CN207616277U - 一种工件内孔自动打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工件内孔自动打磨机构，它包括有机台，机台顶部设有两条平行的输送轨道，输送轨道长度方向一端的机台上设有动力座固定板，另一端的机台上设有螺杆固定板，螺杆固定板与动力座固定板之间设有传动螺杆，动力座固定板外侧安装有动力电机，动力电机传动轴穿过动力座固定板与传动螺杆一端相连接，传动螺杆另一端通过轴承安装在螺杆固定板上；输送轨道上活动安装有托件座，托件座底部设有传动板，传动板与传动螺杆啮合。采用本方案后的自动化程度高，工件放置后只需打开开关即可自动进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其是指一种工件内孔自动打磨机构。
背景技术
现有的工件打磨时都是人工手持工件对准打磨头进行打磨，手持打磨时容易振动，打磨效果差，同时一次只能打磨一个孔，效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、打磨效果好、效率高的工件内孔自动打磨机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种工件内孔自动打磨机构，它包括有机台，机台顶部设有两条平行的输送轨道，输送轨道长度方向一端的机台上设有动力座固定板，另一端的机台上设有螺杆固定板，螺杆固定板与动力座固定板之间设有传动螺杆，动力座固定板外侧安装有动力电机，动力电机传动轴穿过动力座固定板与传动螺杆一端相连接，传动螺杆另一端通过轴承安装在螺杆固定板上；输送轨道上活动安装有托件座，托件座底部设有传动板，传动板与传动螺杆啮合；动力座固定板上部两侧设有打磨电机，打磨电机的传动轴上安装有打磨轴，打磨轴上安装有抛光毛刷，安装后的抛光毛刷位于输送轨道上方。
所述的动力座固定板上部两侧设有轴承座，打磨轴穿过轴承座与动力座固定板外侧的打磨电机的传动轴连接。
所述的托件座顶部边缘处设有若干条定位导柱，定位导柱下部呈圆柱形，上部收缩形成锥形。
本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术，通过打磨电机旋转带动抛光毛刷旋转，工件放置在托件座上定位后，需打磨的孔正对抛光毛刷，动力电机带动传动螺杆旋转，传动螺杆旋转时带动托件座在输送轨道上往复运动，从而使托件座上的工件与抛光毛刷配合进行打磨，采用本方案后的自动化程度高，工件放置后只需打开开关即可自动进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种工件内孔自动打磨机构包括有机台1，机台1顶部设有两条平行的输送轨道2，输送轨道2长度方向一端的机台1上设有动力座固定板3，另一端的机台1上设有螺杆固定板4，螺杆固定板4与动力座固定板3之间设有传动螺杆5，动力座固定板3外侧安装有动力电机6，动力电机6传动轴穿过动力座固定板3与传动螺杆5一端相连接，传动螺杆5另一端通过轴承安装在螺杆固定板4上；输送轨道2上活动安装有托件座7，托件座7顶部边缘处设有若干条定位导柱8，定位导柱8下部呈圆柱形，上部收缩形成锥形，托件座7底部设有传动板，传动板与传动螺杆5啮合；动力座固定板3上部两侧设有打磨电机9，打磨电机9的传动轴上安装有打磨轴10，动力座固定板3上部两侧设有轴承座，打磨轴10穿过轴承座与动力座固定板3外侧的打磨电机9的传动轴连接，打磨轴10上安装有抛光毛刷11，安装后的抛光毛刷11位于输送轨道2上方。本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规技术，通过打磨电机旋转带动抛光毛刷旋转，工件放置在托件座上定位后，需打磨的孔正对抛光毛刷，动力电机带动传动螺杆旋转，传动螺杆旋转时带动托件座在输送轨道上往复运动，从而使托件座上的工件与抛光毛刷配合进行打磨，采用本实施例后的自动化程度高，工件放置后只需打开开关即可自动进行打磨。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种工件内孔自动打磨机构，它包括有机台(1)，其特征在于：机台(1)顶部设有两条平行的输送轨道(2)，输送轨道(2)长度方向一端的机台(1)上设有动力座固定板(3)，另一端的机台(1)上设有螺杆固定板(4)，螺杆固定板(4)与动力座固定板(3)之间设有传动螺杆(5)，动力座固定板(3)外侧安装有动力电机(6)，动力电机(6)传动轴穿过动力座固定板(3)与传动螺杆(5)一端相连接，传动螺杆(5)另一端通过轴承安装在螺杆固定板(4)上；输送轨道(2)上活动安装有托件座(7)，托件座(7)底部设有传动板，传动板与传动螺杆(5)啮合；动力座固定板(3)上部两侧设有打磨电机(9)，打磨电机(9)的传动轴上安装有打磨轴(10)，打磨轴(10)上安装有抛光毛刷(11)，安装后的抛光毛刷(11)位于输送轨道(2)上方。
2.根据权利要求1所述的一种工件内孔自动打磨机构，其特征在于：动力座固定板(3)上部两侧设有轴承座，打磨轴(10)穿过轴承座与动力座固定板(3)外侧的打磨电机(9)的传动轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种工件内孔自动打磨机构，其特征在于：托件座(7)顶部边缘处设有若干条定位导柱(8)，定位导柱(8)下部呈圆柱形，上部收缩形成锥形。
Priority Applications (1)
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| CN201721779715.7U CN207616277U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种工件内孔自动打磨机构 |
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| CN201721779715.7U CN207616277U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种工件内孔自动打磨机构 |
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| CN207616277U true CN207616277U (zh) | 2018-07-17 |
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| CN (1) | CN207616277U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111546061A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-08-18 | 山东劳动职业技术学院（山东劳动技师学院） | 一种可调节机械厂多功能加工装置 |
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2017
- 2017-12-19 CN CN201721779715.7U patent/CN207616277U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111546061A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-08-18 | 山东劳动职业技术学院（山东劳动技师学院） | 一种可调节机械厂多功能加工装置 |
| CN111546061B (zh) * | 2020-06-10 | 2021-08-03 | 山东劳动职业技术学院（山东劳动技师学院） | 一种可调节机械厂多功能加工装置 |
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