CN207639617U - 一种茶叶揉捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶处理机器，具体而言涉及一种茶叶揉捻机。本实用新型一种茶叶揉捻机，包括揉捻机支架、转动机构和加压机构，揉捻机支架上设有揉盘，揉盘底部设有出茶口；转动机构安装在揉捻机支架上，转动机构包括动力装置、揉桶、转动轴和支撑架，动力装置包括电机和转轴，电机带动转轴转动，由转动轴带动支撑架运动，再由支撑架带动加压机构转动，再通过加压机构包括支柱、横杆和压盖，支柱底部固定连接在支撑架上，压盖通过万向接头与横杆连接对茶叶进行揉捻。本实用新型实现了在茶叶大量上市时对茶叶进行连续揉捻，提高了生产效率，提高了茶叶揉捻的效果。而且本实用新型可以调节对茶叶的揉捻的压力，有助于提高茶叶的质量。

Description

一种茶叶揉捻机

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶处理机器，具体而言涉及一种茶叶揉捻机。

背景技术

茶叶的揉捻指的是把经过杀青或萎凋***的鲜叶用手工或机器揉成条形、针形、颗粒、片等要求的形状就叫揉捻。揉捻的功用除了做形，主要是造成细胞破碎、茶汁溢出，溢出的茶汁附着在已成形的叶表面，干燥后冲泡才能泡出颜色和滋味。所以揉捻是做各种茶都必有的一道加工工序。

而目前多用手工揉捻的方法处理茶叶，而随着茶叶自动化生产线的发展也有一些揉茶机械出现，但是这些揉茶机多是运用搅拌装置在揉桶中对茶叶进行揉捻，完成揉捻操作后停止机械然后将揉捻好的茶叶排出，再重新加入茶叶进行揉捻，当新茶上市的时候，由于需要揉捻大量的茶叶，然而揉捻这一工序由于受客观条件的限制，揉桶不可能无限制的加高，单次处理的茶叶的量极为有限，那么茶叶的生产因此而受到了很大的限制，严重影响生产效率。

因此目前需要一种可以连续进行茶叶揉捻的茶叶揉捻机。

发明内容

为了解决上述问题，提供一种茶叶揉捻机，本实用新型采用以下技术方案：

一种茶叶揉捻机，包括：

揉捻机支架：所述的揉捻机支架上设有揉盘，所述的揉盘底部设有出茶口；

转动机构：所述的转动机构安装在所述的揉捻机支架上，所述的转动机构包括动力装置、揉桶、转动轴和支撑架，所述的动力装置包括电机和转轴，所述的电机带动所述的转轴转动，所述的转动轴包括第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴，所述的第一转动轴的一端与所述的转轴连接，所述的第一转动轴以第一转动轴与所述的转轴的连接点为中心转动，所述的支撑架的包括运转臂和框架，所述的运转臂包括第一运转臂第二运转臂和第三运转臂，所述的第一运转臂和所述的第一转动轴枢轴连接，所述的第二运转臂和所述的第二转动轴枢轴连接，所述的第三运转臂和所述的第三转动轴枢轴连接，所述的第二、三转动轴的另一端枢轴连接在揉捻机支架上，所述的揉桶与所述的框架固定连接；

加压机构：所述的加压机构包括支柱、横杆和压盖，所述的支柱包括第一支柱和第二支柱，所述的第一、二支柱底部固定连接在所述的支撑架上，所述的第一支柱和横杆铰接，所述的第二支柱包括第二支柱上部和第二支柱下部，所述的第二支柱上部与所述的横杆铰接，所述的第二支柱上部与所述的第二支柱下部螺纹连接，所述的压盖通过万向接头与所述的横杆连接。

本发明主要用于对大量茶叶进行初步揉捻，以缩小茶叶体积，便于茶叶进行进一步加工成型，提高生产效率。

首先，在使用本发明来对茶叶进行揉捻操作时，将茶叶倒入揉桶中，随着茶叶的不断加入，茶叶逐渐在揉桶中堆积，由于第二支柱上部与第二支柱的下部想、以螺纹连接，螺纹之间存在有一些空隙，可以使得第二支柱上部与下部连接时在一定范围内可以上下移动，当茶叶逐渐堆积时可以逐渐将压盖撑起，同时茶叶受到压盖的重力作用，而在本发明运转时，电机带动转轴旋转，然后转轴带动第一转动轴以以第一转动轴与所述的转轴的连接点为中心转动，然后由第一转动轴带动支撑架运动，再由支撑架带动第二、三转动轴分别以第二、三转动轴和揉捻机支架的枢轴连接点为中心进行转动，从而使得揉桶与加压机构一起在揉盘上方作圆周运动，揉桶和加压机构的圆周运动和压盖的压力配合作用完成对茶叶的揉捻，于此同时揉盘下方的出茶口不断有经过揉捻的茶叶经过出茶口离开揉盘，于是经过压盖挤压的茶叶慢慢向下运动达到揉盘内，经过揉桶边缘的再一次揉捻作用最后慢慢达到出茶口离开本发明的装置。

本发明通过进料和出料的同步进行，解决了在传统工艺中，在揉捻完毕之后需要停止机械然后将揉捻好的茶叶排出，再重新加入茶叶进行揉捻，工艺复杂效率低的问题，可以在本发明运转时不间断地连续进行茶叶揉捻工作。而且本发明将揉桶连同加压装置一起在揉盘上方运动，通过压盖和揉桶的两次揉捻作用有利于提高揉茶的效率。

作为优选，所述的横杆包括外壳、丝杆、手轮、丝杆螺母和配重块，所述的丝杆与所述的手轮固定连接，所述的手轮带动丝杆转动，所述的配重块与所述的丝杆螺母固定连接，所述的丝杆螺母连接在所述的丝杆上。

使用本实用新型来对茶叶进行揉捻操作时，先摇动手轮，通过手轮转动丝杆，使得丝杆螺母带动配重块在丝杆上移动，通过配重块的移动可以调节加压机构对茶叶的压力，从而可以使本实用新型针对不同情况调节在揉茶时对茶叶的压力，使操作人员可以针对采集的茶叶的大小提高生产效率，同时也提高了本实用新型揉捻出的茶叶的质量。

作为优选，所述的外壳上设有第二滑槽，所述的配重块滑动连接在所述的第二滑槽内。

将所述的配重块滑动连接在滑槽中，可以防止滑块在丝杆螺母的作用下在横杆上长时间的滑动造成滑块与横杆磨损，影响配重块的作用，同时也减小了滑块在滑动时所受的摩擦力，减少了工作人员调节配重块位置时所用的人力成本，提高了生产效率。

作为优选，所述的出茶口上设有导轨和抽板，所述的抽板滑动连接在所述的导轨上。

当进行茶叶揉捻时，随着茶叶不断进入揉桶中，在经过揉捻之后已经揉捻好的茶叶积攒在揉盘的下层，在进行揉捻的过程中通过滑动抽板，从而使得经过揉捻处理的茶叶在重力的作用下由出茶口离开，本实用新型采用这种设计可以在不断加入未处理茶叶的同时使已经处理过的茶叶由出茶口离开，可以连续处理茶叶，提高了本实用新型的生产效率，实现了在绿茶大规模上市时需要快速处理的生产要求。

作为优选，所述的出茶口下设有出茶斗，所述的出茶斗为的圆台形，所述的出茶斗从上到下直径逐渐减小。

在所述的出茶口下设置了出茶斗，在茶叶从出茶口离开时在出茶斗的作用下，茶叶延着出茶斗的内侧运动，通过出茶斗有助于茶叶的收集和后续包装，提高了本实用新型的生产效率。

作为优选，在所述的揉桶顶部设有引导槽，所述的引导槽的横截面为u形或v形。

通过在揉桶的顶部加设引导槽，可以防止茶叶在加入揉桶时洒落在揉桶外，同时减少了加入茶叶时的工作量，节约了人力成本，而引导槽的结构有助于茶叶顺利快速地进入到揉桶中，进一步减小了茶叶散落在揉桶外的可能性。

作为优选，所述的压盖包括悬吊杆、金属罩与压块，所述的悬吊杆一端与所述的万向接头固定连接，一端与所述的压块固定连接且所述的悬吊杆位于所述的金属罩的横截面的中心位置，所述的压块固定连接在所述的金属罩底部，所述的金属罩为圆台形，且金属罩从上到下横截面的直径逐渐增大。

以万向接头连接金属压盖和横杆可以使得压盖在使用时可以随转动机构转动而产生晃动，在晃动时可以加强压块底部对于茶叶的揉捻作用，而且锥形的设计可以保证茶叶不被压盖阻挡住而顺利地进入揉桶。

作为优选，所述的揉盘上设有凸条，所述的凸条的横截面为半圆形，所述的出茶口上设有导轨和抽板，所述的抽板滑动连接在所述的导轨上。

在揉盘上设置凸块可以加大茶叶的揉捻效率，提高产量，在所述的出茶口下设置了出茶斗，在茶叶从出茶口离开时在出茶斗的作用下，茶叶延着出茶斗的内侧运动，通过出茶斗有助于茶叶的收集和后续包装，提高了本发明的生产效率。

而且在用普通揉茶机进行揉捻时，施加在茶叶上的力是不变的，而本实用新型在进行揉捻的茶叶的过程中，茶叶由在压块下方受到揉捻作用，首先在凹陷处受到较小的压力在凸块和凸条的位置上上受到较大的力，该设计较好的还原了人工揉捻茶叶时所依照的“轻、重、轻”的揉捻技巧，在最初的时候，茶叶还比较脆弱，在凹陷处受到所以轻压在挤出茶汁的同时较轻的压力也不会损坏茶叶的整体结构，茶叶比较湿润，受到凸块和凸条的重压加快茶叶的成型，再在凹陷处受到轻压有利于茶叶的体积快速缩小，有利下茶叶的进一步加工，从而可以提高揉捻出的茶叶的质量品质。

本实用新型的有益效果：（1）本实用新型实现了在茶叶大量上市时对茶叶进行连续揉捻，提高了生产效率（2）本实用新型提高了茶叶揉捻的效果，有助于提高茶叶的质量（3）本实用新型可以调节对茶叶的揉捻的压力，提高了本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为压盖的结构示意图；

图4为支撑架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施案例对本发明进行进一步解释：

如图1所示，一种茶叶揉捻机，包括：

揉捻机支架1：所述的揉捻机支架1上设有揉盘11，在所述的揉盘11外侧设有一圈挡板14，所述的揉盘11底部设有出茶口12，所述的出茶口12上设有导轨121和抽板122，所述的抽板122滑动连接在所述的导轨121上，所述的出茶口12下设有出茶斗13，所述的出茶斗13为的圆台形，所述的出茶斗13从上到下直径逐渐减小，所述的揉盘11上设有凸条111，所述的凸条111的横截面为半圆形；

转动机构2：所述的转动机构2安装在所述的揉捻机支架1上，所述的转动机构2包括动力装置21、揉桶22、转动轴23和支撑架24，在所述的揉桶22顶部设有引导槽221，所述的引导槽221的横截面为u形或v形，所述的动力装置21包括电机211和转轴212，所述的电机211带动所述的转轴212转动，所述的转动轴23包括第一转动轴231和第二转动轴232和第三转轴233，所述的支撑架24包括运转臂241和框架242，所述的运转臂包括第一运转臂2411第二运转臂2412和第三运转臂2413，所述的第一运转臂2411和所述的第一转动轴231枢轴连接，所述的第二运转臂2412和所述的第二转动轴232枢轴连接，所述的第三运转臂2413和所述的第三转动轴233枢轴连接，所述的第二转动轴232和第三转动轴233的另一端枢轴连接在揉捻机支架1上，所述的揉桶22与所述的框架固定连接，所述的第一转动轴231的一端与所述的转轴212连接，所述的第一转动轴231以第一转动轴231与所述的转轴212的连接点为中心转动，所述的第一转动轴231的另一端与所述的支撑架24的一端枢轴连接，所述的支撑架24的另一端与所述的第二转动轴232枢轴连接，所述的揉桶22与所述的框架242固定连接，所述的框架242为圆环形，且所述的揉桶22安装在所述的圆环形内，且所述的圆环的内直径等于所述的揉桶22的外直径，所述的第一转动轴231、第二转动轴232、第三转动轴233等长，且第一转动轴231与第二转动轴232的长度等于所述的揉盘11直径的一半；

加压机构3：所述的加压机构3包括支柱31、横杆32和压盖33，所述的横杆32包括外壳321、丝杆322、手轮323、丝杆螺母324和配重块325，所述的丝杆322与所述的手轮323固定连接，所述的手轮323带动丝杆322转动，所述的配重块325与所述的丝杆螺母324固定连接，所述的丝杆螺母324连接在所述的丝杆322上，所述的支柱31包括第一支柱311和第二支柱312，所述的外壳321上设有滑槽3211，所述的配重块325滑动连接在所述的滑槽3211内，所述的第一支柱311和第二支柱312的底部固定连接在所述的支撑架24上，所述的第一支柱311和横杆32铰接，所述的第二支柱312包括第二支柱上部3121和第二支柱下部3122，所述的第二支柱上部3121与所述的横杆32铰接，所述的第二支柱下部，所述的压盖33通过万向接头与所述的横杆32连接，所述的第二支柱上部3121与所述的第二支柱下部3122螺纹连接，所述的压盖33包括悬吊杆331、金属罩332与压块333，所述的悬吊杆331一端与所述的万向接头固定连接，一端与所述的压块333固定连接且所述的悬吊杆331位于所述的金属罩332的横截面的中心位置，所述的压块333固定连接在所述的金属罩332底部，所述的金属罩332为圆台形，且金属罩332从上到下横截面的直径逐渐增大。所述的压块333底部为凹陷状态且从边缘到中心逐渐下凹程度增强，所述的压块333底部中心位置设有凸块3332，所述的凸块3332为锥形。

使用本发明来对茶叶进行揉捻操作时，先摇动手轮323，通过手轮323转动丝杆322，使得丝杆螺母324带动配重块325在丝杆322上移动，通过配重块325的移动可以调节加压机构3对茶叶的压力，由于将所述的配重块325滑动连接在滑槽中，可以防止丝杆螺母324在横杆32上长时间的滑动造成横杆32磨损，影响配重块325的作用，同时也减小了配重块在滑动时所受的摩擦力，减少了工作人员调节配重块325位置时所用的人力成本，提高了生产效率，从而可以使本发明针对不同情况调节在揉茶时对茶叶的压力，使操作人员可以针对采集的茶叶的大小提高生产效率，同时也提高了本发明揉捻出的茶叶的质量。

然后将茶叶倒入揉桶22中，随着茶叶的不断加入，茶叶逐渐在揉桶22中堆积，逐渐将压盖33撑起，同时受到压盖33的重力作用，而在本发明运转时，电机211带动转轴212旋转，然后转轴212带动第一转动轴231以以第一转动轴231与所述的转轴212的连接点为中心转动，然后由第一转动轴231带动支撑架24运动，再由支撑架24带动第二转动轴232以第二转动轴232和揉捻机支架1的枢轴连接点为中心转动，同时支撑架24也带动第三转动轴233以第三转动轴233和揉捻机支架1的枢轴连接点为中心转动，从而使得揉桶22与加压机构3一起在揉盘11上方作圆周运动，揉桶22和加压机构3的圆周运动和压盖33的压力配合作用完成对茶叶的揉捻，于此同时揉盘11下方的出茶口12不断有经过揉捻的茶叶经过出茶口12离开揉盘11，于是经过压盖33挤压的茶叶慢慢向下运动达到揉盘11内，经过揉桶22边缘的再一次揉捻。

而且随着茶叶不断进入揉桶22中，在经过揉捻之后已经揉捻好的茶叶积攒在揉盘11的下层，在进行揉捻的过程中通过滑动抽板122，从而使得经过揉捻处理的茶叶在重力的作用下由出茶口12离开，茶叶从出茶口12离开时，在出茶斗13的作用下，茶叶延着出茶斗13的内侧运动，通过出茶斗13有助于茶叶的收集和后续包装，提高了本发明的生产效率。 本发明采用这种设计可以在不断加入未处理茶叶的同时使已经处理过的茶叶由出茶口12离开，可以连续处理茶叶，提高了本发明的生产效率，实现了在绿茶大规模上市时需要快速处理的生产要求。

本发明通过进料和出料的同步进行，解决了在传统工艺中，在揉捻完毕之后需要停止机械然后将揉捻好的茶叶排出，再重新加入茶叶进行揉捻，工艺复杂效率低的问题，可以在本发明运转时不间断地连续进行茶叶揉捻工作。而且本发明将揉桶22连同加压装置一起在揉盘11上方运动，通过压盖33和揉桶22的两次揉捻作用有利于提高揉茶的效率。

而且本发明通过在揉桶22的顶部加设引导槽，可以防止茶叶在加入揉桶22时洒落在揉桶22外，同时减少了加入茶叶时的工作量，节约了人力成本，而引导槽的结构有助于茶叶顺利快速地进入到揉桶22中，进一步减小了茶叶散落在揉桶22外的可能性。

在本发明的方案中，将压块333底部设计为凹陷的状态，此时在茶叶不断加入揉桶22的过程中，随着茶叶的量不断增多，压盖33被茶叶顶起，配合转动机构2带动加压机构3在揉盘11上转动，此时茶叶会经过压盖33的边缘进入到压块333的凹陷处内。通过在凹陷处内设置有凸块3332可以增大在揉捻当中茶叶所受的力的大小，从而加强本发明揉捻的效率，同时本发明设置了凹陷可以加大茶叶与压盖33之间的作用面积，从而进一步提高本发明的揉捻的效率。

而且在用普通揉茶机进行揉捻时，施加在茶叶上的力是不变的，而本发明在进行揉捻的茶叶的过程中，茶叶由在压块333下方受到揉捻作用，首先在凹陷处受到较小的压力在凸块3332和凸条111的位置上上受到较大的力，该设计较好的还原了人工揉捻茶叶时所依照的“轻、重、轻”的揉捻技巧，在最初的时候，茶叶还比较脆弱，在凹陷处受到所以轻压在挤出茶汁的同时较轻的压力也不会损坏茶叶的整体结构，茶叶比较湿润，受到凸块3332和凸条111的重压加快茶叶的成型，再在凹陷处受到轻压有利于茶叶体积快速减小，便于茶叶的下一步处理，从而可以提高揉捻出的茶叶的质量品质。

Claims (8)

1.一种茶叶揉捻机，包括：

揉捻机支架：所述的揉捻机支架上设有揉盘，所述的揉盘底部设有出茶口；

转动机构：所述的转动机构安装在所述的揉捻机支架上，所述的转动机构包括动力装置、揉桶、转动轴和支撑架，所述的动力装置包括电机和转轴，所述的电机带动所述的转轴转动，所述的转动轴包括第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴，所述的第一转动轴的一端与所述的转轴连接，所述的第一转动轴以第一转动轴与所述的转轴的连接点为中心转动，所述的支撑架的包括运转臂和框架，所述的运转臂包括第一运转臂第二运转臂和第三运转臂，所述的第一运转臂和所述的第一转动轴枢轴连接，所述的第二运转臂和所述的第二转动轴枢轴连接，所述的第三运转臂和所述的第三转动轴枢轴连接，所述的第二、三转动轴的另一端枢轴连接在揉捻机支架上，所述的揉桶与所述的框架固定连接；

加压机构：所述的加压机构包括支柱、横杆和压盖，所述的支柱包括第一支柱和第二支柱，所述的第一、二支柱底部固定连接在所述的支撑架上，所述的第一支柱和横杆铰接，所述的第二支柱包括第二支柱上部和第二支柱下部，所述的第二支柱上部与所述的横杆铰接，所述的第二支柱上部与所述的第二支柱下部螺纹连接，所述的压盖通过万向接头与所述的横杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述的横杆包括外壳、丝杆、手轮、丝杆螺母和配重块，所述的丝杆与所述的手轮固定连接，所述的手轮带动丝杆转动，所述的配重块与所述的丝杆螺母固定连接，所述的丝杆螺母连接在所述的丝杆上。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述的外壳上设有第二滑槽，所述的配重块滑动连接在所述的第二滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述的出茶口上设有导轨和抽板，所述的抽板滑动连接在所述的导轨上。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述的出茶口下设有出茶斗，所述的出茶斗为的圆台形，所述的出茶斗从上到下直径逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：在所述的揉桶顶部设有引导槽，所述的引导槽的横截面为u形或v形。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述的压盖包括悬吊杆、金属罩与压块，所述的悬吊杆一端与所述的万向接头固定连接，一端与所述的压块固定连接且所述的悬吊杆位于所述的金属罩的横截面的中心位置，所述的压块固定连接在所述的金属罩底部，所述的金属罩为圆台形，且金属罩从上到下横截面的直径逐渐增大。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述的压块底部为凹陷状态且从边缘到中心逐渐下凹程度增强，所述的压块底部中心位置设有凸块，所述的凸块为锥形。