CN207630691U - 一种复合机的复合和剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合机的复合和剥离装置,其包括:排废刀,排废刀的刀口与水平面之间形成30°‑40°夹角,排废刀用于剥离第二材料的底膜;连杆,排废刀的一端固设于连杆上;旋转式连接器,连杆的两端分别连接一旋转式连接器,且旋转式连接器上设置有用于锁定旋转式连接器所转角度的锁定机构;固定支架,固定支架固设于复合机本体上,其用于固定旋转式连接器;复合辊轴,用于复合第二材料和第一材料;复合收料辊轴,用于收取已经复合的第一材料和第二材料。本实用新型提供的复合和剥离装置通过排废刀可以剥离第二材料的底膜,因此在完成复合过程中同步完成了排除废料,因而简化了工艺流程,节约了工时,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合机技术领域,尤其涉及一种复合机的复合和剥离装置。
背景技术
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体,使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到,亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。目前复合机在复合材料的过程中只能进行废料的提取,但框胶卷材产品的底膜无法在复合机上撕取,因而需另外设一条工站专门撕取底膜,因而不仅增加了生产成本,且浪费工时。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型目的在于提供一种复合机的复合和剥离装置,以克服现有技术的不足。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种复合机的复合和剥离装置,其包括:
排废刀,所述排废刀包括排废刀板以及由所述排废刀板的一端边缘向斜下方延伸所形成的排废刀口,所述排废刀口与水平面之间形成30°-40°夹角,所述排废刀用于剥离第二材料的底膜;
连杆,所述排废刀的一端固设于所述连杆上;
旋转式连接器,所述连杆的两端分别连接一所述旋转式连接器,且所述旋转式连接器上设置有用于锁定所述旋转式连接器所转角度的锁定机构;
固定支架,所述固定支架固设于复合机本体上,其用于固定所述旋转式连接器;
复合辊轴,所述复合辊轴的下方设置有与之配合辅助辊轴,所述复合辊轴和辅助辊轴位于所述排废刀的前方,所述复合辊轴和辅助辊轴至少用于复合所述第二材料和位于所述第二材料上方的第一材料;以及,
复合收料辊轴,所述复合收料辊轴位于所述排废刀的后方,其至少用于收取已经复合的所述第一材料和第二材料。
作为本实用新型的优选方案之一,所述排废刀口与水平面之间形成35°夹角。
作为本实用新型的优选方案之一,所述排废刀的下方设置有用于收取所述第二材料的底膜的底膜收取辊轴。
作为本实用新型的优选方案之一,所述复合机的复合和剥离装置还包括分别用于释放第一材料和第二材料的第一释放辊轴和第二释放辊轴。
与现有技术相比,本实用新型的优点至少在于:
本实用新型提供的复合机的复合和剥离装置通过排废刀可以剥离第二材料的底膜,因此在完成复合过程中同步完成了排除废料(底膜),因而简化了工艺流程,节约了工时,提高了生产效率。通过旋转旋转式连接器可以调节排废刀的角度,以使得排废刀的角度最佳,通常为30°-40°夹角,此外,通过排废刀上的锁定机构可以实现角度的锁定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型一较佳实施例所公开的一种复合机的复合和剥离装置的工作原理示意图;
图2为本实用新型一较佳实施例所公开的排废刀的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-2所示,本实用新型一较佳实施例公开了一种复合机的复合和剥离装置,其包括:
排废刀11,排废刀11包括排废刀板111以及由排废刀板111的一端边缘向斜下方延伸所形成的排废刀口112,排废刀口112与水平面之间形成30°-40°夹角θ(优选的,夹角θ为35°),排废刀11用于剥离第二材料的底膜;
连杆12,排废刀11的一端固设于连杆12上;
旋转式连接器13,连杆12的两端分别连接一旋转式连接器13,且旋转式连接器13上设置有用于锁定旋转式连接器13所转角度的锁定机构;
固定支架14,固定支架14固设于复合机本体上,旋转式连接器13固定于固定支架14上;
复合辊轴15,复合辊轴15的下方设置有与之配合辅助辊轴151,复合辊轴15和辅助辊轴151位于排废刀11的前方,复合辊轴15和辅助辊轴151至少用于复合第二材料和位于第二材料上方的第一材料;
复合收料辊轴16,复合收料辊轴16位于排废刀11的后方,其至少用于收取已经复合的第一材料和第二材料。
底膜收取辊轴17,底膜收取辊轴17设置于排废刀11的下方,用于收取第二材料的底膜;
第一释放辊轴18,用于释放第一材料到复合辊轴15的下方进行复合;以及,
第二释放辊轴19,用于释放第二材料到复合辊轴15的下方进行复合。
本实用新型提供的复合机的复合和剥离装置在工作时,由第一释放辊轴18和第二释放辊轴19分别释放第一材料和第二材料到复合辊轴15的下方进行复合,在复合的过程中,排废刀11的排废刀口112剥离第二材料的底膜,底膜沿着排废刀口112的斜面向斜下方并且被底膜收取辊轴17收取,复合好的第一材料和第二材料由复合收料辊轴16收取。本实用新型通过排废刀11可以剥离第二材料的底膜,因此在完成复合过程中同步完成了排除废料(底膜),因而简化了工艺流程,节约了工时,提高了生产效率;此外,通过旋转旋转式连接器13可以调节排废刀11的角度,以使得排废刀11的角度最佳,通常为30°-40°夹角。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种复合机的复合和剥离装置,其特征在于包括:
排废刀,所述排废刀包括排废刀板以及由所述排废刀板的一端边缘向斜下方延伸所形成的排废刀口,所述排废刀口与水平面之间形成30°-40°夹角,所述排废刀用于剥离第二材料的底膜;
连杆,所述排废刀的一端固设于所述连杆上;
旋转式连接器,所述连杆的两端分别连接一所述旋转式连接器,且所述旋转式连接器上设置有用于锁定所述旋转式连接器所转角度的锁定机构;
固定支架,所述固定支架固设于复合机本体上,其用于固定所述旋转式连接器;
复合辊轴,所述复合辊轴的下方设置有与之配合辅助辊轴,所述复合辊轴和辅助辊轴位于所述排废刀的前方,所述复合辊轴和辅助辊轴至少用于复合所述第二材料和位于所述第二材料上方的第一材料;以及,
复合收料辊轴,所述复合收料辊轴位于所述排废刀的后方,其至少用于收取已经复合的所述第一材料和第二材料。
2.根据权利要求1所述的一种复合机的复合和剥离装置,其特征在于:所述排废刀口与水平面之间形成35°夹角。
3.根据权利要求1所述的一种复合机的复合和剥离装置,其特征在于:所述排废刀的下方设置有用于收取所述第二材料的底膜的底膜收取辊轴。
4.根据权利要求1所述的一种复合机的复合和剥离装置,其特征在于:所述复合机的复合和剥离装置还包括分别用于释放第一材料和第二材料的第一释放辊轴和第二释放辊轴。
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CN115256539A (zh) * | 2021-03-31 | 2022-11-01 | 苏州壬和控股有限公司 | 一种保护膜的零损伤式加工设备 |
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