CN207618042U - 一种全自动拉伸膜真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动拉伸膜真空包装机，包括加热组件和抽真空组件，所述加热组件和抽真空组件安装在上盖内，所述上盖铰接在机架上，所述机架中间安装有与加热组件和抽真空组件相对应的传送带，所述加热组件包括气缸、导轨、连接板、限位板、支杆、电热板和辊轮，所述导轨安装在上盖内侧，所述连接板侧边滑动连接在导轨上，所述限位板安装在导轨下方，所述支杆上端贯穿于连接板，所述支杆下端卡接在支杆中间的滑槽中，本实用新型通过增加气缸来连接带有导轨的平移机构，用于推动加热的辊轴移动来热封拉伸膜，平移方便，且推进平稳，不容易产生皱边，热合效率高，一次性成型，无需多板块操作，维护方便，高效、节省人工，而且成本较低。

Description

一种全自动拉伸膜真空包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种全自动拉伸膜真空包装机。

背景技术

近年来，随着全球人口的不断增加，包装行业市场需求也在进一步扩大，真空包装因有利于防止食品变质而受到食品企业和消费者的青睐，而真空包装机械凭借采用了高密封度的真空室，坚固耐用，整体机架采用了不锈钢材料制作而成，永久不会生锈，并采用了机电一体化，操作简单，一跃成为包装机械产品中的领头兵。真空包装机械能够自动抽出装满食品的真空包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。在食品行业，真空包装机械的应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长了食品的保质期，广受市场欢迎。

真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装，此后，真空包装便得到迅速发展。中国的真空包装技术是在上世纪80年代初期发展起来的，而真空充气包装技术在上世纪90年代初期开始少量使用，随着小包装的推广及超市的发展，其适用范围越来越广泛，有些将逐步替代硬包装，前景非常看好，发展至今已经成为一种主流的包装模式，尤其是在食品包装行业，采用真空包装机械进行包装，一方面可以保食物新鲜，另一方面可确保产品卫生，防止污染。

时下，在人们生活和工作领域，各种各样的真空包装比比皆是。轻便、密封、保鲜、防腐、防锈的塑料真空包装遍及从食品到药品、针织品，从精密产品制造到金属加工厂及实验室等诸多领域。

现有的真空包装机均由多个气缸带动加热板来加热拉伸膜，将拉伸膜热封在包装盒上，但是这样的气动组件数量大，出问题时需要整体停机维护，挨个检修，检修难度大，且不方便更换。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动拉伸膜真空包装机，通过增加气缸带动的连接板固定加热组件，通过滑轨向前移动，方便热封拉伸膜，安装简单，方便维护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动拉伸膜真空包装机，包括加热组件和抽真空组件，所述加热组件和抽真空组件安装在上盖内，所述上盖铰接在机架上，所述机架中间安装有与加热组件和抽真空组件相对应的传送带，所述加热组件包括气缸、导轨、连接板、限位板、支杆、电热板和辊轮，所述导轨安装在上盖内侧，所述连接板侧边滑动连接在导轨上，所述限位板安装在导轨下方，所述支杆上端贯穿于连接板，所述支杆下端卡接在支杆中间的滑槽中，所述电热板安装在连接板中间位置，所述辊轮通过连接有转轴的支架安装在电热板下方，所述气缸前端铰接于连接板，所述气缸后端铰接于上盖。

优选的，所述上盖上方安装有温控器，所述电热板电性连接于温控器，所述温控器的感温线安装于辊轮一侧。

优选的，所述上盖上方另一侧安装有进气管道，所述进气管道通过第一电磁阀的气管连通于气缸，所述上盖上端中间位置安装有与温控器和第二电磁阀电性连接的可编程序控制器。

优选的，所述抽真空组件包括真空发生器、第二电磁阀和吸嘴，所述上盖中间安装有拉伸膜辊轴，所述吸嘴安装于拉伸膜辊轴前方。

优选的，所述第二电磁阀出气端通过气管连通于真空发生器，所述真空发生器通过气管连通于吸嘴。

优选的，所述传送带表面固定连接有支撑板，所述支撑板中间设有避让槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加气缸来连接带有导轨的平移机构，用于推动加热的辊轴移动来热封拉伸膜，平移方便，且推进平稳，不容易产生皱边，热合效率高，一次性成型，无需多板块操作，维护方便，高效、节省人工，而且成本较低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型加热组件结构示意图；

图4为本实用新型电性连接关系示意图。

图中：1加热组件、2抽真空组件、3上盖、4机架、5传送带、6气缸、7导轨、8连接板、9限位板、10支杆、11电热板、12辊轮、13避让槽、14支架、15温控器、16进气管道、17第一电磁阀、18可编程序控制器、19真空发生器、20第二电磁阀、21吸嘴、22拉伸膜辊轴、23支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动拉伸膜真空包装机，包括加热组件1和抽真空组件2，加热组件1用于热封拉伸膜，抽真空组件2用于抽取包装盒内部的空气，所述加热组件1和抽真空组件2安装在上盖3内，所述上盖3铰接在机架4上，铰接在机架4上的上盖3方便打开上盖3，用于在设备故障或者卡料时对设备进行检修维护，所述机架4中间安装有与加热组件1和抽真空组件2相对应的传送带5，传送带5用于传送放置产品的包装盒，所述加热组件1包括气缸6、导轨7、连接板8、限位板9、支杆10、电热板11和辊轮12，所述导轨7安装在上盖3内侧，所述连接板8侧边滑动连接在导轨7上，所述限位板9安装在导轨7下方，所述支杆10上端贯穿于连接板8，所述支杆10下端卡接在支杆10中间的滑槽中，所述电热板11安装在连接板8中间位置，所述辊轮12通过连接有转轴的支架14安装在电热板11下方，所述气缸6前端铰接于连接板8，所述气缸6后端铰接于上盖3。

具体的，所述上盖3上方安装有温控器15，所述电热板11电性连接于温控器15，所述温控器15的感温线安装于辊轮12一侧，所述上盖3上方另一侧安装有进气管道16，所述进气管道16通过第一电磁阀17的气管连通于气缸6，所述上盖3上端中间位置安装有与温控器15和第二电磁阀20电性连接的可编程序控制器18，可编程序控制器18用于设定程序来控制温控器15和第二电磁阀20的开闭，温控器15用于控制电热板11加热的温度，并维持电热板11的温度，进气管道16通过第一电磁阀17的气管连通于气缸6用于保证气缸6的正常运行，提供加热组件1移动的动力。

具体的，所述抽真空组件2包括真空发生器19、第二电磁阀20和吸嘴21，所述上盖3中间安装有拉伸膜辊轴22，拉伸膜辊轴22用于固定拉伸膜，方便热封拉伸膜，所述吸嘴21安装于拉伸膜辊轴22前方，所述第二电磁阀20出气端通过气管连通于真空发生器19，所述真空发生器19通过气管连通于吸嘴21，第二电磁阀20连接的真空发生器19用于产生真空吸力，接通第二电磁阀20电源时，真空发生器19工作，将包装盒内的空气抽取。

具体的，所述传送带5表面固定连接有支撑板23，所述支撑板23中间设有避让槽13，带有避让槽13的支撑板23用于固定产品包装盒，同时能够支撑包装盒。

工作原理：将拉伸膜安装在拉伸膜辊轴22上，前端固定在产品包装盒上，传送带5用于传送放置产品的包装盒，当移动到加热组件1位置时，通过可编程序控制器18的设定，接通第二电磁阀20，与第二电磁阀20连接的真空发生器19用于产生真空吸力，接通第二电磁阀20电源，真空发生器19工作，将包装盒内的空气抽取，温控器15用于控制电热板11加热的温度，并维持电热板11的温度，进气管道16通过第一电磁阀17的气管连通于气缸6用于保证气缸6的正常运行，提供加热组件1移动的动力，气缸6向前推着连接板8沿着导轨7向前移动，至导轨7中间时与包装盒上的拉伸膜接触，将拉伸膜热封在包装盒上，停止工作时，会带着加热的辊轮12逆向再次将拉伸膜进行热封，保证热封效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动拉伸膜真空包装机，包括加热组件（1）和抽真空组件（2），其特征在于：所述加热组件（1）和抽真空组件（2）安装在上盖（3）内，所述上盖（3）铰接在机架（4）上，所述机架（4）中间安装有与加热组件（1）和抽真空组件（2）相对应的传送带（5），所述加热组件（1）包括气缸（6）、导轨（7）、连接板（8）、限位板（9）、支杆（10）、电热板（11）和辊轮（12），所述导轨（7）安装在上盖（3）内侧，所述连接板（8）侧边滑动连接在导轨（7）上，所述限位板（9）安装在导轨（7）下方，所述支杆（10）上端贯穿于连接板（8），所述支杆（10）下端卡接在支杆（10）中间的滑槽中，所述电热板（11）安装在连接板（8）中间位置，所述辊轮（12）通过连接有转轴的支架（14）安装在电热板（11）下方，所述气缸（6）前端铰接于连接板（8），所述气缸（6）后端铰接于上盖（3）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于：所述上盖（3）上方安装有温控器（15），所述电热板（11）电性连接于温控器（15），所述温控器（15）的感温线安装于辊轮（12）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于：所述上盖（3）上方另一侧安装有进气管道（16），所述进气管道（16）通过第一电磁阀（17）的气管连通于气缸（6），所述上盖（3）上端中间位置安装有与温控器（15）和第二电磁阀（20）电性连接的可编程序控制器（18）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于：所述抽真空组件（2）包括真空发生器（19）、第二电磁阀（20）和吸嘴（21），所述上盖（3）中间安装有拉伸膜辊轴（22），所述吸嘴（21）安装于拉伸膜辊轴（22）前方。

5.根据权利要求4所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于：所述第二电磁阀（20）出气端通过气管连通于真空发生器（19），所述真空发生器（19）通过气管连通于吸嘴（21）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于：所述传送带（5）表面固定连接有支撑板（23），所述支撑板（23）中间设有避让槽（13）。