CN207630663U - 一种新型高耐氧复合面料 - Google Patents

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尤秀兰
尤松
陈洪新
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Abstract

本实用新型公开了一种新型高耐氧复合面料,包括基底层,基底层由芳纶机织物和聚丙烯腈预氧化短纤维或者聚丙烯腈预氧化短纤维与芳纶短纤维的混合短纤维复合而成,在基底层的外侧设置有耐磨层,在耐磨层的外侧设置有阻燃层,在阻燃层的外侧设置有防伪涂层,本实用新型设计合理,结合了聚丙烯腈预氧化纤维阻燃耐高温性能优异且纤维柔软的特点和芳纶高强高模的特点,制的复合面料手感柔软、阻燃耐高温性能好且尺寸稳定、强力高;在基底层的外侧设置有耐磨层,在耐磨层的外侧设置有阻燃层,在阻燃层的外侧设置有防伪涂层,采用此种结构有效的提高了该面料的耐磨和阻燃的性能,同时有效的提高了该面料的防伪性能。

Description

一种新型高耐氧复合面料
技术领域
本实用新型涉及到面料技术领域,尤其是涉及到一种新型高耐氧复合面料。
背景技术
随着我国经济的飞速发展,我国纺织工业也面临着新的机遇和挑战。一方面棉纺织工业面临着传统的产品品种因缺乏新面貌、新功能而正在不断地逐渐退出国际市场的新形势;另一方面我国传统的纺织设备因效率低、用工多、适应性差、成本高而难以继续。虽然我国纺织工业的用工成本从国际市场上来看仍然占有一定的优势,但这一优势正在丧失之中。军用服装和野外运动服装对面料的耐用性和使用可靠性要求很高,对其面料的基本要求是强度高、耐磨性好,而现有的复合面料存在着因纤维易滑移导致尺寸不稳定和聚丙烯腈预氧化纤维存在强力不足以及阻燃性能差等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理,手感柔软、阻燃耐高温性能好且尺寸稳定、强力高、耐磨和防切割的性能较好的新型高耐氧防切割复合面料。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现:
一种新型高耐氧复合面料,包括基底层,其特征在于,所述基底层由芳纶机织物和聚丙烯腈预氧化短纤维或者聚丙烯腈预氧化短纤维与芳纶短纤维的混合短纤维复合而成,在所述基底层的外侧设置有耐磨层,在所述耐磨层的外侧设置有阻燃层,在所述阻燃层的外侧设置有防伪涂层。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述芳纶机织物可以是一层或两层以上,可根据耐高温、阻燃及强力要求进行设计。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述芳纶机织物可以是对位芳纶长丝和对位芳纶短纤维纺纱机织物,还可以是间位芳纶短纤维纺纱机织物。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述聚丙烯腈预氧化短纤维与芳纶短纤维的混合短纤维中,所述聚丙烯腈预氧化短纤维的含量大于50%。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述芳纶短纤维为对位芳纶短纤维或间位芳纶短纤维。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述耐磨层为化纤面料。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述阻燃层由经过阻燃剂浸渍、二氧化碳激光辐射能处理后的氯纶纱线纺织而成。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,结合了聚丙烯腈预氧化纤维阻燃耐高温性能优异且纤维柔软的特点和芳纶高强高模的特点,制的复合面料手感柔软、阻燃耐高温性能好且尺寸稳定、强力高;在基底层的外侧设置有耐磨层,在耐磨层的外侧设置有阻燃层,在阻燃层的外侧设置有防伪涂层,采用此种结构有效的提高了该面料的耐磨和阻燃的性能,同时有效的提高了该面料的防伪性能。
附图说明
图1为本实用新型一种新型高耐氧复合面料的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示的一种新型高耐氧复合面料,包括基底层100,基底层100由芳纶机织物和聚丙烯腈预氧化短纤维或者聚丙烯腈预氧化短纤维与芳纶短纤维的混合短纤维复合而成,该耐氧指数高强复合面料的耐氧指数LOI值一般大于30,更优大于35。
该新型高耐氧复合面料中的芳纶机织物的克重一般在40-120gsm,更优在60-100gsm。芳纶机织物可以是一层或两层以上,可根据耐高温、阻燃及强力要求进行设计。芳纶机织物可以是对位芳纶长丝和对位芳纶短纤维纺纱机织物,还可以是间位芳纶短纤维纺纱机织物。聚丙烯腈预氧化短纤维与芳纶短纤维的混合短纤维中,聚丙烯腈预氧化短纤维的含量大于50%。芳纶短纤维为对位芳纶短纤维或间位芳纶短纤维。
在基底层100的外侧设置有采用化纤面料制成的耐磨层200,有效的提高了该面料的耐磨性能。
在耐磨层200的外侧设置有由经过阻燃剂浸渍、二氧化碳激光辐射能处理后的氯纶纱线纺织而成阻燃层300,有效的提高了该面料的阻燃性能。
在阻燃层300的外侧设置有防伪涂层400,有效提高了该面料的防伪性能。
在阻燃层300与防伪涂层400之间还可设置一抗静电层500,抗静电层500由涤纶长丝和高性能永久性导电纤维交织而成,有效的提高了该面料的抗静电性能。
综上所述本实用新型设计合理,结合了聚丙烯腈预氧化纤维阻燃耐高温性能优异且纤维柔软的特点和芳纶高强高模的特点,制的复合面料手感柔软、阻燃耐高温性能好且尺寸稳定、强力高;在基底层的外侧设置有耐磨层,在耐磨层的外侧设置有阻燃层,在阻燃层的外侧设置有防伪涂层,采用此种结构有效的提高了该面料的耐磨和阻燃的性能,同时有效的提高了该面料的防伪性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种新型高耐氧复合面料,包括基底层,其特征在于,所述基底层由芳纶机织物和聚丙烯腈预氧化短纤维或者聚丙烯腈预氧化短纤维与芳纶短纤维的混合短纤维复合而成,在所述基底层的外侧设置有耐磨层,在所述耐磨层的外侧设置有阻燃层,在所述阻燃层的外侧设置有防伪涂层。
2.如权利要求1所述的一种新型高耐氧复合面料,其特征在于,所述芳纶机织物是一层或两层以上,可根据耐高温、阻燃及强力要求进行设计。
3.如权利要求1所述的一种新型高耐氧复合面料,其特征在于,所述芳纶机织物是对位芳纶长丝和对位芳纶短纤维纺纱机织物或间位芳纶短纤维纺纱机织物。
4.如权利要求1所述的一种新型高耐氧复合面料,其特征在于,所述芳纶短纤维为对位芳纶短纤维或间位芳纶短纤维。
5.如权利要求1所述的一种新型高耐氧复合面料,其特征在于,所述耐磨层为化纤面料。
6.如权利要求1所述的一种新型高耐氧复合面料,其特征在于,所述阻燃层由经过阻燃剂浸渍、二氧化碳激光辐射能处理后的氯纶纱线纺织而成。
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