CN207635424U - 一种低噪音吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种低噪音吸油烟机，涉及油烟机的技术领域。该低噪音吸油烟机包括风箱，风箱的底部设有一斜板，斜板上设有隔音板；隔音板包括第一隔音板，第一隔音板的底部连接有第二隔音板，第一隔音板的左侧设有左翻边，第一隔音板的右侧设有右翻边，隔音板通过第二隔音板、左翻边和右翻边罩扣在斜板上并使第一隔音板与斜板之间形成一空腔，第一隔音板和第二隔音板上均设有透气孔，空腔内设有由吸音材料填充而成的吸音层。本实用新型在风箱进风口处的斜板上直接罩扣隔音板，并在隔音板与斜板之间的空腔内填充吸音层，改变了风箱进风口处的气流方向，避免气流在此处形成涡流，改变了风箱内部的气体流场，提升吸油烟机的风量，降噪效果好。

Description

一种低噪音吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟机的技术领域，特别是指一种低噪音吸油烟机。

背景技术

油烟机已经成为现代家庭必不可少的厨房设备，油烟机用于厨房，可排除烹调时产生的烟气，保持厨房内清洁和人体健康；但是，随着油烟机的使用带来的问题是由风机产生的强噪音，长期在这种噪音下的家庭主妇和厨房操作人员，会产生头疼、烦躁、心慌等不良反应，对身体健康造成严重影响。随着油烟机噪音新标的修订，国家对油烟机噪音标准的要求越来越严格，大风量低噪音产品具有较好的市场前景。油烟机产品的吸力越做越大，对油烟机产品的舒适性要求也越来越高，低噪声已经成为油烟机行业主要的发展趋势。

通常情况下，噪声分为结构噪声和气动噪声，油烟机的噪声的频率在1000Hz左右，属于气动噪声。目前现有技术中关于油烟机的降噪技术和方法是：一方面优化设计，改进风机的性能，使风机自身的噪声和振动下降，从而达到整机噪声下降的目的，另一方面是提高整机有关零部件的刚性，特别是外壳薄板件的刚性，抑制其共振噪声的产生；但是，这两个方面都已经到达了技术的极限，降噪音效果也不是很理想。

实用新型内容

本实用新型提出一种低噪音吸油烟机，解决了现有技术中的低噪音吸油烟机的降噪成本高和降噪效果不理想而影响其使用性能的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括风箱，所述风箱的底部设有一斜板，所述斜板上设有隔音板；所述隔音板包括第一隔音板，所述第一隔音板的底部连接有第二隔音板，所述第一隔音板的左侧设有左翻边，所述第一隔音板的右侧设有右翻边，所述隔音板通过所述第二隔音板、所述左翻边和所述右翻边罩扣在所述斜板上并使所述第一隔音板与所述斜板之间形成一空腔，所述第一隔音板和所述第二隔音板上均设有多数个透气孔，所述空腔内设有由吸音材料填充而成的吸音层。

作为一种优选的实施方案，所述第一隔音板的右侧设有一缺口，所述缺口包括直角边、过渡弧和斜边，所述直角边和所述斜边通过所述过渡弧连接。

作为一种优选的实施方案，所述第一隔音板到所述第二隔音板的角为100-160度。

作为一种优选的实施方案，所述第一隔音板的宽度大于所述第二隔音板的宽度。

作为一种优选的实施方案，所述左翻边和所述右翻边上均设有安装孔。

作为一种优选的实施方案，所述左翻边、所述右翻边均与所述第一隔音板呈垂直连接。

作为一种优选的实施方案，所述透气孔呈圆形设置，所述透气孔呈由若干排和若干列组成的均匀阵列分布。

作为一种优选的实施方案，所述透气孔的直径为1-5mm。

作为一种优选的实施方案，相邻两排所述透气孔之间呈交错设置。

作为一种优选的实施方案，所述透气孔呈正六边形、正方形、正五边形或椭圆形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在风箱进风口处的斜板上直接罩扣隔音板，并在隔音板与斜板之间的空腔内填充吸音层，吸音层可以为吸音棉，这是一种直接在气流的进口路径上采用吸音材料吸收噪音的被动降噪方法；斜板上罩扣的隔音板，改变了风箱进风口处的气流方向，减少了进风口处的涡流，改变了风箱内部的气体流场，使得吸油烟机的风量上升，从而降低了电机的转速，达到了降噪的效果，隔音板与斜板之间的吸音层进一步吸收了噪声；同时，隔音板对吸音层起保护作用，减缓了吸音层被污染浸湿的速度和程度，避免了吸油烟机内部的油污浸湿吸音层而使吸音层失效，隔音板上的透气孔结构不会影响吸音层的消除噪音效果；其结构简单，占据空间小，耗材少，降噪成本低，降噪效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的平面结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图1的局部剖视放大结构示意图；

图4为图1中隔音板的立体结构示意图；

图5为图1中隔音板的在另一个视角下的立体结构示意图；

图6为图1中吸音层的立体结构示意图

图中：1-风箱；2-斜板；3-隔音板；31-第一隔音板；32-第二隔音板；33-左翻边；34-右翻边；35-透气孔；36-安装孔；37-缺口；4-吸音层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6，本实用新型包括风箱1，风箱1的底部设有一斜板2，斜板2上设有隔音板3；隔音板3包括第一隔音板31，第一隔音板31的底部连接有第二隔音板32，第一隔音板31的左侧设有左翻边33，第一隔音板31的右侧设有右翻边34，隔音板3通过第二隔音板32、左翻边33和右翻边34罩扣在斜板2上并使第一隔音板31与斜板2之间形成一空腔，第一隔音板31和第二隔音板32上均设有多数个透气孔35，空腔内设有由吸音材料填充而成的吸音层4。吸油烟机的风箱1底部进风口处由于斜板2的存在，该部分空间存在涡流现象，成为吸油烟机的主要噪声源，该空间离用户的距离较近，并且，出风口处的噪声也会经过反射再由该空间传播出来；本实用新型在斜板2上直接罩扣隔音板3，并在隔音板3与斜板2之间的空腔内填充吸音层4，这是一种直接在气流的进口路径上采用吸音材料吸收噪音的被动降噪方法，结构简单，占据空间小，耗材少，降噪成本低，降噪效果好。

参阅附图2、附图3、附图4和附图5，本实用新型中，第一隔音板31的右侧设有一缺口37，缺口37包括直角边、过渡弧和斜边，直角边和斜边通过过渡弧连接。缺口37的设置，一方面，可以很方便的识别隔音板3的安装方向，防止隔音板3安装颠倒，提高了安装效率；另一方面，该缺口37正好与风箱1的内部结构吻合，使缺口37与风箱1内部的凸起适配连接，使隔音板3覆盖整个风箱1的进风口，避免了死角的存在，提高了吸音降噪效果。通常情况下，第一隔音板31到第二隔音板32的角为100-160度，即第一隔音板31与第二隔音板32之间呈钝角，这种钝角形设置的第一隔音板31与第二隔音板32还方便了气流的流动，进一步降低了该处空间的涡流，提高了降噪效果。本实施例中，第一隔音板31的宽度大于第二隔音板32的宽度，即隔音板3与斜板2之间的空间为近似长方体型结构，使隔音板3更好的覆盖斜板2，同时，不会造成气流再次产生涡流。

参阅附图4和附图5，本实施例中，左翻边33和右翻边34上均设有安装孔36。隔音板3通过其两端的左翻边33和右翻边34上有安装孔36安装在吸油烟机的风箱1上，使隔音板3安装方便，同时，也对其内部的吸音层4进行了充分的保护。一般情况下，左翻边33、右翻边34均与第一隔音板31呈垂直连接。这种垂直设置的左翻边33和右翻边34方便隔音板3的安装，同时，隔音板3安装之后其与风箱1之间没有多余缝隙，避免了气流的缓存，进一步降低了该处空间的涡流现象。

参阅附图4和附图5，本实施例中，透气孔35呈圆形设置，透气孔35呈由若干排和若干列组成的均匀阵列分布。这种均匀阵列的透气孔35方便了噪音进入隔音板3与斜板2之间的空腔，方便吸音层4吸收该处的噪声。一般情况下，透气孔35的直径为1-5mm。每排透气孔35和每列透气孔35可以均呈对齐排列，即相邻的四个透气孔35处于一个正方形中，其排列整齐，外观整洁，吸音效果好；同时，大大降低了吸油烟机内部的油污进入吸音层4，延长了吸音层4的使用寿命，提高了降噪效果。当然，相邻两排透气孔35之间也可以呈交错设置，这种设置的透气孔35使用效果更好。同时，透气孔35还可以呈正六边形、正方形、正五边形或椭圆形设置。根据实际情况进行设置，以满足不同用户的需要。

参阅附图6，吸音层4的结构与隔音板3和斜板2之间的空腔结构吻合，吸音层4的结构是拥有连续的缝隙，当噪声通过吸音层4时，部分噪声的能量在吸音层4的缝隙中消耗转化为热能，实现了降低噪音的效果；另外，由于吸油烟机工作的过程中产生的油污会浸湿吸音层4而导致吸音层4失效，带有透气孔35的隔音板3的设置，增加了吸音层4与噪声的接触面积，提高噪声吸收效率；同时，降低了油污与吸音层4的接触面积，减缓了吸音层4被污染的程度与速度，并且，隔音板3还具有导油的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在风箱1进风口处的斜板2上直接罩扣隔音板3，并在隔音板3与斜板2之间的空腔内填充吸音层4，吸音层4可以为吸音棉，这是一种直接在气流的进口路径上采用吸音材料吸收噪音的被动降噪方法；斜板2上罩扣的隔音板3，改变了风箱1进风口处的气流方向，减少了进风口处的涡流，改变了风箱1内部的气体流场，使得吸油烟机的风量上升，从而降低了电机的转速，达到了降噪的效果，隔音板3与斜板2之间的吸音层4进一步吸收了噪声；同时，隔音板3对吸音层4起保护作用，减缓了吸音层4被污染浸湿的速度和程度，避免了吸油烟机内部的油污浸湿吸音层4而使吸音层4失效，隔音板3上的透气孔35结构不会影响吸音层4的消除噪音效果；其结构简单，占据空间小，耗材少，降噪成本低，降噪效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低噪音吸油烟机，其特征在于：包括风箱，所述风箱的底部设有一斜板，所述斜板上设有隔音板；

所述隔音板包括第一隔音板，所述第一隔音板的底部连接有第二隔音板，所述第一隔音板的左侧设有左翻边，所述第一隔音板的右侧设有右翻边，所述隔音板通过所述第二隔音板、所述左翻边和所述右翻边罩扣在所述斜板上并使所述第一隔音板与所述斜板之间形成一空腔，所述第一隔音板和所述第二隔音板上均设有多数个透气孔，所述空腔内设有由吸音材料填充而成的吸音层。

2.根据权利要求1所述的低噪音吸油烟机，其特征在于：

所述第一隔音板的右侧设有一缺口，所述缺口包括直角边、过渡弧和斜边，所述直角边和所述斜边通过所述过渡弧连接。

3.根据权利要求1所述的低噪音吸油烟机，其特征在于：

所述第一隔音板到所述第二隔音板的角为100-160度。

4.根据权利要求3所述的低噪音吸油烟机，其特征在于：

所述第一隔音板的宽度大于所述第二隔音板的宽度。

5.根据权利要求1所述的低噪音吸油烟机，其特征在于：

所述左翻边和所述右翻边上均设有安装孔。

6.根据权利要求5所述的低噪音吸油烟机，其特征在于：

所述左翻边、所述右翻边均与所述第一隔音板呈垂直连接。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的低噪音吸油烟机，其特征在于：

所述透气孔呈圆形设置，所述透气孔呈由若干排和若干列组成的均匀阵列分布。

8.根据权利要求7所述的低噪音吸油烟机，其特征在于：

所述透气孔的直径为1-5mm。

9.根据权利要求7所述的低噪音吸油烟机，其特征在于：

相邻两排所述透气孔之间呈交错设置。

10.根据权利要求1所述的低噪音吸油烟机，其特征在于：

所述透气孔呈正六边形、正方形、正五边形或椭圆形设置。