CN207627979U - 一种具有加热功能的分液漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有加热功能的分液漏斗，包括漏斗本体、手柄、漏管和加热夹套，所述漏斗本体上部设有漏斗颈，漏斗颈上通过螺纹与加压套筒的下端连接，加压套筒中部设有放气阀，且加压套筒的内部设有复位弹簧；所述漏斗本体的内部设置有摇摆弹簧，所述摇摆弹簧的上部设置有滑杆，所述加热夹套设置在漏斗本体的外周，加热夹套上部设有进液口，下部设有出液口，加热夹套设有微型加热元件；所述漏斗本体的下部连通有漏管，所述漏管的两端均连接有一个支管，所述漏管和支管均采用耐腐蚀软塑料制成；本实用新型具有加热和分液功能，安全性能好，能适用于碱性溶液的萃取，使用寿命长。因此该装置具有很好的前景，适合在市场上大力推广。

Description

一种具有加热功能的分液漏斗

技术领域

本实用新型涉及一种化学实验仪器领域，具体为一种具有加热功能的分液漏斗。

背景技术

分液漏斗主要用于密度不同且互不相溶的几种液体的分离，也用作固液或液液反应时的加液器，控制所加液体的量及反应速率的大小。分液漏斗有球形分液漏斗、筒形分液漏斗和梨形分液漏斗等多种类型，球形与筒形分液漏斗多用作加液器，其中筒形分液漏斗在有机合成反应操作中常与多口烧瓶搭配使用。梨形分液漏斗则主要用于分液操作。然而，用于分液操作的分液漏斗存在以下技术问题:在进行液液萃取时，需要双手斜握分液漏斗且不断用力反复振荡多次，使得液液两相充分混合接触，期间还需打开旋钮放气，以确保分液漏斗内压力不会过高，特别是对于那些溶质在所用两种或两种以上溶剂中的溶解度差异不够大的体系，则需要振荡的次数就更多，时间更长，操作费时费力。由于分液漏斗的外形构造所限制，不宜对其进行直接加热，难以调节分液体系的温度，特别对于那些粘度和分配系数( 溶解度) 受温度影响变化很显著的分液体系，在较低的温度下分液效率可能不高。如果先将分液体系在锥形瓶或烧杯中预热或搅拌，再利用分液漏斗进行分液操作，就不但要增加玻璃仪器的数量，而且操作繁琐，转移麻烦，另外还存在一定量的分离物损耗。针对上述问题，需要对现有技术的分液漏斗进行设计改进，使其能够更好的适用于各项化学实验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的分液漏斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的分液漏斗，包括漏斗本体、手柄、漏管和加热夹套，所述漏斗本体上部设有漏斗颈，所述漏斗颈上通过螺纹与加压套筒的下端连接，所述加压套筒中部设有放气阀门，且加压套筒的内部设有复位弹簧；所述手柄设置在加压套筒的上部，所述漏斗本体设有分液区和搅拌区，且所述分液区位于搅拌区的上部，所述搅拌区的底部设置有摇摆弹簧，所述摇摆弹簧的上部设置有滑杆，且滑杆上设置有滑槽，所述滑杆的顶部设置有配重块，所述加热夹套设置在漏斗本体的外周，且加热夹套的右上部设有进液口，加热夹套的左下部设有出液口，所述加热夹套还设有微型加热元件；所述漏斗本体的下部连通有漏管，所述漏管的下端设有开关阀门，且漏管底部的两端均连接有一个支管。

进一步的，所述手柄上设置有防滑槽。

进一步的，所述漏斗本体的外壁上设有避光装置。

进一步的，所述漏斗本体的内部设有容量刻度尺和温度计。

进一步的，所述手柄、漏管和支管均采用耐腐蚀软塑料制成。

进一步的，所述述微型加热元件的加热端设置在漏斗本体与加热夹套形成的水浴腔体内。

进一步的，所述开关阀门为滚轮开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型型结构简单、设计合理，通过在漏斗主体外设置加热夹套，使得分液漏斗具有加热功能，同时在漏斗本体内部设置了摇摆弹簧和滑杆，可以在进行萃取、分层时能够提高萃取效果，加快反应速率；其次漏斗主体上部设置有加压套筒和弹簧复位，加快溶液低落速率，放气阀门的设置避免了分液漏斗内反应气体过多而造成的安全隐患，且反应溶液不会溅出分液漏斗，保证了实验数据的准确度；底部出口使用耐腐蚀塑料软管，使得本实用新型能适用于碱性溶液的萃取分离，提高了仪器的适用范围，避免了传统玻璃活塞易被碱腐蚀易损坏的现象，大大提高了仪器的使用寿命。再次本实用新型还在内部设置了容量刻度尺和温度计装置，容量刻度尺可以方便观察漏斗内溶液的容量，温度计则可以实时把握溶液的温度，最后，本实用新型还设置了避光装置，有效的防止了溶液的变质。

图1是本实用新型中一种具有加热功能的分液漏斗的整体结构示意图；

图2是本实用新型中漏斗主体的结构示意图；

附图标记中：1-漏斗主体；2-分液区；3-搅拌区；4-摇摆弹簧；5-滑杆；6-滑槽；7-配重块；8-避光装置；9-容量刻度尺；10-温度计；11-漏斗颈；12-放气阀门；13-手柄；14-加压套筒；15-进液口；16-出液口；17-加热夹套；18-加热元件；19-复位弹簧；20-开关阀门；21-漏管；22-支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有加热功能的分液漏斗，包括漏斗本体1、手柄13、漏管21和加热夹套17，所述漏斗本体1上部设有漏斗颈11，所述漏斗颈11上通过螺纹与加压套筒14的下端连接，所述加压套筒14中部设有放气阀门12，且加压套筒14的内部设有复位弹簧19；所述手柄13设置在加压套筒14的上部，所述漏斗本体1设有分液区2和搅拌区3，且所述分液区2位于搅拌区3的上部，所述搅拌区3的底部设置有摇摆弹簧4，所述摇摆弹簧4的上部设置有滑杆5，且滑杆5上设置有滑槽6，所述滑杆5的顶部设置有配重块7，所述加热夹套17设置在漏斗本体1的外周，且加热夹套17的右上部设有进液口15，加热夹套17的左下部设有出液口16，所述加热夹套17还设有微型加热元件18；所述漏斗本体1的下部连通有漏管21，所述漏管21的下端设有开关阀门20，且漏管21底部的两端均连接有一个支管22。

进一步的，所述手柄13上设置有防滑槽，该结构的设置防止漏斗的滑落。

进一步的，所述漏斗本体1的外壁上设有避光装置8，该结构的设置防止液体的变质。

进一步的，所述漏斗本体1的内部设有容量刻度尺9和温度计，该结构的设置可以观察液体的容量和温度。

进一步的，所述手柄13、漏管21和支管22均采用耐腐蚀软塑料制成，该结构的设置用于增强分液漏斗的使用寿命。

进一步的，所述述微型加热元件18的加热端设置在漏斗本体1 与加热夹套17形成的水浴腔体内，该结构的设置可以有效的对漏斗进行加热。

进一步的，所述开关阀门20为滚轮开关，该结构的设置方便工作人员的操作。

工作原理：本实用新型在工作的时候，由进液口15将溶液放入漏斗本体内，打开放气阀门12，放出漏斗内多余的气体，可有效避免了分液漏斗内反应气体过多而造成的安全隐患。通过手动按动加压套筒14内的复位弹簧19，促进溶液分离，加快溶液低落速率。然后通过加热元件对液体进行加热，待到温度计10显示到一定温度时，工作人员可通过摇动漏斗本体1，带动摇摆弹簧4,进行萃取、分层，并且滑杆5和配重块7能够提高萃取效果，加快反应速率。等到溶液完成分液时，便可在分液区2看到实验效果，最后便可打开开关阀门，由漏管21放出溶液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有加热功能的分液漏斗，包括漏斗本体（1）、手柄（13）、漏管（21）和加热夹套（17），所述漏斗本体（1）上部设有漏斗颈（11），所述漏斗颈（11）上通过螺纹与加压套筒（14）的下端连接，所述加压套筒（14）中部设有放气阀门（12），且加压套筒（14）的内部设有复位弹簧（19）；所述手柄（13）设置在加压套筒（14）的上部，所述漏斗本体（1）设有分液区（2）和搅拌区（3），且所述分液区（2）位于搅拌区（3）的上部，所述搅拌区（3）的底部设置有摇摆弹簧（4），所述摇摆弹簧（4）的上部设置有滑杆（5），且滑杆（5）上设置有滑槽（6），所述滑杆（5）的顶部设置有配重块（7），所述加热夹套（17）设置在漏斗本体（1）的外周，且加热夹套（17）的右上部设有进液口（15），加热夹套(17)的左下部设有出液口(16)，所述加热夹套（17）还设有微型加热元件（18）；所述漏斗本体（1）的下部连通有漏管（21），所述漏管(21)的下端设有开关阀门（20），且漏管（21）底部的两端均连接有一个支管（22）。

2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的分液漏斗，其特征在于，所述手柄（13）上设置有防滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的分液漏斗，其特征在于，所述漏斗本体（1）的外壁上设有避光装置（8）。

4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的分液漏斗，其特征在于，所述漏斗本体（1）的内部设有容量刻度尺（9）和温度计。

5.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的分液漏斗，其特征在于，所述手柄（13）、漏管（21）和支管（22）均采用耐腐蚀软塑料制成。

6.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的分液漏斗，其特征在于，所述微型加热元件（18）的加热端设置在漏斗本体(1)与加热夹套（17）形成的水浴腔体内。

7.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的分液漏斗，其特征在于，所述开关阀门(20) 为滚轮开关。