保持未跑偏的运行状态。
参照图1至图2所示,上述一种输送带跑偏自动校正装置,输送带在跑偏调整过程中不会被由两侧向中部弯折,确保的输送带上的纹理不被破坏,该设备结构精简,调偏效果好。
上述仅为本实用新型的一种具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种输送带跑偏自动校正装置,其特征在于:包括机架、可转动设于机架上的第一轴承座、设于机架上的弧形轨道、可在弧形轨道上运动的第二轴承座、驱动第二轴承座运动的驱动机构、设于第一轴承座与第二轴承座间的调整辊,所述调整辊用于支撑并调整输送带,所述弧形轨道使第二轴承座运动时以第一轴承座为圆心画弧。
2.根据权利要求1所述一种输送带跑偏自动校正装置,其特征在于:所述驱动机构可带动第二轴承座在弧形轨道上的三个位置切换而改变调整辊与输送带传送方向相对角度,进而改变输送带传送方向的趋势,分别为使调整辊上的输送带保持原输送方向的第一位置,使调整辊上的输送带向左侧偏移的第二位置,使调整辊上的输送带向右侧偏移的第三位置。
3.根据权利要求1或2所述一种输送带跑偏自动校正装置,其特征在于:所述驱动机构为气缸。
4.根据权利要求1或2所述一种输送带跑偏自动校正装置,其特征在于:所述驱动机构与第二轴承座间采用枢接连接。
5.根据权利要求1所述一种输送带跑偏自动校正装置,其特征在于:还设有检偏机构,所述检偏机构与驱动机构信号连接,所述检偏机构包括两组红外检测器,两组红外检测器定位于输送带未偏离位置的最左端和最右端,检偏机构用于检测输送带是否跑偏。
6.根据权利要求1所述一种输送带跑偏自动校正装置,其特征在于:还设有压紧辊,所述压紧辊与调整辊分别设于输送带的上下两侧,所述压紧辊可上下调节的设于机架上,上下调节压紧辊在机架上的位置用于调整压紧辊与输送带间压力,进而使调整辊与输送带间具有足够的张力。
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Cited By (2)
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CN113086509A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 黑龙江省三辰重型机械制造有限公司 | 一种托辊可调并防滑的矿用带式输送机 |
CN115072270A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-20 | 河北冀枣运输机械股份有限公司 | 一种皮带输送机无人调节自动调偏装置 |
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