CN207619996U - 降水井结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种降水井结构,包括:井孔和设置于所述井孔内的内壁组件,所述内壁组件与所述井孔之间的单边间隙为120~180mm,所述间隙内回填有沙砾滤料,所述沙砾滤料的粒径为2~5mm,其与地面之间采用至少1.5m厚的粘土封堵,所述内壁组件由内而外依次包括:钢筋笼、钢丝网和双层尼龙网,所述尼龙网通过钢丝绑扎固定于所述钢丝网外侧,所述尼龙网的规格为30~50目。本实用新型提供的降水井结构,装置的抗冲击强度增加,能够防止抽水管摆动对内壁的破坏,避免淤泥阻塞降水井和抽水泵的情况。具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体地说,是一种降水井结构。
背景技术
在建筑基坑施工过程中,由于基坑不断的向地下延伸,含水层的地下水回涌入基坑,造成涌水、拥沙或突涌等事故。为了防止事故的发生,往往对基坑进行降水操作,即在基坑内布置多个降水井降低地下水位。传统的施工方法是采用无砂井管作为降水井井壁材料,通过井壁外侧与土体间填充的透水性滤料对水体进行过滤。由于无砂井管的强度很低,在进行降水施工中,抽水泵的抽水管伸入降水井管内,抽水管不断摆动,极易把降水井管碰坏,从而使泥土进入降水井,将降水井和抽水泵淤塞,造成降水井和抽水泵报废,不得不重新打设降水井,给施工带来极大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种降水井结构,可以提高降水井管抗冲击能力,防止降水井管被破坏,避免泥土进入降水井阻塞抽水泵的现象。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种降水井结构,包括:井孔和设置于所述井孔内的内壁组件,所述内壁组件与所述井孔之间的单边间隙为120~180mm,所述间隙内回填有沙砾滤料,所述沙砾滤料的粒径为2~5mm,其与地面之间采用至少1.5m厚的粘土封堵,所述内壁组件由内而外依次包括:钢筋笼、钢丝网和双层尼龙网,所述尼龙网通过钢丝绑扎固定于所述钢丝网外侧,所述尼龙网的规格为30~50目。
进一步地,所述钢筋笼包括笼壁和笼底,所述笼壁由主筋、加劲筋和螺旋筋焊接而成,所述螺旋筋焊接在多根主筋构成柱状的外圈上,所述加劲筋焊接在多根主筋构成柱状的内圈上,所述螺旋筋的螺距为100~200mm,所述加劲筋的间距为1000~2000mm。
进一步地,所述螺旋筋的螺距为150mm,所述加劲筋的间距为1500mm。
进一步地,所述主筋的直径为12~18mm,所述加劲筋的直径为12~18mm,所述螺旋筋的直径为6~10mm。
进一步地,所述主筋的直径为16mm,所述加劲筋的直径为16mm,所述螺旋筋的直径为8mm。
进一步地,所述尼龙网外侧还包裹有土工布。
进一步地,所述土工布具有两个土工布接头,该两个土工布接头搭接在一起形成土工布搭接接头。
进一步地,所述土工布搭接接头的宽度为100mm以上。
本实用新型提供的降水井结构,装置的抗冲击强度增加,能够防止抽水管摆动对内壁的破坏,避免淤泥阻塞降水井和抽水泵的情况。具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1是本实用新型钢降水井结构的结构示意图;
图2是本实用新型钢降水井结构中钢筋笼的结构示意图;
图3是图2的俯视图。
图中,1.井孔,2.沙砾滤料,3.粘土,4.内壁组件,41.主筋,42.螺旋筋,43.加劲筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
一种降水井结构,如图1~3所示,包括:井孔1和设置于所述井孔1内的内壁组件4,所述内壁组件4与所述井孔1之间的单边间隙A为120~180mm,所述间隙A内回填有沙砾滤料2,所述沙砾滤料2的粒径为2~5mm,其与地面之间采用至少1.5m厚的粘土3封堵,所述内壁组件4由内而外依次包括:钢筋笼、钢丝网和双层尼龙网,所述尼龙网通过钢丝绑扎固定于所述钢丝网外侧,所述尼龙网的规格为30~50目。
本实施例的一可选实施方式中,所述钢筋笼包括笼壁和笼底,如图2和图3所示,所述笼壁由主筋41、加劲筋43和螺旋筋42焊接而成,所述螺旋筋42焊接在多根主筋41构成柱状的外圈上,所述加劲筋43焊接在多根主筋构成柱状的内圈上,所述螺旋筋42的螺距C为100~200mm,所述加劲筋43的间距D为1000~2000mm。优选地,所述螺旋筋42的螺距C为150mm,所述加劲筋43的间距D为1500mm。
本实施例的一可选实施方式中,所述主筋41的直径为12~18mm,优选地,所述主筋41的直径为16mm,所述加劲筋43的直径为12~18mm,优选地,所述加劲筋43的直径为16mm,所述螺旋筋42的直径为6~10mm,优选地,所述螺旋筋42的直径为8mm。
本实施例的一可选实施方式中,所述尼龙网外侧还包裹有土工布。当水由沙砾滤料2初步过滤后,由于土工布良好的透气性和透水性,可以使水流通过,而有效地截流土颗粒,细沙、小石料等,以保持水土工程的稳定,而且完全避免了由于尼龙网堵塞而导致降水井失效,具有更优秀的过滤、排水、隔离作用,重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀,同时成本低。土工布厚度为1.7mm、200g/m2,采用人工包裹,布面平整,并适当留有变形余量,土工布具有两个土工布接头,所述土工布接头自然搭接在一起形成土工布搭接接头,土工布搭接接头的宽度为100mm以上。
施工方法:
(1)测放井位:根据井位平面布置图测放井位,当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时,现场可作适当调整。
(2)安装钻机:机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一线。
(3)钻进成孔:钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,以保证开孔钻进的垂直度,回转钻成孔施工采用孔内自然造浆,钻进过程中泥浆密度控制在1.10~1.15,当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌。
(4)清孔换浆:钻孔钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,至孔底沉淤小于30cm、返出的泥浆内不含泥块为止。
(5)下放内壁组件4:下放前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下放内壁组件4。
(6)填沙砾滤料2:填沙砾滤料2前,逐步调浆,使孔内的泥浆密度逐步调到1.05,然后开小泵量,按要求填入沙砾滤料2。
(7)填粘土3:在回填粘土3时,应将块状的粘性土碾碎(粒径≤3cm)后填入,下入速度不宜太快。
(8)井口封闭:为防止泥浆及地表污水从管外流入井内,在地表以下回填厚粘性土以止水,或采用水泥浆封孔。
(9)洗井:钻杆接上高压泵,先进行孔内换浆,将孔内泥浆换成清水,同时置换出井管底沉淤,直到水清不含砂为止。
(10)安泵试抽:成井施工结束后,在疏干井内及时下入潜水泵5,设排水管道、铺设电缆等,电缆与管道***在设置时应注意避免在抽水过程中被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏。抽水与排水***安装完毕,即可开始试抽水。
(11)排水:洗井及降水运行时,用管道将水排至场地四周的明渠内,通过排水渠将水排入场外市政管道中。
保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种降水井结构,其特征在于,包括:井孔和设置于所述井孔内的内壁组件,所述内壁组件与所述井孔之间的单边间隙为120~180mm,所述间隙内回填有沙砾滤料,所述沙砾滤料的粒径为2~5mm,其与地面之间采用至少1.5m厚的粘土封堵,所述内壁组件由内而外依次包括:钢筋笼、钢丝网和双层尼龙网,所述尼龙网通过钢丝绑扎固定于所述钢丝网外侧,所述尼龙网的规格为30~50目。
2.如权利要求1所述的降水井结构,其特征在于,所述钢筋笼包括笼壁和笼底,所述笼壁由主筋、加劲筋和螺旋筋焊接而成,所述螺旋筋焊接在多根主筋构成柱状的外圈上,所述加劲筋焊接在多根主筋构成柱状的内圈上,所述螺旋筋的螺距为100~200mm,所述加劲筋的间距为1000~2000mm。
3.如权利要求2所述的降水井结构,其特征在于,所述螺旋筋的螺距为150mm,所述加劲筋的间距为1500mm。
4.如权利要求2所述的降水井结构,其特征在于,所述主筋的直径为12~18mm,所述加劲筋的直径为12~18mm,所述螺旋筋的直径为6~10mm。
5.如权利要求4所述的降水井结构,其特征在于,所述主筋的直径为16mm,所述加劲筋的直径为16mm,所述螺旋筋的直径为8mm。
6.如权利要求1~5任一所述的降水井结构,其特征在于,所述尼龙网外侧还包裹有土工布。
7.如权利要求6所述的降水井结构,其特征在于,所述土工布具有两个土工布接头,该两个土工布接头搭接在一起形成土工布搭接接头。
8.如权利要求7所述的降水井结构,其特征在于,所述土工布搭接接头的宽度为100mm以上。
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CN109056766B (zh) * | 2018-07-26 | 2020-12-29 | 广东省水利水电第三工程局有限公司 | 一种基坑降水井 |
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