CN207629292U - 一种环保型多功能电锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型多功能电锯机，属于电锯机，本实用新型所要解决的技术问题为：解决现有技术中切割机的自动化程度低，物料切割过程中易飞屑，污染环境，存储效果差，且设备使用过程中易发生锯轮伤人的事故。采用的技术方案为：机架的下部设置有储料箱，机架与储料箱为一体成型结构；机架的顶部与工作台之间设置有物料传送机构，物料传送机构带动工作台在机架的上顶面滑动；工作台的上表面上设置有物料夹紧机构；机架的顶面外沿处还设置有矩形半包围结构的支撑架，切割机构设置在支撑架两侧内壁之间，且位于工作台的上方；切割机构一端部还设置有切割传动装置，切割传动装置位于机架外壁一侧，切割传动装置带动切割机构转动。

Description

一种环保型多功能电锯机

技术领域

本实用新型涉及一种电锯机，具体地说是一种环保型多功能电锯机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、以及具有高智能化的自动切割功能的切割机的要求也在逐步提升。为适应现代加工业发展的需求，切割机应用在产品加工的各个领域，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，非金属行业使用的切割机种类较多，例如切割石材的石材切割机，水切割机，切割木料用的锯齿切割机，切割化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，以及切割金属用的火焰切割机，等离子切割机等，能够满足现代加工业的产品生产的需求。

在传统机械加工过程中，切割常用的方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低；半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割；数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割效率、切割质量，减轻操作者劳动强度，但是其设备成本较高，设备体积大，以及投资经费大，对于中小企业甚至在一些大型企业中的使用率较低。

而传统的切割机在物料切割的加工现场会出现碎屑乱飞的现象，常常需要额外的打扫，费时费力，工作条件恶劣，尤其是对木材加工时，木屑乱飞，空气环境极为恶劣，不利于环保；针对此问题，如专利201620025860.5，名称为“环保型锯木机”，该专利采用的技术方案为：包括机架和设置在机架上的工作台，工作台上设有传送机构、切割机构以及罩设于切割机构上方的呼吸罩，呼吸罩连通有抽风机，吸尘罩内设有与吸尘罩两侧内壁固定连接的吸尘管，吸尘管上设有用于吸尘的吸尘口；该专利虽能够将高速飞舞的木屑通过吸尘口吸吹到吸尘管内，达到很好的吸尘效果，但是还存在如下问题：1、吸尘效果差，高速飞舞的木屑易被甩到空气中，污染工作环境；2、对切割质量大、体积小的物料，在人工通过传送机构进行传送物料时，物料进给速度慢，且易产生偏移，当人工送料到切割锯片附近时易发生锯轮伤人的事故，设备通用性差；3、传送机构简陋，物料传送效果差。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种环保型多功能电锯机，能够解决现有技术中切割机的自动化程度低，物料切割过程中易飞屑，污染环境，存储效果差，且设备使用过程中易发生锯轮伤人的事故。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种环保型多功能电锯机，包括机架、工作台和切割机构，机架上设置有工作台，工作台上部设置有切割机构；机架的下部设置有储料箱，机架与储料箱为一体成型结构；机架的顶部与工作台之间设置有物料传送机构，物料传送机构带动工作台在机架的上顶面滑动；工作台的上表面上设置有物料夹紧机构；机架的顶面外沿处还设置有矩形半包围结构的支撑架，切割机构设置在支撑架两侧内壁之间，且位于工作台的上方；切割机构一端部还设置有切割传动装置，切割传动装置位于机架外壁一侧，切割传动装置带动切割机构转动。

物料传送机构包括传送机构支架、伺服电机Ⅰ、主动齿轮、从动齿条、滑块和滑块座，传送机构支架的顶面两端分别开设有一滑块凹槽，滑块固设在滑块凹槽内；工作台的下底面两侧分别对称开设有一滑块座凹槽，滑块座固设在滑块座凹槽内，且滑块座固设在滑块座凹槽的中间，通过滑块与滑块座的配合，滑块座能够在滑块上滑动；传送机构支架中间一端部底面上固设有电机支架Ⅰ，电机支架Ⅰ上固设有伺服电机Ⅰ，伺服电机Ⅰ上套接有能够随输出轴旋转的主动齿轮；工作台底面上还开设有齿条凹槽，齿条凹槽设置在两个滑块凹槽之间，从动齿条固设在齿条凹槽内；主动齿轮与从动齿条之间啮合传动连接，主动齿轮旋转能够带动从动齿条水平移动；主动齿轮和从动齿条的外部还设置有防护罩Ⅰ。

传送机构支架的两侧分别设置有一连接支架，传送机构支架通过两侧的连接支架固设在机架两侧的内壁上。

物料夹紧机构包括气缸、气缸连接架和夹板，两个水平设置的气缸对称固设在工作台上，且分别位于工作台两端部的中间；气缸连接架的一端套接在气缸伸缩杆上，另一端与夹板固设相连；对称设置的两个气缸伸缩杆运动能够带动对称设置的两个夹板实现开合运动。

气缸的底部两端分别设置有L型结构的气缸支架，气缸支架的一端折弯面通过螺栓与气缸固设相连，另一端折弯面通过螺栓固设在工作台上。

切割机构包括传动轴、锯片和轴支撑座，机架的上顶面两端分别对称固设一垫块，且每个垫块顶部均固设有一轴支撑座；传动轴一端贯穿支撑架一侧且延伸至轴支撑座，传动轴另一端贯穿支撑架另一侧且延伸至轴支撑座，并穿出轴支撑座；锯片套接固设在传动轴上；工作台的一端中心处还设置有与锯片相配合的锯片凹槽；锯片的顶部外圆周上还设置有锯片护罩；支撑架的上顶面上还设置有半圆形结构的防护罩Ⅱ。

切割传动装置外设置有防护罩Ⅲ，切割传动装置包括伺服电机Ⅱ和联轴器，伺服电机Ⅱ的输出轴与延伸出轴支撑座的传动轴之间通过联轴器固设相连，伺服电机Ⅱ的输出轴旋转能够带动传动轴转动；伺服电机Ⅱ的下部设置有支撑伺服电机Ⅱ的电机支架Ⅱ，电机支架Ⅱ固设在机架上。

机架一侧的外壁上设置有电控箱，电控箱内设置有逻辑控制器Ⅰ，逻辑控制器Ⅰ分别连接伺服电机Ⅰ和伺服电机Ⅱ；支撑架一侧内壁的进料端口处还设置有红外感应器，红外感应器与逻辑控制器Ⅰ相连。

机架的另一侧外壁上设置有气控箱，气控箱内设置有逻辑控制器Ⅱ，逻辑控制器Ⅱ连接气缸；支撑架另一侧内壁的进料端口处还设置有感应开关，感应开关与逻辑控制器Ⅱ相连。

机架前端设置有观察窗；储料箱底面倾斜角度范围为30°～60°，且储料箱底部前端开设有放料口；储料箱箱体外壁上对称焊接有支撑前腿和支撑后腿，支撑前腿和支撑后腿上还设置有多条横梁。

本实用新型的一种环保型多功能电锯机和现有技术相比，具有以下优点：

1、机架的顶部与工作台之间设置有物料传送机构，物料传送机构带动工作台在机架的上顶面滑动，通过设置物料传送机构，方便物料的自动进给，对于体积小、重量大的物料，只需将物料放到工作台上即可实现物料的自动进给切割，省时省力，降低了工作强度；

2、工作台的上表面上设置有物料夹紧机构，具有物料定位准确的优点，使物料在传送切割过程中，不会因切割力较大造成物料偏移；

3、机架的下部设置有储料箱，储料箱底面倾斜角度范围为30°～60°，且储料箱底部前端开设有放料口，方便将切割的废料、碎屑进行存储，储料箱底面设有倾斜角度，方便废料、碎屑快速滑移到放料口处，有利于防止切割加工时的积料；机架前端设置有观察窗，方便使用人员实时观察储料箱内的存储情况，及时控制放料；

4、电锯机上通过设置储料箱，支撑架的上设置半圆形结构的防护罩Ⅱ，以及在锯片上设置有锯片护罩，均能够有效防止物料在切割过程中废料、碎屑被甩到空气中，保证了使用人员的良好工作环境，有利于环保；

5、电控箱内设置有逻辑控制器Ⅰ，逻辑控制器Ⅰ分别连接伺服电机Ⅰ和伺服电机Ⅱ；支撑架一侧内壁的进料端口处还设置有红外感应器，红外感应器与逻辑控制器Ⅰ相连，当操作人员靠近锯片附近时，通过红外感应器的热感应作用，逻辑控制器Ⅰ接收红外感应器的信号，对伺服电机Ⅰ和伺服电机Ⅱ紧急制动，提高了操作人员的人身安全性，避免发生人身伤亡事故，保证了物料的顺利加工，间接地提高了加工效率；

6、气控箱内设置有逻辑控制器Ⅱ，逻辑控制器Ⅱ连接气缸；支撑架另一侧内壁的进料端口处还设置有感应开关，感应开关与逻辑控制器Ⅱ相连，当操作人员将物料放到工作台上后，感应开关感应到物料，将信号发送给逻辑控制器Ⅱ，逻辑控制器Ⅱ控制气缸的开合，自动化程度高，提高了加工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为一种环保型多功能电锯机整机的结构示意图；

附图2为一种环保型多功能电锯机整机的主视图；

附图3为一种环保型多功能电锯机整机的仰视图；

附图4为物料传送机构、切割机构及切割传动装置的装配结构示意图；

附图5为支撑架、机架和储料箱的装配结构示意图。

图中：1、机架，2、工作台，3、储料箱，4、支撑架，5、传送机构支架，6、伺服电机Ⅰ，7、主动齿轮，8、从动齿条，9、滑块，10、滑块座，11、滑块凹槽，12、滑块座凹槽，13、电机支架Ⅰ，14、齿条凹槽，15、防护罩Ⅰ，16、连接支架，17、气缸，18、气缸连接架，19、夹板，20、气缸支架，21、传动轴，22、锯片，23、轴支撑座，24、垫块，25、锯片护罩，26、防护罩Ⅱ，27、防护罩Ⅲ，28、伺服电机Ⅱ，29、联轴器，30、电控箱，31、红外感应器，32、气控箱，33、感应开关，34、观察窗，35、放料口，36、支撑前腿，37、支撑后腿，38、横梁，39、锯片凹槽，40、电机支架Ⅱ。

具体实施方式

参照说明书附图和具体实施例对本实用新型的一种环保型多功能电锯机作以下详细地说明。

实施例1：

本实用新型的一种环保型多功能电锯机，包括机架1、工作台2和切割机构，机架1上设置有工作台2，工作台2上部设置有切割机构；机架1的下部设置有储料箱3，储料箱3底面倾斜角度为30°，储料箱3底部前端开设有放料口35，机架1与储料箱3为一体成型结构，机架1前端设置有观察窗34，储料箱3箱体外壁上对称焊接有支撑前腿36和支撑后腿37，支撑前腿36和支撑后腿37上还设置有2条横梁38；机架1的顶部与工作台2之间设置有物料传送机构，物料传送机构包括传送机构支架5、伺服电机Ⅰ6、主动齿轮7、从动齿条8、滑块9和滑块座10，传送机构支架5的两侧分别设置有一连接支架16，传送机构支架5通过两侧的连接支架16固设在机架1两侧的内壁上；传送机构支架5的顶面两端分别开设有一滑块凹槽11，滑块9固设在滑块凹槽11内；工作台2的下底面两侧分别对称开设有一滑块座凹槽12，滑块座10固设在滑块座凹槽12内，且滑块座10固设在滑块座凹槽12的中间，通过滑块9与滑块座10的配合，滑块座10能够在滑块9上滑动；传送机构支架5中间一端部底面上固设有电机支架Ⅰ13，电机支架Ⅰ13上固设有伺服电机Ⅰ6，伺服电机Ⅰ6上套接有能够随输出轴旋转的主动齿轮7；工作台2底面上还开设有齿条凹槽14，齿条凹槽14设置在两个滑块凹槽11之间，从动齿条8固设在齿条凹槽14内；主动齿轮7与从动齿条8之间啮合传动连接，主动齿轮7旋转能够带动从动齿条8水平移动；从动齿条8运动带动工作台2在机架1的上顶面滑动；主动齿轮7和从动齿条8的外部还设置有防护罩Ⅰ15，能够防止切割的废料、碎屑进入到主动齿轮7和从动齿条8的啮合传动中，有利于提高物料传送的稳定性；工作台2的上表面上设置有物料夹紧机构，物料夹紧机构包括气缸17、气缸连接架18和夹板19，两个水平设置的气缸17对称固设在工作台2上，且分别位于工作台2两端部的中间；气缸连接架18的一端套接在气缸伸缩杆上，另一端与夹板19固设相连；对称设置的两个气缸伸缩杆运动能够带动对称设置的两个夹板19实现开合运动；气缸17的底部两端分别设置有L型结构的气缸支架20，气缸支架20的一端折弯面通过螺栓与气缸17固设相连，另一端折弯面通过螺栓固设在工作台2上；机架1的顶面外沿处还设置有矩形半包围结构的支撑架4，切割机构设置在支撑架4两侧内壁之间，且位于工作台2的上方；切割机构包括传动轴21、锯片22和轴支撑座23，机架1的上顶面两端分别对称固设一垫块24，且每个垫块24顶部均固设有一轴支撑座23；传动轴21一端贯穿支撑架4一侧且延伸至轴支撑座23，传动轴21另一端贯穿支撑架4另一侧且延伸至轴支撑座23，并穿出轴支撑座23；锯片22套接固设在传动轴21上；工作台2的一端中心处还设置有与锯片22相配合的锯片凹槽39；锯片22的顶部外圆周上还设置有锯片护罩25；支撑架4的上顶面上还设置有半圆形结构的防护罩Ⅱ26；切割机构一端部还设置有切割传动装置，切割传动装置位于机架1外壁一侧，切割传动装置带动切割机构转动；切割传动装置包括伺服电机Ⅱ28和联轴器29，伺服电机Ⅱ28的输出轴与延伸出轴支撑座23的传动轴21之间通过联轴器29固设相连，伺服电机Ⅱ28的输出轴旋转能够带动传动轴21转动，传动轴21转动带动锯片22旋转；伺服电机Ⅱ28的下部设置有支撑伺服电机Ⅱ28的电机支架Ⅱ40，电机支架Ⅱ40固设在机架1上；切割传动装置外设置有防护罩Ⅲ27。

实施例2：

本实用新型的一种环保型多功能电锯机，包括机架1、工作台2和切割机构，机架1上设置有工作台2，工作台2上部设置有切割机构；机架1的下部设置有储料箱3，储料箱3底面倾斜角度为60°，储料箱3底部前端开设有放料口35，机架1与储料箱3为一体成型结构，机架1前端设置有观察窗34，储料箱3箱体外壁上对称焊接有支撑前腿36和支撑后腿37，支撑前腿36和支撑后腿37上还设置有3条横梁38；机架1的顶部与工作台2之间设置有物料传送机构，物料传送机构包括传送机构支架5、伺服电机Ⅰ6、主动齿轮7、从动齿条8、滑块9和滑块座10，传送机构支架5的两侧分别设置有一连接支架16，传送机构支架5通过两侧的连接支架16固设在机架1两侧的内壁上；传送机构支架5的顶面两端分别开设有一滑块凹槽11，滑块9固设在滑块凹槽11内；工作台2的下底面两侧分别对称开设有一滑块座凹槽12，滑块座10固设在滑块座凹槽12内，且滑块座10固设在滑块座凹槽12的中间，通过滑块9与滑块座10的配合，滑块座10能够在滑块9上滑动；传送机构支架5中间一端部底面上固设有电机支架Ⅰ13，电机支架Ⅰ13上固设有伺服电机Ⅰ6，伺服电机Ⅰ6上套接有能够随输出轴旋转的主动齿轮7；工作台2底面上还开设有齿条凹槽14，齿条凹槽14设置在两个滑块凹槽11之间，从动齿条8固设在齿条凹槽14内；主动齿轮7与从动齿条8之间啮合传动连接，主动齿轮7旋转能够带动从动齿条8水平移动；从动齿条8运动带动工作台2在机架1的上顶面滑动；主动齿轮7和从动齿条8的外部还设置有防护罩Ⅰ15，能够防止切割的废料、碎屑进入到主动齿轮7和从动齿条8的啮合传动中，有利于提高物料传送的稳定性；工作台2的上表面上设置有物料夹紧机构，物料夹紧机构包括气缸17、气缸连接架18和夹板19，两个水平设置的气缸17对称固设在工作台2上，且分别位于工作台2两端部的中间；气缸连接架18的一端套接在气缸伸缩杆上，另一端与夹板19固设相连；对称设置的两个气缸伸缩杆运动能够带动对称设置的两个夹板19实现开合运动；气缸17的底部两端分别设置有L型结构的气缸支架20，气缸支架20的一端折弯面通过螺栓与气缸17固设相连，另一端折弯面通过螺栓固设在工作台2上；机架1的顶面外沿处还设置有矩形半包围结构的支撑架4，切割机构设置在支撑架4两侧内壁之间，且位于工作台2的上方；切割机构包括传动轴21、锯片22和轴支撑座23，机架1的上顶面两端分别对称固设一垫块24，且每个垫块24顶部均固设有一轴支撑座23；传动轴21一端贯穿支撑架4一侧且延伸至轴支撑座23，传动轴21另一端贯穿支撑架4另一侧且延伸至轴支撑座23，并穿出轴支撑座23；锯片22套接固设在传动轴21上；工作台2的一端中心处还设置有与锯片22相配合的锯片凹槽39；锯片22的顶部外圆周上还设置有锯片护罩25；支撑架4的上顶面上还设置有半圆形结构的防护罩Ⅱ26；切割机构一端部还设置有切割传动装置，切割传动装置位于机架1外壁一侧，切割传动装置带动切割机构转动；切割传动装置包括伺服电机Ⅱ28和联轴器29，伺服电机Ⅱ28的输出轴与延伸出轴支撑座23的传动轴21之间通过联轴器29固设相连，伺服电机Ⅱ28的输出轴旋转能够带动传动轴21转动，传动轴21转动带动锯片22旋转；伺服电机Ⅱ28的下部设置有支撑伺服电机Ⅱ28的电机支架Ⅱ40，电机支架Ⅱ40固设在机架1上；切割传动装置外设置有防护罩Ⅲ27；机架1一侧的外壁上设置有电控箱30，电控箱30内设置有逻辑控制器Ⅰ，逻辑控制器Ⅰ分别连接伺服电机Ⅰ6和伺服电机Ⅱ28；支撑架4一侧内壁的进料端口处还设置有红外感应器31，红外感应器31与逻辑控制器Ⅰ相连，当操作人员靠近锯片22附近时，通过红外感应器31的热感应作用，逻辑控制器Ⅰ接收红外感应器31的信号，对伺服电机Ⅰ6和伺服电机Ⅱ28紧急制动，提高了操作人员的人身安全性，避免发生人身伤亡事故。

实施例3：

本实用新型的一种环保型多功能电锯机，包括机架1、工作台2和切割机构，机架1上设置有工作台2，工作台2上部设置有切割机构；机架1的下部设置有储料箱3，储料箱3底面倾斜角度为50°，储料箱3底部前端开设有放料口35，机架1与储料箱3为一体成型结构，机架1前端设置有观察窗34，储料箱3箱体外壁上对称焊接有支撑前腿36和支撑后腿37，支撑前腿36和支撑后腿37上还设置有2条横梁38；机架1的顶部与工作台2之间设置有物料传送机构，物料传送机构包括传送机构支架5、伺服电机Ⅰ6、主动齿轮7、从动齿条8、滑块9和滑块座10，传送机构支架5的两侧分别设置有一连接支架16，传送机构支架5通过两侧的连接支架16固设在机架1两侧的内壁上；传送机构支架5的顶面两端分别开设有一滑块凹槽11，滑块9固设在滑块凹槽11内；工作台2的下底面两侧分别对称开设有一滑块座凹槽12，滑块座10固设在滑块座凹槽12内，且滑块座10固设在滑块座凹槽12的中间，通过滑块9与滑块座10的配合，滑块座10能够在滑块9上滑动；传送机构支架5中间一端部底面上固设有电机支架Ⅰ13，电机支架Ⅰ13上固设有伺服电机Ⅰ6，伺服电机Ⅰ6上套接有能够随输出轴旋转的主动齿轮7；工作台2底面上还开设有齿条凹槽14，齿条凹槽14设置在两个滑块凹槽11之间，从动齿条8固设在齿条凹槽14内；主动齿轮7与从动齿条8之间啮合传动连接，主动齿轮7旋转能够带动从动齿条8水平移动；从动齿条8运动带动工作台2在机架1的上顶面滑动；主动齿轮7和从动齿条8的外部还设置有防护罩Ⅰ15，能够防止切割的废料、碎屑进入到主动齿轮7和从动齿条8的啮合传动中，有利于提高物料传送的稳定性；工作台2的上表面上设置有物料夹紧机构，物料夹紧机构包括气缸17、气缸连接架18和夹板19，两个水平设置的气缸17对称固设在工作台2上，且分别位于工作台2两端部的中间；气缸连接架18的一端套接在气缸伸缩杆上，另一端与夹板19固设相连；对称设置的两个气缸伸缩杆运动能够带动对称设置的两个夹板19实现开合运动；气缸17的底部两端分别设置有L型结构的气缸支架20，气缸支架20的一端折弯面通过螺栓与气缸17固设相连，另一端折弯面通过螺栓固设在工作台2上；机架1的顶面外沿处还设置有矩形半包围结构的支撑架4，切割机构设置在支撑架4两侧内壁之间，且位于工作台2的上方；切割机构包括传动轴21、锯片22和轴支撑座23，机架1的上顶面两端分别对称固设一垫块24，且每个垫块24顶部均固设有一轴支撑座23；传动轴21一端贯穿支撑架4一侧且延伸至轴支撑座23，传动轴21另一端贯穿支撑架4另一侧且延伸至轴支撑座23，并穿出轴支撑座23；锯片22套接固设在传动轴21上；工作台2的一端中心处还设置有与锯片22相配合的锯片凹槽39；锯片22的顶部外圆周上还设置有锯片护罩25；支撑架4的上顶面上还设置有半圆形结构的防护罩Ⅱ26；切割机构一端部还设置有切割传动装置，切割传动装置位于机架1外壁一侧，切割传动装置带动切割机构转动；切割传动装置包括伺服电机Ⅱ28和联轴器29，伺服电机Ⅱ28的输出轴与延伸出轴支撑座23的传动轴21之间通过联轴器29固设相连，伺服电机Ⅱ28的输出轴旋转能够带动传动轴21转动，传动轴21转动带动锯片22旋转；伺服电机Ⅱ28的下部设置有支撑伺服电机Ⅱ28的电机支架Ⅱ40，电机支架Ⅱ40固设在机架1上；切割传动装置外设置有防护罩Ⅲ27；机架1一侧的外壁上设置有电控箱30，电控箱30内设置有逻辑控制器Ⅰ，逻辑控制器Ⅰ分别连接伺服电机Ⅰ6和伺服电机Ⅱ28；支撑架4一侧内壁的进料端口处还设置有红外感应器31，红外感应器31与逻辑控制器Ⅰ相连，当操作人员靠近锯片22附近时，通过红外感应器31的热感应作用，逻辑控制器Ⅰ接收红外感应器31的信号，对伺服电机Ⅰ6和伺服电机Ⅱ28紧急制动，提高了操作人员的人身安全性，避免发生人身伤亡事故；机架1的另一侧外壁上设置有气控箱32，气控箱32内设置有逻辑控制器Ⅱ，逻辑控制器Ⅱ连接气缸17；支撑架4另一侧内壁的进料端口处还设置有感应开关33，感应开关33与逻辑控制器Ⅱ相连，当操作人员将物料放到工作台2上后，感应开关33感应到物料，将信号发送给逻辑控制器Ⅱ，逻辑控制器Ⅱ控制气缸17的开合，实现物料的夹紧，具有自动化程度高的优点，提高了加工效率。

本实用新型的工作工程如下：首先操作人员将物料安放到工作台2上，感应开关33感应到物料，将信号发送给逻辑控制器Ⅱ，逻辑控制器Ⅱ通过控制气缸17，实现物料的夹紧；伺服电机Ⅰ6通电工作，伺服电机Ⅰ6的输出轴旋转带动主动齿轮7转动，主动齿轮7与工作台2上的从动齿条8啮合传动，并带动从动齿条8水平移动；工作台2与传送机构支架5之间设置有滑块9和滑块座10，滑块座10在滑块9上滑动实现工作台2的进给运动；伺服电机Ⅱ28通电工作，伺服电机Ⅱ28输出轴旋转带动传动轴21转动，传动轴21高速旋转带动锯片22高速旋转，并与工作台2的进给运动相配合，实现对物料的切割动作；切割的废料、碎屑经锯片22上设置的锯片护罩25、支撑架4上的半圆形结构的防护罩Ⅱ26以及储料箱3的阻挡，切割的废料、碎屑会进入到储料箱3箱体内，切割的废料、碎屑沿着带有倾斜角度的储料箱3底板滑动到放料口35处，实现废料、碎屑的收集，保证了使用人员的良好工作环境，提高了企业环保标准。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的3种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (10)

1.一种环保型多功能电锯机，包括机架、工作台和切割机构，机架上设置有工作台，工作台上部设置有切割机构；其特征在于机架的下部设置有储料箱，机架与储料箱为一体成型结构；机架的顶部与工作台之间设置有物料传送机构，物料传送机构带动工作台在机架的上顶面滑动；工作台的上表面上设置有物料夹紧机构；机架的顶面外沿处还设置有矩形半包围结构的支撑架，切割机构设置在支撑架两侧内壁之间，且位于工作台的上方；切割机构一端部还设置有切割传动装置，切割传动装置位于机架外壁一侧，切割传动装置带动切割机构转动。

2.根据权利要求1所述的一种环保型多功能电锯机，其特征在于物料传送机构包括传送机构支架、伺服电机Ⅰ、主动齿轮、从动齿条、滑块和滑块座，传送机构支架的顶面两端分别开设有一滑块凹槽，滑块固设在滑块凹槽内；工作台的下底面两侧分别对称开设有一滑块座凹槽，滑块座固设在滑块座凹槽内，且滑块座固设在滑块座凹槽的中间，通过滑块与滑块座的配合，滑块座能够在滑块上滑动；传送机构支架中间一端部底面上固设有电机支架Ⅰ，电机支架Ⅰ上固设有伺服电机Ⅰ，伺服电机Ⅰ上套接有能够随输出轴旋转的主动齿轮；工作台底面上还开设有齿条凹槽，齿条凹槽设置在两个滑块凹槽之间，从动齿条固设在齿条凹槽内；主动齿轮与从动齿条之间啮合传动连接，主动齿轮旋转能够带动从动齿条水平移动；主动齿轮和从动齿条的外部还设置有防护罩Ⅰ。

3.根据权利要求2所述的一种环保型多功能电锯机，其特征在于传送机构支架的两侧分别设置有一连接支架，传送机构支架通过两侧的连接支架固设在机架两侧的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种环保型多功能电锯机，其特征在于物料夹紧机构包括气缸、气缸连接架和夹板，两个水平设置的气缸对称固设在工作台上，且分别位于工作台两端部的中间；气缸连接架的一端套接在气缸伸缩杆上，另一端与夹板固设相连；对称设置的两个气缸伸缩杆运动能够带动对称设置的两个夹板实现开合运动。

5.根据权利要求4所述的一种环保型多功能电锯机，其特征在于气缸的底部两端分别设置有L型结构的气缸支架，气缸支架的一端折弯面通过螺栓与气缸固设相连，另一端折弯面通过螺栓固设在工作台上。

6.根据权利要求1所述的一种环保型多功能电锯机，其特征在于切割机构包括传动轴、锯片和轴支撑座，机架的上顶面两端分别对称固设一垫块，且每个垫块顶部均固设有一轴支撑座；传动轴一端贯穿支撑架一侧且延伸至轴支撑座，传动轴另一端贯穿支撑架另一侧且延伸至轴支撑座，并穿出轴支撑座；锯片套接固设在传动轴上；工作台的一端中心处还设置有与锯片相配合的锯片凹槽；锯片的顶部外圆周上还设置有锯片护罩；支撑架的上顶面上还设置有半圆形结构的防护罩Ⅱ。

7.根据权利要求1所述的一种环保型多功能电锯机，其特征在于切割传动装置外设置有防护罩Ⅲ，切割传动装置包括伺服电机Ⅱ和联轴器，伺服电机Ⅱ的输出轴与延伸出轴支撑座的传动轴之间通过联轴器固设相连，伺服电机Ⅱ的输出轴旋转能够带动传动轴转动；伺服电机Ⅱ的下部设置有支撑伺服电机Ⅱ的电机支架Ⅱ，电机支架Ⅱ固设在机架上。

8.根据权利要求1所述的一种环保型多功能电锯机，其特征在于机架一侧的外壁上设置有电控箱，电控箱内设置有逻辑控制器Ⅰ，逻辑控制器Ⅰ分别连接伺服电机Ⅰ和伺服电机Ⅱ；支撑架一侧内壁的进料端口处还设置有红外感应器，红外感应器与逻辑控制器Ⅰ相连。

9.根据权利要求1所述的一种环保型多功能电锯机，其特征在于机架的另一侧外壁上设置有气控箱，气控箱内设置有逻辑控制器Ⅱ，逻辑控制器Ⅱ连接气缸；支撑架另一侧内壁的进料端口处还设置有感应开关，感应开关与逻辑控制器Ⅱ相连。

10.根据权利要求1所述的一种环保型多功能电锯机，其特征在于机架前端设置有观察窗；储料箱底面倾斜角度范围为30°～60°，且储料箱底部前端开设有放料口；储料箱箱体外壁上对称焊接有支撑前腿和支撑后腿，支撑前腿和支撑后腿上还设置有多条横梁。