CN207617987U - 胶囊药剂的包装装置 - Google Patents
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Abstract
一种胶囊药剂的包装装置，包括作业台、传送带和投料机；传送带通过辊筒连接在作业台上，辊筒在作业台的首尾两端；投料机包括料斗、多根送料管和多个出料嘴；一根送料管的末端连接一个出料嘴；一根送料管的首端连接料斗的出料口；送料管的内径与胶囊的外径对应；送料管的管身是竖直的；送料管包括相互连接的软管和硬管；在上的软管连接料斗，在下的硬管连接出料嘴；料斗的出料口是条状，在条状出料口的底部连接一排漏斗，每个漏洞的出口连接一个软管；料斗连接在振动台上；出料嘴包括导向槽和转轴；导向槽的径向截面是弧形；导向槽的末端通过转轴连接在硬管的末端外壁，且转轴与辊筒的轴线平行；导向槽的长度小于胶囊的长度；导向槽的首端设有向外的折弯边。
Description
技术领域
本方案属于制药机械技术领域，具体是一种胶囊药剂的包装装置。
背景技术
现有技术中，在制药厂的自动封装生产线上，对胶囊药剂的包装，是采用专用振动台上把胶囊装入塑料泡罩内，再热封、模切得到。由于胶囊是类圆柱体结构，而泡罩的开口较小，在作业空间较小的机械上不易实现100％装入。通常做法是，对装盒前的胶囊包装进行称重来排除漏装。但是，胶囊重量很轻，称重很难做到准确，花费了很大精力在称重传感器和称重算法的改进。但是效果不太理想。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本方案提出一种新的胶囊药剂的包装装置，其特征是包括作业台、传送带和投料机；传送带通过辊筒连接在作业台上，辊筒在作业台的首尾两端；
投料机包括料斗、多根送料管和多个出料嘴；所述料斗位于高处，
一根送料管的末端连接一个出料嘴；一根送料管的首端连接料斗的出料口；
送料管的内径与胶囊的外径对应；送料管的管身是竖直的；
所述送料管包括相互连接的软管和硬管；在上的软管连接料斗，在下的硬管连接出料嘴；
所述料斗的出料口是条状，在条状出料口的底部连接一排漏斗，每个漏洞的出口连接一个软管；料斗连接在振动台上；
各个出料嘴排成一排；
所述出料嘴包括导向槽和转轴；导向槽的径向截面是弧形；导向槽的末端通过转轴连接在硬管的末端外壁，且转轴与辊筒的轴线平行；
所述导向槽转下状态下，导向槽的轴线与送料管的轴线重合，所述导向槽的其它状态下，导向槽的轴线与送料管的轴线成0度～180度且不含180度角；导向槽的长度小于胶囊的长度；导向槽的首端设有向外的折弯边。
进一步的，所述转轴上连接有扭簧；扭簧的势能最小状态下，导向槽是转下状态。
本装置的使用原理是
在送料管，由振动台振动，料斗内的胶囊落入漏斗。再由于送料管的内径与胶囊的外径对应，胶囊中送料管内是竖直下落。泡罩的长度方向与传送带的前进方向相同。
有塑料泡罩的薄膜随传送带经过出料嘴下方时候，在重力或扭簧弹力的作用下，导向槽与薄膜接触。当薄膜上的泡罩经过导向槽的位置，则导向槽落入泡罩内，胶囊滑入泡罩。胶囊前部受泡罩摩擦力作用向前运动，胶囊后部落入泡罩。当泡罩离开导向槽，则导向槽折回，封住送料管，防止下一个胶囊下落。
本装置一对一地把胶囊放入泡罩内，减少了空泡的发生几率。
进一步，还包括压料板、导膜辊和热封压辊；压料板连接在传送带上方；压料板的一边高、一边低，压料板的较高一边朝向投料机，压料板的较低一边朝向热封压辊，导膜辊在压料板和热封压辊之间。
通过压料板把可能出现的、未完全落入泡罩的胶囊压入泡罩内。然后再把铝塑膜覆盖在泡罩开口上，最后由热封压辊进行封装。以便于后一道模切工序。
本装置结构简单，使用方便，减少了空泡的发生几率。
附图说明
图1是本包装装置结构原理示意图；
图2是图1的投料机部分右视示意图；
图3是出料嘴部分的结构原理示意图；
图中：作业台1、传送带2、辊筒3、料斗5、送料管6、出料嘴7、软管8、硬管9、料斗的出料口10、振动台11、导向槽12、转轴13、折弯边14、压料板15、导膜辊16、热封压辊17。
具体实施方式
下面结合附图对本方案进行说明：
如图1、2和3，一种胶囊药剂的包装装置，其特征是包括作业台、传送带和投料机；传送带通过辊筒连接在作业台上，辊筒在作业台的首尾两端；
投料机包括料斗、多根送料管和多个出料嘴；所述料斗位于高处，
一根送料管的末端连接一个出料嘴；一根送料管的首端连接料斗的出料口；
送料管的内径与胶囊的外径对应；送料管的管身是竖直的；
所述送料管包括相互连接的软管和硬管；在上的软管连接料斗，在下的硬管连接出料嘴；
所述料斗的出料口是条状，在条状出料口的底部连接一排漏斗，每个漏洞的出口连接一个软管；料斗连接在振动台上；
各个出料嘴排成一排；
所述出料嘴包括导向槽和转轴；导向槽的径向截面是弧形；导向槽的末端通过转轴连接在硬管的末端外壁，且转轴与辊筒的轴线平行；
所述导向槽转下状态下，导向槽的轴线与送料管的轴线重合，所述导向槽的其它状态下，导向槽的轴线与送料管的轴线成0度～180度且不含180度角；导向槽的长度小于胶囊的长度；导向槽的首端设有向外的折弯边。
本例中，所述转轴上连接有扭簧；扭簧的势能最小状态下，导向槽是转下状态。
还包括压料板、导膜辊和热封压辊；压料板连接在传送带上方；压料板的一边高、一边低，压料板的较高一边朝向投料机，压料板的较低一边朝向热封压辊，导膜辊在压料板和热封压辊之间。
Claims (3)
1.一种胶囊药剂的包装装置，其特征是包括作业台、传送带和投料机；传送带通过辊筒连接在作业台上，辊筒在作业台的首尾两端；
投料机包括料斗、多根送料管和多个出料嘴；所述料斗位于高处，
一根送料管的末端连接一个出料嘴；一根送料管的首端连接料斗的出料口；
送料管的内径与胶囊的外径对应；送料管的管身是竖直的；
所述送料管包括相互连接的软管和硬管；在上的软管连接料斗，在下的硬管连接出料嘴；
所述料斗的出料口是条状，在条状出料口的底部连接一排漏斗，每个漏洞的出口连接一个软管；料斗连接在振动台上；
各个出料嘴排成一排；
所述出料嘴包括导向槽和转轴；导向槽的径向截面是弧形；导向槽的末端通过转轴连接在硬管的末端外壁，且转轴与辊筒的轴线平行；
所述导向槽转下状态下，导向槽的轴线与送料管的轴线重合，所述导向槽的其它状态下，导向槽的轴线与送料管的轴线成0度～180度且不含180度角；导向槽的长度小于胶囊的长度；导向槽的首端设有向外的折弯边。
2.根据权利要求1所述胶囊药剂的包装装置，其特征是所述转轴上连接有扭簧；扭簧的势能最小状态下，导向槽是转下状态。
3.根据权利要求1所述胶囊药剂的包装装置，其特征是还包括压料板、导膜辊和热封压辊；压料板连接在传送带上方；压料板的一边高、一边低，压料板的较高一边朝向投料机，压料板的较低一边朝向热封压辊，导膜辊在压料板和热封压辊之间。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111572848A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-25 | 金桥 | 一种生物制药生产用胶囊真空包装机 |
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2017
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| CN111572848B (zh) * | 2020-05-13 | 2022-04-01 | 金桥 | 一种生物制药生产用胶囊真空包装机 |
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