CN207638871U - 一种振膜以及包括该振膜的发声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种振膜，所述振膜包括与发声器外壳固定的固定部，与固定部一体设置的折环部，位于折环部内侧的中央部，以及与所述中央部结合固定的补强部；所述补强部包括：与中央部表面结合固定的粘接面；以及若干贯穿所述粘接面的粘接孔；所述中央部包括对应所述粘接孔的由中央部表面向外凸起形成的插设在所述粘接孔内的凸起部。本实用新型还公开了一种包含上述振膜的发声器。本实用新型所提供的振膜结构加强了振膜中央部和补强部的粘接力，从而使得发声器在能够保证振动***稳定性的同时，可进行长时间的大位移振动，便于提高发声器的声学性能。

Description

一种振膜以及包括该振膜的发声器

技术领域

本实用新型涉及电声转换技术领域。更具体地，涉及一种振膜以及包括该振膜的发声器。

背景技术

发声器是一种能够将电能转化为声能的器件，属于最基本的发声单元，其广泛应用于手机等终端设备中。

一般发声器包括外壳和和收容于所述外壳内的振动***和磁路***，其中振动***包括振膜和结合于振膜下方的音圈。在振膜结构中，所述振膜通常包括有固定部，与固定部一体设置的凹/凸结构的折环部以及位于折环部内的中央部，现有技术中为了增加振膜的刚性，提高振膜的振动性能，通常会在振膜的中央部上结合固定有补强部。随着发声器使用时声压级要求越来越高，对产品的振动位移要求也越来越大。当音圈带动振膜振动时，由于振膜与补强部的粘接力不够大，使得振膜和补强部脱离，无法正常工作，影响发声器的声学性能。

因此，需要提供一种新的振膜结构，以克服上述现有技术所存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种振膜，以解决发声器振膜产品中振膜与补强部的粘接力不够大，使得振膜和补强部脱离，无法正常工作的问题，提高发声器的声学性能。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述振膜的发声器。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型提供了一种振膜，所述振膜包括与发声器外壳固定的固定部，与固定部一体设置的折环部，位于折环部内侧的中央部，以及与所述中央部结合固定的补强部；

所述补强部包括：与中央部表面结合固定的粘接面；以及若干贯穿所述粘接面的粘接孔；

所述中央部包括对应所述粘接孔的由中央部表面向外凸起形成的插设在所述粘接孔内的凸起部。

优选地，所述粘接孔为盲孔或者为贯穿所述补强部上下表面的通孔。

优选地，所述补强部位于振膜中央部靠近或者远离音圈的一侧表面。

优选地，所述振膜的中央部还包括对应所述补强部的由中央部表面向内凹陷形成的内陷部，补强部容置在所述内陷部内；所述凸起部形成于所述内陷部的底面上。

优选地，所述中央部的中央镂空，镂空边缘位于所述凸起部的内侧。

优选地，所述内陷部的中央镂空，镂空边缘位于所述凸起部的内侧。

优选地，所述粘接孔沿所述补强部的周向均匀布置；所述粘接孔的水平截面形状为长方形、正方形、椭圆形和\或跑道形。

本实用新型还提供了一种发声器，所述发声器包括振动***，所述振动***包括如上述的振膜和与所述振膜结合的音圈。

优选的，所述音圈与所述补强部位于所述振膜的同侧，且所述音圈结合固定在所述补强部的远离振膜的一侧表面上，且音圈边缘位于所述凸起部的内侧。

优选的，所述音圈与所述补强部位于所述振膜的同侧，所述音圈结合固定在所述补强部外侧的振膜的中央部的边缘处；或者所述音圈结合固定在所述振膜的中央部的远离所述补强部的表面上。

本实用新型的有益效果如下：

与现有技术相比较，本实用新型所提供的振膜结构在补强部与中央部表面结合固定的粘接面设置了粘接孔，在形成振膜中央部时形成了能插接粘接孔的凸起部，振膜与补强部除了粘接区域粘接外，还有粘接孔的凸起部牢牢的把住补强部，加强了振膜和补强部的粘接力，从而使得发声器在能够保证振动***稳定性的同时，可进行长时间的大位移振动，便于提高发声器的声学性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型一种实施方式的振膜结构示意图。

图2示出本实用新型另一种实施方式的振膜结构示意图。

图3示出本实用新型一种实施方式的补强部示意图之一。

图4示出本实用新型一种实施方式的补强部示意图之二。

图5示出本实用新型一种实施方式的补强部示意图之三。

图6示出本实用新型提供的一种实施方式的发声器振动***的结构示意图。

图7示出本实用新型提供的另一种实施方式的发声器振动***的结构示意图。

图8示出本实用新型提供的一种实施方式的发声器的结构示意图。

附图中，1、固定部，2、折环部，3、中央部，31、凸起部，4、补强部，41、粘接面，42、粘接孔，5、音圈，6、外壳，7、下导磁轭，71、中心磁铁，72、中心导磁板，73、边磁铁，74、边导磁板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

为了加强振膜与补强部的粘接力，提高发声器的声学性能，本实用新型提供一种用于发声器的振膜，如图1或2所示，所述振膜包括与发声器外壳固定的固定部1，与固定部1一体设置的折环部2，位于折环部2内侧的中央部3，以及与所述中央部3结合固定的补强部4；所述补强部4包括：与中央部3表面结合固定的粘接面41；以及若干沿所述补强部4周向方向均匀设置的一端贯穿所述粘接面41的粘接孔42，例如设置有多个粘接孔42时，可以采取对称的方式布置；所述中央部3包括对应所述粘接孔42的由中央部3表面向外凸起形成的插设在所述粘接孔42内的凸起部31。

现有发声器中，补强部4与中央部3粘结固定时，中央部3与补强部4间存在粘接区域，在音圈带动振膜振动的过程中，由于大位移的振动会使得中央部3与补强部4发生开胶现象，使得振膜和补强部4脱离，影响振膜的发音质量。在本实施例中，所述中央部3注塑成型过程中形成附着在补强部4的粘接孔42内的凸起部31，凸起部31牢牢的把住补强部4，增加振膜和补强部4的粘接力，提高了发声器的稳定性和声学性能。

在本实用新型具体的实施方式中，所述粘接孔42可以为贯穿所述补强部4上下表面的通孔(如图1所示)，也可以为盲孔(如图2所示)。本实用新型不对所述粘接孔42是否贯穿补强部4进行限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行设计。

在本实用新型具体的实施方式中，如图1和2所示，所述振膜的中央部3还包括对应所述补强部4的由中央部3表面向内凹陷形成的内陷部，补强部4容置在所述内陷部内；所述凸起部31形成于所述内陷部的底面上。本实施方式中，通过内陷部的设置，减轻了振膜的振动质量，可使发声器获得更高的灵敏度。

作为上述优选实施方式的进一步改进，如图1和2所示，所述内陷部的中央镂空，以进一步减轻振膜的振动质量；并且所述镂空边缘位于所述凸起部31的内侧，以保证振膜与补强部4之间的粘结固定。

需要说明的是，所述补强部4通过内陷部结合固定在所述振膜的中央部3上仅是一种便于保证振膜结构整体性的优选地实施方式，也就是说，所述振膜的中央部3的表面上可不设置内陷部，补强部4可直接固定在所述振膜的中央部3的表面上，上述方式同样能够达到本实用新型所提供的振膜结构相对于现有技术所具有的优势。当所述振膜的中央部3的表面上可不设置内陷部时，进一步优选的实施方式，可使得所述中央部3的中央镂空，进一步减轻振膜的振动质量；并且镂空边缘位于所述凸起部31的内侧，亦可保证振膜与补强部4之间的粘结固定。

本实用新型上述实施方式中所采用的粘接孔42的水平截面形状可以长方形、正方形、圆形、椭圆形和\或跑道形。本实用新型不对所述粘接孔42的形状进行限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行设计。但在本实用新型中，为了进一步减轻粘接区域应力集中现象对振膜带来的影响，还可以在补强部4的长边和/或短边上的粘接区域内设置多个粘接孔42，以进一步减轻振膜振动对振膜中央部3与补强部4间的粘结力带来的影响。另外，为了保证振膜的出声质量，这些粘接孔42尽量对称的布置在补强部4的四周，以保持发声器整体的稳定性，减少由于结构不对称造成的音圈偏振和振动噪音问题。如图3所示，在补强部4靠近边缘位置形成多个均匀分布在补强部4靠近边缘位置的水平截面为圆形的粘接孔42；如图4所述，在补强部4的两个长边形成了轴对称的水平截面为长方形的两个粘接孔42和椭圆形的一个粘接孔42，补强部4的两个短边也对称的形成水平截面为长方形的两个粘接孔42。如图5所示，在补强部4的四个对角上分别形成了水平截面为跑道形的四个粘接孔42，以增加粘结强度，有效释放角部位置相对于其他区域更为集中的应力，避免由于应力集中而导致补强部4与振膜的中央部3粘接区域粘接力降低，延长发声器的使用寿命。

另外，本实用新型进一步提供了一种如图6或7所述示的发声器的振动***，所述发声器振动***包括上述如图1或2所述的振膜和与所述振膜结合的音圈5；所述补强部4可以位于振膜的中央部3靠近或者远离音圈5的一侧表面，在此不作具体的限定。

在本实用新型具体的图示实施方式中，所述音圈5与所述补强部4位于所述振膜的同侧，且所述音圈5结合固定在所述补强部4的远离振膜的一侧表面上，且音圈5边缘位于所述凸起部31的内侧，使得音圈5边缘更靠近振膜中心轴线，以提高振膜的振动位移，增加发声器的灵敏度。

此外，对于振膜与音圈5的结合方式的进一步变形的实施方式，所述音圈5结合固定在所述补强部4外侧的振膜的中央部3的边缘处；或者所述音圈5结合固定在所述振膜的中央部3的远离所述补强部4的表面上，本实用新型对此并不加以限制。

图8示出一种利用图1所示振膜结构的发声器结构，所述发声器包括外壳6和设于所述外壳6内的振动***和磁路***。所述振动***包括如上述结构的振膜和与所述振膜结合的音圈5。所述磁路***包括下导磁轭7，位于下导磁轭7中央位置的中心磁铁71，位于中心磁铁71上方的中心导磁板72，环绕所述中心磁铁71的边磁铁73，以及位于所述边磁铁73上方的边导磁板74；中心磁铁71与边磁铁73形成容纳所述音圈5的磁间隙。需要说明的是，在实际应用中，所述磁路***可采用单磁路***结构、三磁路***结构或者五磁路***结构，本实用新型并不加以限制，且发声器与本实用新型所提供的振膜结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种振膜，所述振膜包括与发声器外壳固定的固定部，与固定部一体设置的折环部，位于折环部内侧的中央部，以及与所述中央部结合固定的补强部，其特征在于，所述补强部包括：

与中央部表面结合固定的粘接面；以及若干贯穿所述粘接面的粘接孔；

所述中央部包括对应所述粘接孔的由中央部表面向外凸起形成的插设在所述粘接孔内的凸起部。

2.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述粘接孔为盲孔或者为贯穿所述补强部上下表面的通孔。

3.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述补强部位于振膜中央部靠近或者远离音圈的一侧表面。

4.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述振膜的中央部还包括对应所述补强部的由中央部表面向内凹陷形成的内陷部，补强部容置在所述内陷部内；所述凸起部形成于所述内陷部的底面上。

5.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述中央部的中央镂空，镂空边缘位于所述凸起部的内侧。

6.根据权利要求4所述的振膜，其特征在于，所述内陷部的中央镂空，镂空边缘位于所述凸起部的内侧。

7.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述粘接孔沿所述补强部的周向均匀布置；所述粘接孔的水平截面形状为长方形、正方形、圆形、椭圆形和\或跑道形。

8.一种发声器，其特征在于，所述发声器包括振动***，所述振动***包括如权利要求1-7任一项权利要求所述的振膜和与所述振膜结合的音圈。

9.根据权利要求8所述的发声器，其特征在于，所述音圈与所述补强部位于所述振膜的同侧，且所述音圈结合固定在所述补强部的远离振膜的一侧表面上，且音圈边缘位于所述凸起部的内侧。

10.根据权利要求8所述的发声器，其特征在于，所述音圈与所述补强部位于所述振膜的同侧，所述音圈结合固定在所述补强部外侧的振膜的中央部的边缘处；

或者所述音圈结合固定在所述振膜的中央部的远离所述补强部的表面上。