CN207638582U - 一种有毒气体检测***恒温装置用余热回收组件 - Google Patents
一种有毒气体检测***恒温装置用余热回收组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了余热回收技术领域的一种有毒气体检测***恒温装置用余热回收组件，包括风管，所述风管的内腔左侧设有十字架，所述风管的内壁顶部右侧设有恒温控制组件，所述风管的内腔中部垂直贯穿设有散热盘管，所述散热盘管的外壁设有铜翅片，所述十字架的表面中央贯穿转动卡接有钢管，所述钢管的右端设有旋转电接头，所述钢管的左端设有风轮，水循环带走热量，温差发电片发电，同时散热盘管内腔盛放水，铜翅片用于导热并加热水，热水用于清洗，蓄电池通过变压器给恒温控制组件供电，减少外用电量，该装置节能环保，利用气体余热发电和加热，减少工作成本，市场运用前景广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种有毒气体检测***恒温装置用余热回收组件。
背景技术
动力电池环境仓是一种专用电池测试试验设备，主要用于动力电池进行可靠性试验、考核和确定动力电池产品及零部件等在进行高低温湿热试验后的参数及性能，是新能源汽车、科研、学校等领域必备的测试设备。在动力电池测试时，质量较差的电池会发生自燃，电池化学成分复杂，自燃会产生一氧化碳和甲烷等有毒气体，影响测试人员的健康和环境质量，亟需一种气体检测***，气体检测***在检测气体时需要将气体温度维持在传感器可以正常工作的范围内，高温气体需要降温，然而现有的检测***需要消耗外部电源来降温，造成成本增加，故实际生产中需要一种对高温气体热量进行回收利用的装置，基于此，本实用新型设计了一种有毒气体检测***恒温装置用余热回收组件，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有毒气体检测***恒温装置用余热回收组件，以解决上述背景技术中提出的实际生产中需要一种对高温气体热量进行回收利用的装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有毒气体检测***恒温装置用余热回收组件，包括风管，所述风管的内腔左侧设有十字架，所述风管的内壁顶部右侧设有恒温控制组件，所述风管的内腔中部垂直贯穿设有散热盘管，所述散热盘管的外壁设有铜翅片，所述十字架的表面中央贯穿转动卡接有钢管，所述钢管的右端设有旋转电接头，所述钢管的左端设有风轮，所述风管的顶部左侧前后平行设有两组水管，两组所述水管的底部之间设有环形铜盒，所述环形铜盒套接在钢管的外壁，所述风轮的叶片外表面卡接有温差发电片，所述风轮的叶片内表面固定插接有导热芯，所述导热芯的左端与温差发电片的冷端搭接，且导热芯的右端与环形铜盒的左侧表面滑动搭接，所述风轮的叶片固定柱左侧设有空心圆锥盒，所述空心圆锥盒的内腔设有蓄电池，所述温差发电片通过逆变器和导线与蓄电池电性连接，所述蓄电池通过导线与旋转电接头电性连接，所述蓄电池通过变压器、导线和旋转电接头与恒温控制组件电性连接。
优选的，所述风管的表面设有电量检测显示装置，且电量检测显示装置通过导线、旋转电接头和蓄电池电性连接。
优选的，所述钢管通过耐高温轴承与十字架连接。
优选的，所述水管的外壁和环形铜盒的曲表面和右侧面均设有隔热板。
优选的，所述导热芯的右端和环形铜盒的左侧面均设有导热耐磨涂层DB765。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用热风从风管的左端进入，环形铜盒和水管外接水源构成水循环***，温差发电片的热端面向风向，冷端通过导热芯将热量传递到环形铜盒表面，水循环带走热量，温差发电片发电，同时散热盘管内腔盛放水，铜翅片用于导热并加热水，热水用于清洗，蓄电池通过变压器给恒温控制组件供电，减少外用电量，该装置节能环保，利用气体余热发电和加热，减少工作成本，市场运用前景广泛。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-风管，2-十字架，3-恒温控制组件，4-散热盘管，5-铜翅片，6-钢管，7-旋转电接头，8-风轮，9-水管，10-环形铜盒，11-温差发电片，12-导热芯，13-空心圆锥盒，14-蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种有毒气体检测***恒温装置用余热回收组件，包括风管1，风管1的内腔左侧设有十字架2，风管1的内壁顶部右侧设有恒温控制组件3，风管1的内腔中部垂直贯穿设有散热盘管4，散热盘管4的外壁设有铜翅片5，十字架2的表面中央贯穿转动卡接有钢管6，钢管6的右端设有旋转电接头7，钢管6的左端设有风轮8，风管1的顶部左侧前后平行设有两组水管9，两组水管9的底部之间设有环形铜盒10，环形铜盒10套接在钢管6的外壁，风轮8的叶片外表面卡接有温差发电片11，风轮8的叶片内表面固定插接有导热芯12，导热芯12的左端与温差发电片11的冷端搭接，且导热芯12的右端与环形铜盒10的左侧表面滑动搭接，风轮8的叶片固定柱左侧设有空心圆锥盒13，空心圆锥盒13的内腔设有蓄电池14，温差发电片11通过逆变器和导线与蓄电池14电性连接，蓄电池14通过导线与旋转电接头7电性连接，蓄电池14通过变压器、导线和旋转电接头7与恒温控制组件3电性连接。
其中，风管1的表面设有电量检测显示装置，且电量检测显示装置通过导线、旋转电接头和蓄电池14电性连接，通过检测蓄电池14电量，判断装置发电过程是否正常，钢管6通过耐高温轴承与十字架2连接，摩擦阻力减小，钢管6便于转动，水管9的外壁和环形铜盒10的曲表面和右侧面均设有隔热板，使环形铜盒10与水管9内部流动的水带走导热芯12传递的更多热量，提高发电量，导热芯12的右端和环形铜盒10的左侧面均设有导热耐磨涂层DB765，减小磨损，有效完成散热。
本实施例的一个具体应用为：将风管1固定在有毒气体检测***的管路上，热风从风管1的左端进入，环形铜盒10和水管9外接水源构成水循环***，温差发电片11的热端面向风向，冷端通过导热芯12将热量传递到环形铜盒10表面，水循环带走热量，温差发电片11发电，同时散热盘管4内腔盛放水，铜翅片5用于导热并加热水，热水用于清洗，蓄电池14通过变压器给恒温控制组件3供电，减少外用电量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种有毒气体检测***恒温装置用余热回收组件，包括风管(1)，其特征在于：所述风管(1)的内腔左侧设有十字架(2)，所述风管(1)的内壁顶部右侧设有恒温控制组件(3)，所述风管(1)的内腔中部垂直贯穿设有散热盘管(4)，所述散热盘管(4)的外壁设有铜翅片(5)，所述十字架(2)的表面中央贯穿转动卡接有钢管(6)，所述钢管(6)的右端设有旋转电接头(7)，所述钢管(6)的左端设有风轮(8)，所述风管(1)的顶部左侧前后平行设有两组水管(9)，两组所述水管(9)的底部之间设有环形铜盒(10)，所述环形铜盒(10)套接在钢管(6)的外壁，所述风轮(8)的叶片外表面卡接有温差发电片(11)，所述风轮(8)的叶片内表面固定插接有导热芯(12)，所述导热芯(12)的左端与温差发电片(11)的冷端搭接，且导热芯(12)的右端与环形铜盒(10)的左侧表面滑动搭接，所述风轮(8)的叶片固定柱左侧设有空心圆锥盒(13)，所述空心圆锥盒(13)的内腔设有蓄电池(14)，所述温差发电片(11)通过逆变器和导线与蓄电池(14)电性连接，所述蓄电池(14)通过导线与旋转电接头(7)电性连接，所述蓄电池(14)通过变压器、导线和旋转电接头(7)与恒温控制组件(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种有毒气体检测***恒温装置用余热回收组件，其特征在于：所述风管(1)的表面设有电量检测显示装置，且电量检测显示装置通过导线、旋转电接头和蓄电池(14)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种有毒气体检测***恒温装置用余热回收组件，其特征在于：所述钢管(6)通过耐高温轴承与十字架(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种有毒气体检测***恒温装置用余热回收组件，其特征在于：所述水管(9)的外壁和环形铜盒(10)的曲表面和右侧面均设有隔热板。
5.根据权利要求1所述的一种有毒气体检测***恒温装置用余热回收组件，其特征在于：所述导热芯(12)的右端和环形铜盒(10)的左侧面均设有导热耐磨涂层DB765。
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| CN111562832A (zh) * | 2020-05-17 | 2020-08-21 | 济南得德环保科技有限公司 | 采用半导体制冷片制冷的制冷装置及cpu散热器 |
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