CN207640669U - 一种立式药剂生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式药剂生产设备，其特征在于：驱动轴外部套置双层滚筒，通过驱动轴底部螺栓将双层滚筒固定；双层滚筒的顶部与粉碎仓顶部平齐，并在双层滚筒的顶部开设进水孔，双层滚筒底部开设出水口以便冷却水从上至下流通；恒温粉碎仓、恒温混合室均为圆筒状双层不锈钢罐体结构，罐体外壁上设置环形密封的循环水道；恒温混合室内部的设备座上还设置有电加热片；本装置加工顺序为先粉碎、混合、静置、过滤、提取，节省了操作步骤，一次性将原材料制成富含中药材成分的液体药剂；粉碎仓和混合室外部设置的循环水道能够保证药物从粉碎到最终提取均处于一个较佳的温度环境，有利于药用成分快速溶入溶剂内。

Description

一种立式药剂生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种中药制剂生产装置，具体是一种立式药剂生产设备。

背景技术

现有的中药制剂生产工序大致为，打粉、混合、制剂或制丸。现有的生产方式是通过大型容器将溶剂与中药原材料混合并搅拌，然后静置一段时候后，进行取液、滤渣处理；然而这样的方式极大的浪费了人力物力，且生产过程非常容易受到外界环境的变坏而导致不同批次生产出来的药剂性能不同，且极易受到外界环境的污染；而市面上除了密封的容器以外，没有一种一体化设备能够一次性的流程式生产，将中药原材料直接制成制剂或制成丸剂，因此，本申请文件提出一种一体化中药制剂生产设备，能够将中药材一次性的制成液体状药剂。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种针对中药液体制剂的生产设备，能够通过计量添加原材料即可实现最终产生药液的一种立式药剂生产设备。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式药剂生产设备，包括：顶层恒温粉碎仓、中层恒温混合室和底层储液仓，所述恒温粉碎仓近顶部设置一个进料口；所述恒温混合室顶部一侧开设溶剂注入口，溶剂注入口通过活塞进行密封；所述恒温粉碎仓底部与恒温混合室顶部的进料斗连接为一体；所述恒温混合室的底部嵌入安装在储液仓顶部的定位槽内；所述恒温粉碎仓顶部安装粉碎电机，粉碎电机通过驱动轴带动不锈钢罐体内部的刀组高速转动，其特征在于：

所述驱动轴外部套置双层滚筒，通过驱动轴底部螺栓将双层滚筒固定；所述双层滚筒的顶部与粉碎仓顶部平齐，并在双层滚筒的顶部开设进水孔，双层滚筒底部开设出水口以便冷却水从上至下流通；所述双层滚筒的底部***圆筒状输水槽内，输水槽四周的排水管将出水口流入输水槽内的冷却水排除粉碎仓；所述排水管与粉碎仓罐体焊接固定；所述粉碎仓顶部设置储水槽以便于冷却水注入双层滚筒；

所述恒温混合室的罐体底部与设备座焊接为一体，设备座对应恒温混合室罐体内部一侧安装低速搅拌电机；所述设备座上设置条形孔，通过设备座侧边的推拉块以控制液体流入储液仓；所述恒温混合室内部对应设备座上方还设置滤渣栅格；

所述储液仓底部一侧设置排液管道。

进一步的，所述恒温粉碎仓、恒温混合室均为圆筒状双层不锈钢罐体结构，罐体外壁上设置环形密封的循环水道。

进一步的，所述储液仓底部搁置在支撑座上，支撑座上具有竖向支撑立柱，通过支撑立柱上的支杆A和支杆B分别托起粉碎仓罐体和粉碎电机。

进一步的，所述恒温混合室内部的设备座上还设置有电加热片。

本实用新型的有益效果在于：

1、驱动轴外套置双层滚筒，通过流水的方式对驱动轴进行降温，保证对药材原材料粉碎的过程中，不会因高温导致药用性能损失；

2、粉碎仓和混合室外部设置的循环水道能够保证药物从粉碎到最终提取均处于一个较佳的温度环境，有利于药用成分快速溶入溶剂内；

3、竖向结构设计，使得本装置加工顺序为先粉碎、混合、静置、过滤、提取，完全符合中药提取药液的流程，节省了操作步骤，能够一次性将原材料制成富含中药材成分的液体药剂；

4、本装置操作简单，只需通过简单的计量即可开始制取药液，有利于操作员快速上岗。

5、电加热片的存在使得本装置使用范围更广，能够满足绝大部分重要成分需要高温熬制的需求。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的设备座剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如附图所示，一种立式药剂生产设备，包括：顶层恒温粉碎仓1、中层恒温混合室2和底层储液仓3，所述恒温粉碎仓1近顶部设置一个进料口4；所述恒温混合室2顶部一侧开设溶剂注入口28，溶剂注入口通过活塞进行密封；所述恒温粉碎仓1底部与恒温混合室2顶部的进料斗15连接为一体；所述恒温混合室的底部嵌入安装在储液仓3顶部的定位槽14内；所述恒温粉碎仓1顶部安装粉碎电机5，粉碎电机通过驱动轴7带动不锈钢罐体内部的刀组8高速转动。

作为一种较优的实施例，所述驱动轴7外部套置双层滚筒9，通过驱动轴7底部螺栓将双层滚筒9固定；所述双层滚筒的顶部与粉碎仓1顶部平齐，并在双层滚筒的顶部开设进水孔10，双层滚筒底部开设出水口11以便冷却水从上至下流通；所述双层滚筒9的底部***圆筒状输水槽12内，输水槽四周的排水管13将出水口11流入输水槽12内的冷却水排出粉碎仓1；所述排水管与粉碎仓1罐体焊接固定；所述粉碎仓1顶部设置储水槽22以便于冷却水注入双层滚筒9；以上结构使得在对药材原材料进行粉碎处理的同时，保证较低的工作温度，不至于驱动轴转动产生的高温影响到药物原材料的药用性能。

作为一种较优的实施例，所述恒温混合室2的罐体底部与设备座16焊接为一体，设备座对应恒温混合室罐体内部一侧安装低速搅拌电机17；所述设备座中部设置条形孔18，对应条形孔下方的设备座中部为中空结构，在中空结构内嵌入推拉块19，人工推动或拉出推拉块19从而控制条形孔液体下漏；在设备座16上方3cm位置设置滤渣栅格20防止滤渣堆集在设备座上表面从而堵塞条形孔的液体下漏。

作为一种较优的实施例，所述储液仓3底部一侧设置带阀门控制的排液管道21。

作为一种较优的实施例，所述恒温粉碎仓1、恒温混合室2均为圆筒状双层不锈钢罐体结构，罐体外壁上设置环形密封的循环水道6；循环水道至上而下，不断注入50C°左右的温水，保证粉碎仓和混合室内的温度适宜，溶剂能够快速的将中药成分溶入。

作为一种较优的实施例，所述储液仓3底部搁置在支撑座23上，支撑座上具有竖向支撑立柱24，通过支撑立柱上的支杆A25和支杆B26分别托起粉碎仓1罐体和粉碎电机5；减轻了粉碎仓1及混合仓的上部压力，且便于工作人员进行拆卸维修，同时也便于最终制成的液体溶剂收集在其他容器内。

作为一种较优的实施例，所述恒温混合室2内部的设备座16上还设置有电加热片27。

在实际的操作过程中，通过恒温混合室2的溶剂注入口28注入单位计量的溶剂，然后将单位计量的药物原材料通过进料口4添入粉碎仓1，药材通过粉碎电机5带动的刀组8对药材进一步的粉碎，而在粉碎过程中，双层滚筒9从上至下注入循环冷却水，保证药物粉碎时不会因为过高的工作温度而导致药用性能的丧失；粉碎后的药材原料通过进料斗15进入到混合室2内与溶剂混合，然后通过中心低速搅拌电机17辅助药材与溶剂的充分混合，然后进行静置一段时间后，拉出推拉块19，让条形孔敞开，与药物充分溶入后的溶剂缓慢通过滤渣栅格20，在通过条形孔流入底部储液仓3，完成整个中药药液的提取及过滤；值得注意的是，恒温粉碎仓和恒温混合室外部螺旋状的循环水道6充分保证了整个药物的粉碎及混溶均处于较佳的温度，使得最终提取出来的溶剂溶入最佳的中药成分；而针对需要采用高温加热的以熬制出中药成分的提取，可以通过电加热片27加热实现；使得本装置能够满足绝大部分的中药液体药剂的生产工作；本申请文件所关联的粉碎电机5、低速搅拌机17、加热片27均为市售产品；低速搅拌机17嵌入安装在设备座16内，低速搅拌机17的转轴与液面接触位置设置有密封圈；而针对低速搅拌机17及加热片27的供电线路安装均是将线路密封并连通至设备座16外，并无实质技术创新，此处不再进一步的详述。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种立式药剂生产设备，包括：顶层恒温粉碎仓（1）、中层恒温混合室（2）和底层储液仓（3），所述恒温粉碎仓（1）近顶部设置一个进料口（4）；所述恒温混合室（2）顶部一侧开设溶剂注入口（28），溶剂注入口通过活塞进行密封；所述恒温粉碎仓（1）底部与恒温混合室（2）顶部的进料斗（15）连接为一体；所述恒温混合室的底部嵌入安装在储液仓（3）顶部的定位槽（14）内；所述恒温粉碎仓（1）顶部安装粉碎电机（5），粉碎电机通过驱动轴（7）带动不锈钢罐体内部的刀组（8）高速转动，其特征在于：

所述驱动轴（7）外部套置双层滚筒（9），通过驱动轴（7）底部螺栓将双层滚筒（9）固定；所述双层滚筒的顶部与粉碎仓（1）顶部平齐，并在双层滚筒的顶部开设进水孔（10），双层滚筒底部开设出水口（11）以便冷却水从上至下流通；所述双层滚筒（9）的底部***圆筒状输水槽（12）内，输水槽四周的排水管（13）将出水口（11）流入输水槽（12）内的冷却水排除粉碎仓（1）；所述排水管与粉碎仓（1）罐体焊接固定；所述粉碎仓（1）顶部设置储水槽（22）以便于冷却水注入双层滚筒（9）；

所述恒温混合室（2）的罐体底部与设备座（16）焊接为一体，设备座对应恒温混合室罐体内部一侧安装低速搅拌电机（17）；所述设备座上设置条形孔（18），通过设备座（16）侧边的推拉块（19）以控制液体流入储液仓（3）；所述恒温混合室（2）内部对应设备座（16）上方还设置滤渣栅格（20）；

所述储液仓（3）底部一侧设置排液管道（21）。

2.根据权利要求1所述的一种立式药剂生产设备，其特征在于：所述恒温粉碎仓（1）、恒温混合室（2）均为圆筒状双层不锈钢罐体结构，罐体外壁上设置环形密封的循环水道（6）。

3.根据权利要求1所述的一种立式药剂生产设备，其特征在于：所述储液仓（3）底部搁置在支撑座（23）上，支撑座上具有竖向支撑立柱（24），通过支撑立柱上的支杆A（25）和支杆B（26）分别托起粉碎仓（1）罐体和粉碎电机（5）。

4.根据权利要求1所述的一种立式药剂生产设备，其特征在于：所述恒温混合室（2）内部的设备座（16）上还设置有电加热片（27）。