CN207630388U

CN207630388U - 一种泡沫塑料模具

Info

Publication number: CN207630388U
Application number: CN201721737594.XU
Authority: CN
Inventors: 陈跃辉
Original assignee: LONGHAI YONGLONG FOAMED PACKING CO Ltd
Current assignee: LONGHAI YONGLONG FOAMED PACKING CO Ltd
Priority date: 2017-12-13
Filing date: 2017-12-13
Publication date: 2018-07-20
Anticipated expiration: 2027-12-13

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫塑料模具，包括上模框和模芯，该上模框包括顶壁和上周缘密封固接在顶壁的周壁，该模芯包括底座，该底座外壁设有外侧面和面向朝上的台阶面，该周壁自上往下适配套接在底座的外侧面外，该上模框和模芯配合形成模腔；该台阶面外边缘部处设有凸起部，该凸起部具有凸起外壁和背向凸起外壁且朝内布置的凸起内壁，该凸起外壁和底座外侧面对齐，该凸起内壁呈由圆心在内的圆弧面。它具有如下优点：凸起外壁和底座外侧面对齐，凸起内壁呈由圆心在内的圆弧面，使得泡沫制品成型时外观边角呈圆弧R角，美观且不易出现毛边。

Description

一种泡沫塑料模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种泡沫塑料模具。

背景技术

现有的一种泡沫塑料模具，如中国专利数据库授权公告的CN2053949U。泡沫塑料模具，包括上模底板、上模框、模芯和下模底板，该上模底板和上模框能装拆固装在一起，该模芯和下模底板能装拆固装在一起；该模芯包括底座和固设在底座上的型芯部，该上模框包括顶壁和上周缘密封固接顶壁的周壁，该周壁自上往下适配套接在底座外且罩接型芯部，该底座、型芯部和上模框配合形成模腔，另设能自外界接通模腔的供料通道；该周壁的内壁凹设有通至周壁底端面的排气槽，该套接底座的周壁的排气槽和底座外壁配合构成能接通模腔和外界的排气通道或排气通道的部分。该底座外壁设有外侧面和面向朝上的台阶面，该上模框周壁自上往下适配套接在底座的外侧面外，该台阶面和上模框周壁接触且垂直布置，因此泡沫制品外观呈直角，且易出现毛边。

实用新型内容

本实用新型提供了一种泡沫塑料模具，其克服了背景技术中泡沫塑料模具所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种泡沫塑料模具，包括上模框(20)和模芯(30)，该上模框(20)包括顶壁(21)和上周缘密封固接在顶壁(21)的周壁(22)，该模芯(30)包括底座(31)，该底座(31)外壁设有外侧面(311)和面向朝上的台阶面(312)，该周壁(22)自上往下适配套接在底座(31)的外侧面(311)外，该上模框(20)和模芯(30)配合形成模腔(60)；该台阶面(312)外边缘部处设有凸起部(313)，该凸起部(313)具有凸起外壁(314)和背向凸起外壁(314)且朝内布置的凸起内壁(315)，该凸起外壁(314)和底座(31)外侧面(311)对齐，该凸起内壁(315)呈由圆心在内的圆弧面。

一实施例之中：该凸起部(313)的凸起外壁(314)上边缘和凸起内壁(315)上边缘连接配合形成弧角。

一实施例之中：该凸起内壁(315)圆弧面和台阶面(312)相切，该凸起内壁(315)圆弧面和凸起外壁(314)的延长线相切。

一实施例之中：该凸起外壁(314)为该外侧面(311)朝上的延长线沿台阶面(312)外边缘延伸形成，该凸起内壁(315)为该连接延长线末端和台阶面(312)且呈圆心在内的圆弧线沿台阶面(312)外边缘延伸形成。

一实施例之中：该模芯(30)还包括固设在底座(31)上的型芯部(32)，该上模框(20)的周壁(22)罩接在型芯部(32)外，该模具还设有自外界接通模腔(60)的供料通道(61)。

一实施例之中：还包括上模底板(10)和下模底板(40)，该上模底板(10)、上模框(20)、模芯(30)和下模底板(40)依序上下布置，该上模底板(10)和上模框(20)能装拆固装在一起，该模芯(30)和下模底板(40)能装拆固装在一起。

一实施例之中：该模芯(30)和下模底板(40)围成下水汽室(34)，该模具还设接通外界和下水汽室(34)的下水汽进口和下水汽出口。

一实施例之中：该模芯(30)的底面凹设有凹槽，该下模底板(40)和模芯(30)密封装接在一起且通过密封装接使凹槽构成下水汽室(34)或下水汽室(34)的部分。

一实施例之中：该下模底板(40)设有下水汽进道(41)和下水汽出道(42)，该下水汽进道(41)和下水汽出道(42)都接通下水汽室(34)，该下水汽进口和下水汽出口分别形成在下水汽进道(41)端口和下水汽出道(42)端口。

一实施例之中：还包括模芯套(50)；该模芯(30)还包括固接在底座(31)之下的底板(33)，该底板(33)周缘伸出底座(31)之外，该底座(31)的外侧面(311)具有上下布置的挡料部分和供套部分；该模芯套(50)套接底座(31)的供套部分外且撑靠在底板(33)之上，该上模框(20)周壁(22)底端面撑靠在模芯套(50)之上且套接挡料部分外；该上模底板(10)与上模框(20)围成上水汽室(11)，该模具还设能接通外界和上水汽室(11)的上水汽进孔和上水汽出孔。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

凸起外壁和底座外侧面对齐，凸起内壁呈由圆心在内的圆弧面，使得泡沫制品成型时外观边角呈圆弧R角，美观且不易出现毛边。

凸起部的凸起外壁上边缘和凸起内壁上边缘连接配合形成弧角，泡沫制品成型时外观更佳。

凸起内壁圆弧面和台阶面相切，凸起内壁圆弧面和凸起外壁的延长线相切，泡沫制品成型时外观更佳。

模芯的底面凹设有凹槽，下模底板和模芯密封装接在一起且通过密封装接使凹槽构成下水汽室或下水汽室的部分，设备加工方便，冷却、加热效果佳，顺畅无死角。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一种泡沫塑料模具的立体分解示意图之一。

图2绘示了一种泡沫塑料模具的立体分解示意图之二。

图3绘示了一种泡沫塑料模具的俯视示意图。

图4绘示了图3的F-F剖面示意图。

图5绘示了图3的C-C剖面示意图。

图6是图4的A处放大示意图。

具体实施方式

请查阅图1至图6，一种泡沫塑料模具，包括上模底板10、上模框20、模芯30、下模底板40、模芯套50、水汽防冲分配器和环形的防水墙。

该上模框20包括顶壁21和由顶壁21外周缘向下延伸形成的周壁22；该模芯30包括底座31和固设在底座31上的型芯部32，该底座31外壁设有外侧面311和面向朝上的台阶面312，该周壁22自上往下适配套接在底座31的外侧面311外，该上模框20的周壁22罩接在型芯部32外，该上模框20和模芯30配合形成模腔60；该模具还设有自外界接通模腔60的供料通道61。而且，该模芯30还包括固接在底座31之下的底板33，该底板33周缘伸出底座31之外，该底座31的外侧面311具有上下布置的挡料部分和供套部分；该模芯套50套接底座31的供套部分外且撑靠在底板33之上，该上模框20周壁22底端面撑靠在模芯套50之上且套接挡料部分外，以起挡料作用。

该上模底板10、上模框20、模芯30、下模底板40依序上下布置。该上模底板10和上模框20能装拆固装在一起，该模芯30和下模底板40能装拆固装在一起。该上模底板10与上模框20围成上水汽室11，另设能接通外界和上水汽室11的上水汽进孔和上水汽出孔；该水汽防冲分配器、环形的防水墙设在上模底板和上模框之间。

该模芯30和下模底板40围成下水汽室34，另设能接通外界和下水汽室34的下水汽进口和下水汽出口。本实施例之中：该模芯30的底板33的底面凹设有凹槽，该下模底板40和模芯30密封装接在一起且通过密封装接使凹槽构成下水汽室34或下水汽室34的部分；该下模底板40设有下水汽进道41和下水汽出道42，该下水汽进道41和下水汽出道42都接通下水汽室34，该下水汽进口和下水汽出口分别形成在下水汽进道41端口和下水汽出道42端口。

该模芯30的台阶面312外边缘部处设有凸起部313，该凸起部313具有凸起外壁314和背向凸起外壁314且朝内布置的凸起内壁315，该凸起外壁314和底座31外侧面311对齐，该凸起内壁315呈由圆心在内的圆弧面，而且，该凸起部313的凸起外壁314上边缘和凸起内壁315上边缘连接配合形成弧角。本实施例之中：该凸起内壁315圆弧面和台阶面312相切，该凸起内壁315圆弧面和凸起外壁314的延长线相切，而且，该凸起外壁314为该外侧面311朝上的延长线沿台阶面312外边缘延伸形成，该凸起内壁315为该连接延长线末端和台阶面312且呈圆心在内的圆弧线沿台阶面312外边缘延伸形成。

该模芯30设有能相通外界和模腔60的蒸汽流道，该蒸汽流道包括至少一个蒸汽入口及若干蒸汽出口，该蒸汽出口与模腔60相通，该蒸汽流道和下水汽室34隔离布置，如蒸汽入口设置在底座31侧面。该周壁22的内壁凹设有通至周壁22底端面的排气槽23，该套接底座31的挡料部分的周壁22的排气槽23和底座31外壁的挡料部分配合构成能接通模腔60和外界的排气通道的部分，上模框和模芯处于合模状态时：该套接底座31的周壁的排气槽23上端略低于底座31上端面，本领域技术人员能根据泡沫制品决定高度差。泡沫成型过程中，上模框的周壁套接模芯的底座，且二者未完全合模，此时排气槽上端略高于底座，上模框和模芯套之间间隔，通过供料通道向模腔内注入泡沫颗粒材料，模腔的空气经排气槽、间隔向外排出。泡沫颗粒注入后，上模框和模芯再次相对活动以实现完全合模，此时排气槽顶端位于底座端面之下，蒸汽不易外泄。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims

1.一种泡沫塑料模具，包括上模框(20)和模芯(30)，该上模框(20)包括顶壁(21)和上周缘密封固接在顶壁(21)的周壁(22)，该模芯(30)包括底座(31)，该底座(31)外壁设有外侧面(311)和面向朝上的台阶面(312)，该周壁(22)自上往下适配套接在底座(31)的外侧面(311)外，该上模框(20)和模芯(30)配合形成模腔(60)；其特征在于：该台阶面(312)外边缘部处设有凸起部(313)，该凸起部(313)具有凸起外壁(314)和背向凸起外壁(314)且朝内布置的凸起内壁(315)，该凸起外壁(314)和底座(31)外侧面(311)对齐，该凸起内壁(315)呈由圆心在内的圆弧面。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料模具，其特征在于：该凸起部(313)的凸起外壁(314)上边缘和凸起内壁(315)上边缘连接配合形成弧角。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料模具，其特征在于：该凸起内壁(315)圆弧面和台阶面(312)相切，该凸起内壁(315)圆弧面和凸起外壁(314)的延长线相切。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫塑料模具，其特征在于：该凸起外壁(314)为该外侧面(311)朝上的延长线沿台阶面(312)外边缘延伸形成，该凸起内壁(315)为该连接延长线末端和台阶面(312)且呈圆心在内的圆弧线沿台阶面(312)外边缘延伸形成。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料模具，其特征在于：该模芯(30)还包括固设在底座(31)上的型芯部(32)，该上模框(20)的周壁(22)罩接在型芯部(32)外，该模具还设有自外界接通模腔(60)的供料通道(61)。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种泡沫塑料模具，其特征在于：还包括上模底板(10)和下模底板(40)，该上模底板(10)、上模框(20)、模芯(30)和下模底板(40)依序上下布置，该上模底板(10)和上模框(20)能装拆固装在一起，该模芯(30)和下模底板(40)能装拆固装在一起。

7.根据权利要求6所述的一种泡沫塑料模具，其特征在于：该模芯(30)和下模底板(40)围成下水汽室(34)，该模具还设接通外界和下水汽室(34)的下水汽进口和下水汽出口。

8.根据权利要求7所述的一种泡沫塑料模具，其特征在于：该模芯(30)的底面凹设有凹槽，该下模底板(40)和模芯(30)密封装接在一起且通过密封装接使凹槽构成下水汽室(34)或下水汽室(34)的部分。

9.根据权利要求8所述的一种泡沫塑料模具，其特征在于：该下模底板(40)设有下水汽进道(41)和下水汽出道(42)，该下水汽进道(41)和下水汽出道(42)都接通下水汽室(34),该下水汽进口和下水汽出口分别形成在下水汽进道(41)端口和下水汽出道(42)端口。

10.根据权利要求6所述的一种泡沫塑料模具，其特征在于：还包括模芯套(50)；该模芯(30)还包括固接在底座(31)之下的底板(33)，该底板(33)周缘伸出底座(31)之外，该底座(31)的外侧面(311)具有上下布置的挡料部分和供套部分；该模芯套(50)套接底座(31)的供套部分外且撑靠在底板(33)之上，该上模框(20)周壁(22)底端面撑靠在模芯套(50)之上且套接挡料部分外；该上模底板(10)与上模框(20)围成上水汽室(11)，该模具还设能接通外界和上水汽室(11)的上水汽进孔和上水汽出孔。