CN207627109U - 洗料***及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗料***及烹饪器具，其中，洗料***包括：洗料腔体；进水组件，连接至所述洗料腔体的进水孔，用于向所述洗料腔体内送水；送料组件，连接至所述洗料腔体的进料进气孔，用于向所述洗料腔体内送料进风；超声波换能器，设置在所述洗料腔体的槽壁上，用于在所述洗料腔体中的物料在水和风的作用下翻滚时向所述洗料腔体内辐射超声波，其中，所述洗料腔体的槽壁上设置有固定架，所述超声波换能器通过所述固定架固定在所述洗料腔体的槽壁上。本方案提供的洗料***，利用超声波的机械振动能量可以促进比较牢固地附着在物料表面的污物杂质发生脱落，提高洗料的洁净程度，从而提升用户体验。

Description

洗料***及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种洗料***及一种烹饪器具。

背景技术

目前，对于全自动电饭煲而言，洗料是一个很重要的环节，洗料洁净效果的好坏直接影响用户的食用体验，一般采用水洗的形式进行洗料，具体地可以通过固定清洗时间和清洗次数进行清洗，其中，清洗时间和清洗次数主要是根据洗料效果的实验数据确定的，但是，物料表面附着的一些比较牢固的杂质无法通过水的翻滚冲刷达到使其与物料分离的目的，导致清洗效果不佳。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种洗料***，通过利用超声波的机械振动能量可以促进比较牢固地附着在物料表面的污物杂质发生脱落，达到提高洗料的洁净程度的效果，从而提升用户体验。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述洗料***的烹饪器具。

为实现上述至少一个目的，根据本实用新型的第一方面，提供了一种洗米***，包括：洗料腔体；进水组件，连接至所述洗料腔体的进水孔，用于向所述洗料腔体内送水；送料组件，连接至所述洗料腔体的进料进气孔，用于向所述洗料腔体内送料进风；超声波换能器，设置在所述洗料腔体的槽壁上，用于在所述洗料腔体中的物料在水和风的作用下翻滚时向所述洗料腔体内辐射超声波，其中，所述洗料腔体的槽壁上设置有固定架，所述超声波换能器通过所述固定架固定在所述洗料腔体的槽壁上。

在该技术方案中，当由送料组件送入洗料腔体内的物料在进水组件送的水以及送料组件送的风的作用下进行翻滚粗洗时，通过设置在洗料腔体的槽壁上的超声波换能器向洗料腔体内辐射超声波，利用超声波的机械振动能量使洗料水的微气泡产生空化破裂，继而使附着在洗料腔体内的物料表面的比较牢固的污物杂质在由破裂产生的强烈冲击的作用下脱离物料表面，则利用超声波进行精洗物料的形式具有无孔不入的特点，可以实现对物料表面强化净洗的效果，在实现自动洗料的同时有效地提高了洗料的洁净程度，从而提升用户体验；具体地，超声波换能器通过安装在洗料腔体的槽壁上的与其适配的固定架中的形式固定，其中，该固定架可以通过焊接等不打孔的方式设置在槽壁上，确保洗料腔体的密封性能，这样不仅可以实现对超声波换能器的有效保护，防止超声波换能器内进入水汽造成的损坏，同时，可以避免物料，比如米粒或其他颗粒物等，卡滞在固定架与洗料腔体之间的缝隙中导致超声波换能器共振能力降低或共振频率偏移的问题，从而保证通过超声波进行洗料的洁净效果；进一步地，超声波换能器可以自与其电连接的超声波发生器接收超声波，继而转换成超声波的机械振动能量。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的洗米***还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述超声波换能器设置在所述洗料腔体的底部槽壁和/或侧面槽壁上。

在该技术方案中，一方面，可以将超声波换能器单独设置在洗料腔体的底部槽壁或侧面槽壁上，为了确保利用超声波的机械振动能量提高洗料的洁净程度的效果，当将其设置在侧面槽壁上时，可以优选地设置在侧面槽壁的下半部分区域，以对多数位于洗料腔体的下半部分的物料进行清洗；另一方面，也可以在洗料腔体的底部槽壁和侧面槽壁均设置超声波换能器，即通过设置多个位于不同位置的超声波换能器实现对洗料腔体的物料的全方位的清洗，进一步地，在清洗过程中，可以使位于底部槽壁和侧面槽壁上的超声波换能器同时向洗料腔体内辐射超声波，也可以分时间、分区域启动工作。

在上述任一技术方案中，优选地，所述进水组件包括：进水管，所述进水管的一端连接至水源，所述进水管的另一端连接至所述进水孔；所述送料组件包括：风机、中转器和进料进气管，以及所述中转器的第一端口连接至所述风机，所述中转器的第二端口连接至所述进料进气管的一端，所述中转器的第三端口连接至储料箱，以及所述进料进气管的另一端连接至所述进料进气孔。

在该技术方案中，具体地可以通过进水组件的进水管引入洗料水源，以及通过送料组件的风机将自储料箱中落入中转器中的物料以及空气经进料进气送入洗料腔体内，实现待清洗物料输送的自动化，并在洗料的过程中使物料和洗料水在风的作用下翻滚，提高洁净程度，进一步地，超声波换能器在物料和洗料水翻滚的同时被驱动打开，以将超声频源功率转换成机械振动能量，从而实现对物料的精洗，确保清洗效果。

在上述任一技术方案中，优选地，所述进水孔设置在所述洗料腔体的顶部槽壁或所述洗料腔体的侧面槽壁的顶部区域，所述进料进气孔设置在所述洗料腔体的侧面槽壁的底部区域。

在该技术方案中，为了确保对洗料腔体内的物料进行有效地清洗及排污，可以将其进水孔设置在洗料腔体比较靠上的位置，以使洗料水进入洗料腔体时可以通过由上而下的冲击力对物料进行一定程度的清洗，比如设置在洗料腔体的顶部槽壁或侧面槽壁的靠上的顶部区域，以及通过设置在洗料腔体的侧面槽壁的底部区域的进料进气孔将待清洗的物料送入洗料腔体内，并通过该进料进气孔向洗料腔体内输送充足的空气，以便于产生充足的洗料水的微气泡供超声波的机械振动能量使其空化破裂，从而达到清洗物料的效果。

在上述任一技术方案中，优选地，所述洗料腔体上还设置有排污孔和排气孔，以及所述排污孔设置在所述洗料腔体的侧面槽壁的底部区域，所述排气孔设置在所述洗料腔体的顶部槽壁或所述洗料腔体的侧面槽壁的顶部区域。

在该技术方案中，可以通过设置在洗料腔体的侧面槽壁的靠下的底部区域的排污孔将污水和污物杂质及时排出，以确保清洗效果，以及通过设置在洗料腔体的顶部槽壁或侧面槽壁的顶部区域的排气孔确保洗料腔体内良好的空气流通。

在上述任一技术方案中，优选地，所述洗料***还包括：排污管和排气管，所述排污孔通过所述排污管连接至纳污盒，所述排气孔通过所述排气管与外界大气连通；以及所述进水管上设置有控制其通断的进水阀，所述中转器和所述储料箱之间设置有进料阀，以及所述排污管上设置有控制其通断的排污阀。

在该技术方案中，具体地可以通过排污管导出清洗物料过程中产生的污水、污物杂质等，以及为了避免被风机送入洗料腔体内的空气或物料表面附着的杂质直接经排气孔四散进入外界大气给用户带来不好的体验，可以在排气孔处接入排气管，进行有导向的排出，进一步地，还可以在排气孔处设置过滤网，避免物料飞出浪费；另外，还可以通过分别在进水管和排污管上对应设置进水阀和排污阀控制二者的通断，从而实现对自动化清洗时间和清洗次数的有效控制，以及为了避免自储料箱中的物料过多落入中转器中，影响通过风机向洗料腔体内输送物料的效率，优选地可以在中转器与储料箱之间的连通通道上设置进料阀，有效控制中转器中的物料的量。

在上述任一技术方案中，优选地，所述洗料***还包括：驱动组件，设置在所述洗料腔体的底部槽壁上，用于驱动打开所述洗料腔体的底部槽壁。

在该技术方案中，为了实现对清洗干净的物料的自动化输出，具体可以通过设置驱动组件驱动打开洗料腔体的底部槽壁的方式，简单高效。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种烹饪器具，包括：上盖；如上述任一技术方案中所述的洗料***，所述洗料***设置在所述上盖上。

在该技术方案中，通过将上述洗料***置于烹饪器具的上盖上，便于安装以及清洗、维修等后期维护，并可以利用超声波的机械振动能量可以促进比较牢固地附着在物料表面的污物杂质发生脱落，达到提高洗料的洁净程度的效果，从而提高烹饪器具的烹饪效果，提升用户体验。

在上述技术方案中，优选地，所述烹饪器具还包括：锅体，所述上盖扣设在所述锅体上围成烹饪腔室，且所述洗料***的洗料腔***于所述锅体的上方。

在该技术方案中，烹饪器具还包括与其上盖围成烹饪腔室的锅体，该锅体具***于洗料腔体的下方，以便于将清洗干净的物料准确无误地送入锅体中进行烹饪。

可选地，所述烹饪器具为自动电饭煲或自动电压力锅；当然也可以为电炖锅、电蒸锅或豆浆机等厨房电器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的实施例的烹饪器具的示意框图；

图2示出了本实用新型的实施例的洗料***的示意框图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的设置有洗料***的烹饪器具的结构示意图；

图4示出了本实用新型的另一个实施例的设置有洗料***的烹饪器具的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型的一些实施例所述的烹饪器具及洗料***进行说明。

如图1所示，根据本实用新型的实施例的烹饪器具包括：洗料***10、上盖20和锅体30。

可选地，所述烹饪器具为自动电饭煲或自动电压力锅；当然也可以为电炖锅、电蒸锅或豆浆机等厨房电器。

具体地，在上述实施例中，如图2所示，所述洗料***10设置在所述上盖20上，所述上盖20扣设在所述锅体30上围成烹饪腔室。

进一步地，所述洗料***10的洗料腔体102位于所述锅体30的上方。

通过将洗料***10的洗料腔体102设置在锅体30的上方，便于将清洗干净的物料准确无误地送入锅体30中进行烹饪。

进一步地，如图2所示，所述洗料***10具体包括：洗料腔体102、进水组件104、送料组件106和超声波换能器108，以及所述洗料腔体102的槽壁上设置有固定架1022。

其中，所述进水组件104连接至所述洗料腔体102的进水孔，用于向所述洗料腔体102内送水；所述进水组件104连接至所述洗料腔体102的进料进气孔，用于向所述洗料腔体102内送料进风；所述超声波换能器108设置在所述洗料腔体102的槽壁上，用于在所述洗料腔体102中的物料在水和风的作用下翻滚时向所述洗料腔体102内辐射超声波，且所述超声波换能器108通过所述固定架1022固定在所述洗料腔体102的槽壁上。

在该实施例中，当由送料组件106送入洗料腔体102内的物料在进水组件104送的水以及送料组件106送的风的作用下进行翻滚粗洗时，通过设置在洗料腔体102的槽壁上的超声波换能器108向洗料腔体102内辐射超声波，利用超声波的机械振动能量使洗料水的微气泡产生空化破裂，继而使附着在洗料腔体102内的物料表面的比较牢固的污物杂质在由破裂产生的强烈冲击的作用下脱离物料表面，则利用超声波进行精洗物料的形式具有无孔不入的特点，可以实现对物料表面强化净洗的效果，在实现自动洗料的同时有效地提高了洗料的洁净程度，从而提升用户体验；具体地，超声波换能器108通过安装在洗料腔体102的槽壁上的与其适配的固定架1022中的形式固定，其中，该固定架1022可以通过焊接等不打孔的方式设置在槽壁上，确保洗料腔体的密封性能，这样不仅可以实现对超声波换能器108的有效保护，防止超声波换能器108内进入水汽造成的损坏，同时，可以避免物料，比如米粒或其他颗粒物等，卡滞在固定架1022与洗料腔体102之间的缝隙中导致超声波换能器108共振能力降低或共振频率偏移的问题，从而保证通过超声波进行洗料的洁净效果；进一步地，超声波换能器108可以自与其电连接的超声波发生器接收超声波，继而转换成超声波的机械振动能量。

其中，所述固定架1022可以包括能够固定超声波换能器108的凹槽，以容纳超声波换能器108的用于向洗料腔体102内辐射超声波的部位(比如超声波喇叭)，使超声波换能器108与洗料腔体102的接触面积最大化，具体地，固定架1022的凹槽可以呈矩形或圆形等，超声波换能器108可以通过螺栓、螺母等的可拆卸地连接方式固定在凹槽的槽壁上，也可以通过卡接的方式固定在凹槽内。

进一步地，结合图3和图4对本实用新型实施例的具有上述洗料***的烹饪器具进行具体说明。

实施例一：

如图3所示，可以将所述超声波换能器408通过固定架(图中未示出)设置在所述洗料腔体402的侧面槽壁上。

在该实施例中，可以将超声波换能器408单独设置在洗料腔体402的侧面槽壁上，进一步为了确保利用超声波的机械振动能量提高洗料的洁净程度的效果，可以优选地设置在侧面槽壁的下半部分区域，以对多数位于洗料腔体402的下半部分的物料进行清洗超声波换能器408。

进一步地，在上述实施例中，如图3所示，所述进水组件404包括：进水管4042，所述进水管4042的一端连接至水源，所述进水管4042的另一端连接至所述进水孔；所述送料组件406包括：风机4060、中转器4062和进料进气管4066，以及所述中转器4062的第一端口连接至所述风机4060，所述中转器4062的第二端口连接至所述进料进气管4066的一端，所述中转器4062的第三端口连接至储料箱4064，以及所述进料进气管4066的另一端连接至所述进料进气孔。

在该实施例中，具体地可以通过进水组件404的进水管4042引入洗料水源，以及通过送料组件406的风机4060将自储料箱4064中落入中转器4062中的物料以及空气经进料进气送入洗料腔体402内，实现待清洗物料输送的自动化，并在洗料的过程中使物料和洗料水在风的作用下翻滚，提高洁净程度，进一步地，超声波换能器408在物料和洗料水翻滚的同时被驱动打开，以将超声频源功率转换成机械振动能量，从而实现对物料的精洗，确保清洗效果。

进一步地，在上述实施例中，所述进水孔设置在所述洗料腔体402的顶部槽壁或所述洗料腔体402的侧面槽壁的顶部区域，所述进料进气孔设置在所述洗料腔体402的侧面槽壁的底部区域。

在该实施例中，为了确保对洗料腔体402内的物料进行有效地清洗及排污，可以将其进水孔设置在洗料腔体402比较靠上的位置，以使洗料水进入洗料腔体402时可以通过由上而下的冲击力对物料进行一定程度的清洗，比如设置在洗料腔体402的顶部槽壁或侧面槽壁的靠上的顶部区域，以及通过设置在洗料腔体402的侧面槽壁的底部区域的进料进气孔将待清洗的物料送入洗料腔体402内，并通过该进料进气孔向洗料腔体402内输送充足的空气，以便于产生充足的洗料水的微气泡供超声波的机械振动能量使其空化破裂，从而达到清洗物料的效果。比如，如图3所示，进水孔具体设置在洗料腔体402的侧面槽壁的顶部区域，进料进气孔具体设置在洗料腔体402的侧面槽壁的顶部区域，且进水孔和进料进气孔设置在同一个侧面槽壁上。

其中，进水管4042和进水孔、进料进气管4066和进料进气孔可以分别通过设置在洗料腔体402外部的相应的接头连接。

进一步地，在上述实施例中，所述洗料腔体402上还设置有排污孔和排气孔，以及所述排污孔设置在所述洗料腔体402的侧面槽壁的底部区域，所述排气孔设置在所述洗料腔体402的顶部槽壁或所述洗料腔体402的侧面槽壁的顶部区域。

在该实施例中，可以通过设置在洗料腔体402的侧面槽壁的靠下的底部区域的排污孔将污水和污物杂质及时排出，以确保清洗效果，以及通过设置在洗料腔体402的顶部槽壁或侧面槽壁的顶部区域的排气孔确保洗料腔体402内良好的空气流通。

进一步地，在上述实施例中，如图3所示，所述洗料***还包括：排污管410和排气管416，所述排污孔通过所述排污管410连接至纳污盒412，所述排气孔通过所述排气管416与外界大气连通；以及所述进水管4042上设置有控制其通断的进水阀4044，所述中转器4062和所述储料箱4064之间设置有进料阀4068，以及所述排污管410上设置有控制其通断的排污阀414。

在该实施例中，具体地可以通过排污管410导出清洗物料过程中产生的污水、污物杂质等，以及为了避免被风机4060送入洗料腔体内的空气或物料表面附着的杂质直接经排气孔四散进入外界大气给用户带来不好的体验，可以在排气孔处接入排气管416，进行有导向的排出，进一步地，还可以在排气孔处设置过滤网，避免物料飞出浪费；另外，还可以通过分别在进水管4042和排污管410上对应设置进水阀4044和排污阀414控制二者的通断，从而实现对自动化清洗时间和清洗次数的有效控制，以及为了避免自储料箱4064中的物料过多落入中转器4062中，影响通过风机4060向洗料腔体402内输送物料的效率，优选地可以在中转器4062与储料箱4064之间的连通通道上设置进料阀4068，有效控制中转器4062中的物料的量。

其中，排污管410和排污孔、排气管416和排气孔可以分别通过设置在洗料腔体402外部的相应的接头连接。

进一步地，在上述实施例中，如图3，所述洗料***还包括：驱动组件418，设置在所述洗料腔体402的底部槽壁上，用于驱动打开所述洗料腔体402的底部槽壁。

在该实施例中，为了实现对清洗干净的物料的自动化输出，具体可以通过设置驱动组件418驱动打开洗料腔体402的底部槽壁的方式，简单高效。

实施例二：

如图4所示，除了超声波换能器508的安装位置与图3所示的烹饪器具中洗料***的超声波换能器408的安装位置不同外，烹饪器具的其他组成部件基本相同。

具体地，如图4所示，可以将所述超声波换能器508通过固定架(图中未示出)单独设置在洗料腔体502的底部槽壁，以充分利用超声波的机械振动能量提高洗料的洁净程度的效果。

进一步地，在上述实施例中，如图4所示，所述进水组件504包括：进水管5042，所述进水管5042的一端连接至水源，所述进水管5042的另一端连接至所述进水孔；所述送料组件506包括：风机5060、中转器5062和进料进气管5066，以及所述中转器5062的第一端口连接至所述风机5060，所述中转器5062的第二端口连接至所述进料进气管5066的一端，所述中转器5062的第三端口连接至储料箱5064，以及所述进料进气管5066的另一端连接至所述进料进气孔。

在该实施例中，具体地可以通过进水组件504的进水管5042引入洗料水源，以及通过送料组件506的风机5060将自储料箱5064中落入中转器5062中的物料以及空气经进料进气送入洗料腔体502内，实现待清洗物料输送的自动化，并在洗料的过程中使物料和洗料水在风的作用下翻滚，提高洁净程度，进一步地，超声波换能器508在物料和洗料水翻滚的同时被驱动打开，以将超声频源功率转换成机械振动能量，从而实现对物料的精洗，确保清洗效果。

进一步地，在上述实施例中，所述进水孔设置在所述洗料腔体502的顶部槽壁或所述洗料腔体502的侧面槽壁的顶部区域，所述进料进气孔设置在所述洗料腔体502的侧面槽壁的底部区域。

在该实施例中，为了确保对洗料腔体502内的物料进行有效地清洗及排污，可以将其进水孔设置在洗料腔体502比较靠上的位置，以使洗料水进入洗料腔体502时可以通过由上而下的冲击力对物料进行一定程度的清洗，比如设置在洗料腔体502的顶部槽壁或侧面槽壁的靠上的顶部区域，以及通过设置在洗料腔体502的侧面槽壁的底部区域的进料进气孔将待清洗的物料送入洗料腔体502内，并通过该进料进气孔向洗料腔体502内输送充足的空气，以便于产生充足的洗料水的微气泡供超声波的机械振动能量使其空化破裂，从而达到清洗物料的效果。比如，如图4所示，进水孔具体设置在洗料腔体502的侧面槽壁的顶部区域，进料进气孔具体设置在洗料腔体502的侧面槽壁的顶部区域，且进水孔和进料进气孔设置在同一个侧面槽壁上。

其中，进水管5042和进水孔、进料进气管5066和进料进气孔可以分别通过设置在洗料腔体502外部的相应的接头连接。

进一步地，在上述实施例中，所述洗料腔体502上还设置有排污孔和排气孔，以及所述排污孔设置在所述洗料腔体502的侧面槽壁的底部区域，所述排气孔设置在所述洗料腔体502的顶部槽壁或所述洗料腔体502的侧面槽壁的顶部区域。

在该实施例中，可以通过设置在洗料腔体502的侧面槽壁的靠下的底部区域的排污孔将污水和污物杂质及时排出，以确保清洗效果，以及通过设置在洗料腔体502的顶部槽壁或侧面槽壁的顶部区域的排气孔确保洗料腔体502内良好的空气流通。

进一步地，在上述实施例中，如图4所示，所述洗料***还包括：排污管510和排气管516，所述排污孔通过所述排污管510连接至纳污盒512，所述排气孔通过所述排气管516与外界大气连通；以及所述进水管5042上设置有控制其通断的进水阀5044，所述中转器5062和所述储料箱5064之间设置有进料阀5068，以及所述排污管510上设置有控制其通断的排污阀514。

在该实施例中，具体地可以通过排污管510导出清洗物料过程中产生的污水、污物杂质等，以及为了避免被风机5060送入洗料腔体内的空气或物料表面附着的杂质直接经排气孔四散进入外界大气给用户带来不好的体验，可以在排气孔处接入排气管516，进行有导向的排出，进一步地，还可以在排气孔处设置过滤网，避免物料飞出浪费；另外，还可以通过分别在进水管5042和排污管510上对应设置进水阀5044和排污阀514控制二者的通断，从而实现对自动化清洗时间和清洗次数的有效控制，以及为了避免自储料箱5064中的物料过多落入中转器5062中，影响通过风机5060向洗料腔体502内输送物料的效率，优选地可以在中转器5062与储料箱5064之间的连通通道上设置进料阀5068，有效控制中转器5062中的物料的量。

其中，排污管510和排污孔、排气管516和排气孔可以分别通过设置在洗料腔体502外部的相应的接头连接。

进一步地，在上述实施例中，如图4，所述洗料***还包括：驱动组件518，设置在所述洗料腔体502的底部槽壁上，用于驱动打开所述洗料腔体502的底部槽壁。

在该实施例中，为了实现对清洗干净的物料的自动化输出，具体可以通过设置驱动组件518驱动打开洗料腔体502的底部槽壁的方式，简单高效。

进一步地，在本实用新型的其他实施例中，可以在洗料腔体的底部槽壁和侧面槽壁均设置超声波换能器，即通过设置多个位于不同位置的超声波换能器实现对洗料腔体的物料的全方位的清洗，进一步地，在清洗过程中，可以使位于底部槽壁和侧面槽壁上的超声波换能器同时向洗料腔体内辐射超声波，也可以分时间、分区域启动工作。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，通过利用超声波的机械振动能量可以促进比较牢固地附着在物料表面的污物杂质发生脱落，即利用超声波的能力辅助清洗物料，将污物杂质剥离出来，达到提高洗料的洁净程度的效果，从而提升用户体验。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗料***，其特征在于，包括：

洗料腔体；

进水组件，连接至所述洗料腔体的进水孔，用于向所述洗料腔体内送水；

送料组件，连接至所述洗料腔体的进料进气孔，用于向所述洗料腔体内送料进风；

超声波换能器，设置在所述洗料腔体的槽壁上，用于在所述洗料腔体中的物料在水和风的作用下翻滚时向所述洗料腔体内辐射超声波，其中，所述洗料腔体的槽壁上设置有固定架，所述超声波换能器通过所述固定架固定在所述洗料腔体的槽壁上。

2.根据权利要求1所述的洗料***，其特征在于，

所述超声波换能器设置在所述洗料腔体的底部槽壁和/或侧面槽壁上。

3.根据权利要求2所述的洗料***，其特征在于，

所述进水组件包括：进水管，所述进水管的一端连接至水源，所述进水管的另一端连接至所述进水孔；

所述送料组件包括：风机、中转器和进料进气管，以及所述中转器的第一端口连接至所述风机，所述中转器的第二端口连接至所述进料进气管的一端，所述中转器的第三端口连接至储料箱，以及所述进料进气管的另一端连接至所述进料进气孔。

4.根据权利要求3所述的洗料***，其特征在于，

所述进水孔设置在所述洗料腔体的顶部槽壁或所述洗料腔体的侧面槽壁的顶部区域，所述进料进气孔设置在所述洗料腔体的侧面槽壁的底部区域。

5.根据权利要求4所述的洗料***，其特征在于，所述洗料腔体上还设置有排污孔和排气孔，以及所述排污孔设置在所述洗料腔体的侧面槽壁的底部区域，所述排气孔设置在所述洗料腔体的顶部槽壁或所述洗料腔体的侧面槽壁的顶部区域。

6.根据权利要求5所述的洗料***，其特征在于，还包括：

排污管和排气管，所述排污孔通过所述排污管连接至纳污盒，所述排气孔通过所述排气管与外界大气连通；以及

所述进水管上设置有控制其通断的进水阀，所述中转器和所述储料箱之间设置有进料阀，以及所述排污管上设置有控制其通断的排污阀。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的洗料***，其特征在于，还包括：

驱动组件，设置在所述洗料腔体的底部槽壁上，用于驱动打开所述洗料腔体的底部槽壁。

8.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

上盖；

如权利要求1至7中任一项所述的洗料***，所述洗料***设置在所述上盖上。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

锅体，所述上盖扣设在所述锅体上围成烹饪腔室，且所述洗料***的洗料腔***于所述锅体的上方。

10.根据权利要求8或9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具为自动电饭煲或自动电压力锅。