CN207633973U - 一种新型防爆门 - Google Patents

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余勇
杨晶
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Wuhan Civil Air Defense Engineering Special Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种新型防爆门,包括中层板,其前后两面上均焊设有凸板,两个凸板的表面的上中下均向内凹陷,分别形成上槽、中槽和下槽,其中心均设置有凸台,凸台上套设有弹簧件,凸台的两侧分别安装有响铃;前门板,叠设于中层板的前表面,前门板的表面上开设有多个第一开口,第一开口上安装有可拆卸的第一口盖;后门板,叠设于中层板的后表面,后门板的表面上开设有多个第二开口,第二开口上安装有可拆卸的第二口盖;气道,包括开设于前门板上的前开口和开设于后门板上的后开口,以及位于中层板上连通前开口和后开口的通道。本实用新型的一种新型防爆门,重量较一般防爆门轻,具有防震、示警作用,还可通过气道抽放气,以及抽气化验。

Description

一种新型防爆门
技术领域
本实用新型涉及一种防爆保护设备,尤其涉及一种新型防爆门。
背景技术
防爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的***,保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好,不受***冲击波危害并有效的阻止***危害延续的一种抗爆防护设备。一般的防爆门由于全部采用钢板等材料实心制作,因此重量较重,不方便运输安装,并且仅仅只是起到防爆的作用,如果用于安装在实验室,则当在室内有毒气体管道炸裂后室外无法直接抽气排毒和化验。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,针对一般的防爆门重量较重,不方便运输安装,并且仅仅只是起到防爆的作用,当在室内有毒气体管道炸裂后室外无法直接抽气排毒和化验的问题,提出了一种新型防爆门。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种新型防爆门,该新型防爆门包括:中层板,其前后两面上均焊设有凸板,两个凸板的表面的上中下均向内凹陷,分别形成上槽、中槽和下槽,上槽、中槽和下槽的中心均设置有凸台,凸台上套设有弹簧件,凸台的两侧分别安装有响铃;前门板,叠设于中层板的前表面,其朝向中层板的一面上开设有容纳凸板的第一凹陷部,前门板的表面上开设有多个与响铃一一对应的第一开口,第一开口上安装有可拆卸的第一口盖;后门板,叠设于中层板的后表面,其朝向中层板的一面上开设有容纳凸板的第二凹陷部,后门板的表面上开设有多个与响铃一一对应的第二开口,第二开口上安装有可拆卸的第二口盖;气道,包括开设于前门板上的前开口和开设于后门板上的后开口,以及位于中层板上连通前开口和后开口的通道。
其中,凸板的高度与中层板一致,宽度小于中层板的宽度。
其中,第一口盖和第二口盖上均开设有与响铃对应设置的透音孔。
其中,两个凸板的表面均通过强力胶贴设有防火纤维层。
其中,新型防爆门内安装有锁芯,前门板的表面安装有控制锁芯的锁盘。
其中,前开口和后开口上均设置有扣盖。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的一种新型防爆门,重量较一般防爆门轻,具有防震、示警作用,还可通过气道抽放气,以及抽气化验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种新型防爆门的***结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种新型防爆门的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种新型防爆门,请参见图1以及图2,图1是本实用新型提供的一种新型防爆门的***结构示意图;图2是本实用新型提供的一种新型防爆门的整体结构示意图。该新型防爆门包括:中层板10、凸板11、上槽12、中槽13、下槽14、凸台15、弹簧件16、响铃17、防火纤维层18、前门板20、第一凹陷部21、第一开口22、第一口盖23、锁盘24、后门板30、第二凹陷部31、第二开口32、透音孔33、扣盖34、前开口41、后开口42以及通道43。
中层板10前后两面上均焊设有凸板11,凸板11的高度与中层板10一致,宽度小于中层板10的宽度。两个凸板11的表面的上中下均向内凹陷,分别形成上槽12、中槽13和下槽14,上槽12、中槽13和下槽14中心均设置有凸台15,凸台15上套设有弹簧件16,凸台15的两侧分别安装有响铃17。两个凸板11的表面均通过强力胶贴设有防火纤维层18。
前门板20叠设于中层板10的前表面上,其朝向中层板10的一面上开设有容纳凸板11的第一凹陷部21。前门板20的表面上开设有多个与响铃17一一对应的第一开口22,第一开口22上安装有可拆卸的第一口盖23。
后门板30叠设于中层板10的后表面上,其朝向中层板10的一面上开设有容纳凸板11的第二凹陷部31。后门板30的表面上开设有多个与响铃17一一对应的第二开口32,第二开口32上安装有可拆卸的第二口盖(未图示)。第一口盖23和第二口盖上均开设有与响铃17对应设置的透音孔33。
气道包括开设于前门板20上的前开口41和开设于后门板30上的后开口42,以及位于中层板10上连通前开口41和后开口42的通道43。前开口41和后开口42上均设置有扣盖34。
新型防爆门内安装有锁芯(未图示),前门板20的表面安装有控制锁芯的锁盘24。
本新型防爆门的凸板22的设置,降低了整个门的重量,在遇到***或打击时,响铃17被撞后会在振动下响起,也可人为打开响铃17通知室内室外的人;当防爆门内的室内出现有毒气体或毒烟时,可通过气道将气体抽出化验,并且从气道抽取气体,进行稀释排毒。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的一种新型防爆门,重量较一般防爆门轻,具有防震、示警作用,还可通过气道抽放气,以及抽气化验。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型防爆门,其特征在于,所述新型防爆门包括:
中层板,其前后两面上均焊设有凸板,两个所述凸板的表面的上中下均向内凹陷,分别形成上槽、中槽和下槽,所述上槽、所述中槽和所述下槽的中心均设置有凸台,所述凸台上套设有弹簧件,所述凸台的两侧分别安装有响铃;
前门板,叠设于所述中层板的前表面,其朝向所述中层板的一面上开设有容纳所述凸板的第一凹陷部,所述前门板的表面上开设有多个与所述响铃一一对应的第一开口,所述第一开口上安装有可拆卸的第一口盖;
后门板,叠设于所述中层板的后表面,其朝向所述中层板的一面上开设有容纳所述凸板的第二凹陷部,所述后门板的表面上开设有多个与所述响铃一一对应的第二开口,所述第二开口上安装有可拆卸的第二口盖;
气道,包括开设于所述前门板上的前开口和开设于所述后门板上的后开口,以及位于所述中层板上连通所述前开口和所述后开口的通道。
2.根据权利要求1所述的新型防爆门,其特征在于,所述凸板的高度与所述中层板一致,宽度小于所述中层板的宽度。
3.根据权利要求1所述的新型防爆门,其特征在于,所述第一口盖和所述第二口盖上均开设有与所述响铃对应设置的透音孔。
4.根据权利要求1所述的新型防爆门,其特征在于,两个所述凸板的表面均通过强力胶贴设有防火纤维层。
5.根据权利要求1所述的新型防爆门,其特征在于,所述新型防爆门内安装有锁芯,所述前门板的表面安装有控制所述锁芯的锁盘。
6.根据权利要求1所述的新型防爆门,其特征在于,所述前开口和所述后开口上均设置有扣盖。
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