CN207631948U - 伸缩式物料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种伸缩式物料输送机，包括机架，设于所述机架上，可以向高处和远处延伸输送物料的伸缩架，与所述伸缩架连接，并控制所述伸缩架延伸和收缩的伸缩控制部，还包括设于所述伸缩架上，连接驱动装置，由所述驱动装置驱动对物料进行输送的输送部。本实用新型所述的伸缩式物料输送机，设置有伸缩架和伸缩控制部，可以调节伸缩式物料输送机的输送高度或长度，以适应更多情况下的输送作业，输送部由驱动装置驱动，能节省大量的人力，提高工作效率。

Description

伸缩式物料输送机

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备技术领域，特别涉及一种伸缩式物料输送机。

背景技术

对于物料的输送，是很多工作当中很重要的一环，例如建筑工程中对于混凝土、石灰、沙土的输送，农业领域中对于收割完的粮食的输送等等，这些领域中所采用的输送设备大都体积庞大、移动不便、运输成本高、存放时占用空间大，使用时适应性差，自动化等级较高且价格昂贵。因而在一些比较小的场地中，比如楼宇房间，小工厂、农家院等地方，因上述条件限制，往往还会采用人工或者简单机械的输送方式，效率较低，浪费人力；同样，因为其移动不便，运输成本高，而在一些需要较远距离临时输送物料的场合，也不方便使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种伸缩式物料输送机，以解决上述问题，并具有较好的效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种伸缩式物料输送机，其特征在于包括：

机架；

伸缩架，设于所述机架上，可以向高处或远处延伸输送物料；

伸缩控制部，与所述伸缩架连接，并控制所述伸缩架延伸和收缩；

输送部，设于所述伸缩架上，连接驱动装置，由所述驱动装置驱动对物料进行输送。

进一步的，所述伸缩架包括一端铰接于所述机架上的第一支架，滑动连接所述第一支架的第二支架，以及滑动连接所述第二支架的第三支架。

进一步的，所述伸缩控制部包括多个钢绳轮，所述钢绳轮分别转动设于所述第一支架、第二支架和第三支架上，还包括一端固设于所述第三支架上的伸缩控制绳，所述伸缩控制绳依次绕过各钢绳轮后，另一端固设于绕绳轮上。

进一步的，所述输送部包括分别转动设于所述第一支架、第二支架和第三支架上的皮带辊以及连接所述皮带辊的输送带。

进一步的，于所述第一支架下部铰接有第一铰架，所述第一铰架的另一端转动设有第一涨紧轮，于所述第一铰架上还固设第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固设于所述第一支架上；

于所述第二支架下部铰接有第二铰架，所述第二铰架的另一端转动设有第二涨紧轮，于所述第二铰架上还固设第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固设于所述第二支架上。

进一步的，与所述皮带辊同轴转动设有驱动链轮，所述驱动链轮和所述第一涨紧轮或所述第二涨紧轮通过套设于其上的联动链条形成联动机构。

进一步的，所述驱动装置设为固设于所述第一支架上的电机，所述电机传动连接所述输送部。

进一步的，于所述机架与所述第一支架之间连接有倾角调节油缸。

进一步的，于所述机架与所述第三支架之间设有锁止机构。

进一步的，于所述机架上，设置有方便将该伸缩式物料输送机连接于其他移动装置上的连接螺孔。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的伸缩式物料输送机，设置有伸缩架和伸缩控制部，可以调节伸缩式物料输送机的输送高度，适应更多情况下的输送作业，输送部由驱动装置驱动，能节省大量的人力，提高工作效率。

(2)设置于第一支架和第二支架下部的弹簧起到涨紧轮对链条的持续牵拉作用，实时调整链条松紧，既能保证链条适应伸缩架伸缩、避免损坏，又能保证链条的足够驱动力，还可延长设备的使用寿命。

(3)设置联动链条，既保证了各链条的相互驱动，巧妙的实现了由一个驱动装置驱动多级输送装置的作用，减少了设备对空间的占用，减轻了设备的重量，又实现了多级输送装置的无级伸缩。

(4)设置于机架上的连接螺孔，可以方便的将设备连接到其他移动设备上，如人力车轮、机动车辆、船舶等移动设备上，以方便对该设备的频繁移动。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的伸缩式物料输送机实施例一收缩状态下的结构图；

图2为本实用新型实施例所述的伸缩式物料输送机实施例一伸展状态下的结构图；

图3为本实用新型实施例所述的伸缩式物料输送机实施例二结构图；

图4为本实用新型实施例所述的伸缩式物料输送机伸展状态下的正视图；

附图标记说明：

1-机架，2-移动把手，3-倾角调节手柄，4-传动带，5-电机，6-伸缩手柄， 7-伸缩控制绳，8-联动链条，9-挖斗，10-第一支架，11-第二支架，12-第三支架， 13-出料口，14-车轴，15-行走轮，16-下缓冲垫，17-上缓冲垫，18-铰接轴，19- 支脚，20-第一弹簧，21-第一铰架，22-第一涨紧轮，23-第一链轮，24-第一皮带辊，25-电机轮，26-蜗杆，27-涡轮，28-绕绳轮，29-上锁止拉钩，30-第一导轨轮，31-输送带，32-第二皮带辊，33-第二链轮，34-第一钢绳轮，35-第二导轨轮，36-下锁止拉钩，37-第三链轮，38-第三皮带辊，39-第二钢绳轮，，40-第四皮带辊，41-第五皮带辊，42-第四链轮，43-第三料斗，44-套环，45-第三导轨轮，46-第六皮带辊，47-第五链轮，48-第二料斗，49-第三钢绳轮，50-第二涨紧轮，51-第二铰架，52-第二弹簧，53-第四导轨轮，54-第一料斗，55-油缸，56-连接螺孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例中所提到的第一、第二、第三、第四、第五和第六仅为方便描述，并无顺序关系。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一：

如图1、2所示，本实施例涉及一种伸缩式物料输送机，包括机架1，于机架1上安装至少一个转动设于车轴14上的行走轮15，于机架1上还固设有移动把手2和至少一个支腿19，行走轮15和移动把手2方便对该伸缩输料机的频繁移动。

为实现物料向高处或远处输送，于机架1上固设有伸缩架，伸缩架包括若干个支架，本实施例中将伸缩架设为三个支架，实际应用中可根据实际需要增加或者减少支架的数量。伸缩架包括一端通过铰接轴18铰接于所述机架1上的第一支架10，通过铰接，第一支架10可以向两侧倾斜，使物料在输送时既不易散落，又可向水平方向延伸，也可以将第一支架10固定设置在机架1上，但效果相较于前述的铰接形式效果较差。在第一支架10上设置有导轨，导轨可以采用外部固连的形式，还可以在第一支架10上设置滑槽来形成导轨，于导轨内套设有间隔设置且可于导轨内滑动的第一导轨轮30和第四导轨轮53，第一导轨轮30和第四导轨轮53转动设于固连第二支架11的导轨轮支架上，进而可以使第二支架11相对于第一支架10滑动，第二支架11具有和第一支架10相似的结构，于第二支架11上设有导轨，于导轨内套设有间隔设置且可于导轨内滑动的第二导轨轮35和第三导轨轮45，第二导轨轮35和第三导轨轮45转动设于固连第三支架12的导轨轮支架上，进而可以使第三支架12相对于第二支架 11滑动，通过第二支架11和第三支架12的滑动可以实现该伸缩式物料输送机向高处无级延伸的功能。

为实现对伸缩架的伸缩功能，于伸缩架上连接设置有伸缩控制部，伸缩控制部可以采用气缸或液压缸控制装置，也可以采用其他形式的控制装置，本实施例中采用一种滑轮控制装置，结构简单且节能环保，利于减轻设备的重量。伸缩控制部包括多个钢绳轮，第一钢绳轮34转动设于第一支架10上部，第二钢绳轮39转动设于第二支架11上部，第三钢绳轮49转动设于第二支架11下部，同时还设有一端固设于第三支架12上的套环44伸缩控制绳7，伸缩控制绳7套设于钢绳轮上且另一端固设于绕绳轮28，与绕绳轮28同轴转动设有涡轮27，与涡轮27啮合连接有蜗杆26，蜗杆26转动设于第一支架10上，还可以设置于机架1上，蜗杆26的一端固设有伸缩手柄6，转动伸缩手柄6，蜗杆 26带动涡轮27运动，将伸缩控制绳7卷起或者释放，进而带动第二支架11和第三支架12相对于第一支架10运动。

为实现该设备对物料的输送，于伸缩架上设置有输送部，输送部包括，间隔设置且转动设于第一支架10上的第一皮带辊24和第二皮带辊32，以及连接第一皮带辊24和第二皮带辊32的输送带31，还包括均匀布设于输送带31上的若干个挖斗9，于第二支架11和第三支架12上均设有与前述相同的结构，于第一支架上输送部的下方固设有第一料斗54，同样的，于第二支架上设有第二料斗48，于第三支架上设有第三料斗43。本实施例中第一皮带辊连接下述的电机，第四皮带辊40设于下述出料口相对的位置。本实施例中输送带31可以设置为皮带的形式，具体的可以是防滑皮带、带挡条的输送带等，也可以设置为链带的样式。本实施例中，挖斗9采用现有技术常见的挖斗形式即可，也可以自行设计，实际情况中也可以不采用挖斗形式。

为实现该伸缩式物料输送机的自动上料，本实施例还设置有驱动装置，驱动装置的动力提供为电机5，电机5固设于第一支架10上，还可以固设于机架 1上。驱动装置还包括与第一皮带辊24同轴转动的第一链轮23，与第二皮带辊 32同轴转动的第二链轮33，与第三皮带辊38同轴转动的第三链轮37，与第五皮带辊41同轴转动的第四链轮42以及与第六皮带辊46同轴转动的第五链轮47。于第一支架10下部铰接有第一铰架21，第一铰架21的另一端转动设有第一涨紧轮22，于第一铰架21上还固设第一弹簧20的一端，第一弹簧20的另一端固设于第一支架10上；于第二支架11下部铰接有第二铰架51，第二铰架 51的另一端转动设有第二涨紧轮50，于第二铰架51上还固设第二弹簧52的一端，第二弹簧52的另一端固设于第二支架11上。设有一根联动链条8，套设于第二链轮33、第五链轮47和第一涨紧轮22，组成第一联动机构，同时设有另外一根联动链条8，套设于第三链轮37、第四链轮42和第二涨紧轮50，组成第二联动机构。于电机5输出轴上固设有电机轮25，电机轮25与第一链轮 23通过套设于电机轮25和第一链轮23上的传动带4连接。本实施例中，第一弹簧20和第二弹簧52起到缓冲和复位的作用。本实施例中电机5还可以替换为液压马达.

本实施例中，于第二支架11的下端还固设有上缓冲垫17，相对应的，于机架1上固设有下缓冲垫16，上缓冲垫17和下缓冲垫16可以使第二支架11 在收缩复位时形成缓冲，减轻损坏，延长使用寿命。本实施例中于第三支架12 相对于第二支架11的一侧固设有出料口13，用于将物料送出。本实施例中，于第一支架10上还铰接有倾角调节手柄3，倾角调节手柄3另一端可套设于机架1上，还可以以螺纹连接于机架1上。本实施例中，于所述机架1与第三支架12之间设有锁止机构，锁止机构包括固设于第三支架12下端的上锁止拉钩 29，和对应于上锁止拉钩29铰接设于机架1上的下锁止拉钩36，锁止机构用于在该伸缩式物料输送机收缩时固定支架，使其不易产生晃动，便于移动。本实施例中锁止机构还可以设置为其他方便固定的结构，比如锁止拉绳等。

实施例二：

如图3所示，本实施例涉及一种伸缩式物料输送机，包括机架1，于机架1 上设置有若干个连接通孔56，方便将所述伸缩输送机连接到人力车轮、机动车辆、船舶等移动设备上。

于所述机架1与第一支架10之间连接有油缸55，用于调节支架的倾角，实现该伸缩式物料输送机在使用时，可以根据实际情况具体的调节角度，适应多种工作环境。本实施例中油缸55还可以设置为倾角调节丝杠等具有类似功能的装置。

除上述结构外，实施例二具有与实施例一相同的结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种伸缩式物料输送机，其特征在于包括：

机架(1)；

伸缩架，设于所述机架(1)上，可以向高处或远处延伸输送物料；

伸缩控制部，与所述伸缩架连接，并控制所述伸缩架延伸和收缩；

输送部，设于所述伸缩架上，连接驱动装置，由所述驱动装置驱动对物料进行输送。

2.根据权利要求1所述的伸缩式物料输送机，其特征在于：所述伸缩架包括一端铰接于所述机架(1)上的第一支架(10)，滑动连接所述第一支架(10)的第二支架(11)，以及滑动连接所述第二支架(11)的第三支架(12)。

3.根据权利要求2所述的伸缩式物料输送机，其特征在于：所述伸缩控制部包括多个钢绳轮，所述钢绳轮分别转动设于所述第一支架(10)、第二支架(11)和第三支架(12)上，还包括一端固设于所述第三支架(12)上的伸缩控制绳(7)，所述伸缩控制绳(7)依次绕过各钢绳轮后，另一端固设于绕绳轮(28)上。

4.根据权利要求2所述的伸缩式物料输送机，其特征在于：所述输送部包括分别转动设于所述第一支架(10)、第二支架(11)和第三支架(12)上的皮带辊以及连接所述皮带辊的输送带。

5.根据权利要求4所述的伸缩式物料输送机，其特征在于：于所述第一支架(10)下部铰接有第一铰架(21)，所述第一铰架(21)的另一端转动设有第一涨紧轮(22)，于所述第一铰架(21)上还固设第一弹簧(20)的一端，所述第一弹簧(20)的另一端固设于所述第一支架(10)上；

于所述第二支架(11)下部铰接有第二铰架(51)，所述第二铰架(51)的另一端转动设有第二涨紧轮(50)，于所述第二铰架(51)上还固设第二弹簧(52)的一端，所述第二弹簧(52)的另一端固设于所述第二支架(11)上。

6.根据权利要求5所述的伸缩式物料输送机，其特征在于：与所述皮带辊同轴转动设有驱动链轮，所述驱动链轮和所述第一涨紧轮(22)或所述第二涨紧轮(50)通过套设于其上的联动链条(8)形成联动机构。

7.根据权利要求2所述的伸缩式物料输送机，其特征在于：所述驱动装置设为固设于所述第一支架(10)上的电机(5)，所述电机(5)传动连接所述输送部。

8.根据权利要求2所述的伸缩式物料输送机，其特征在于：于所述机架(1)与所述第一支架(10)之间连接有倾角调节油缸(55)。

9.根据权利要求2所述的伸缩式物料输送机，其特征在于：于所述机架(1)与所述第三支架(12)之间设有锁止机构。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的伸缩式物料输送机，其特征在于：于所述机架(1)上，设置有方便将该伸缩式物料输送机连接于其他移动装置上的连接螺孔(56)。