CN207616118U - 一种力矩电机驱动的高精度回转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种力矩电机驱动的高精度回转工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的下方设有底座，且底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有力矩电机，且力矩电机的输出轴上焊接有转轴，所述工作台本体的底部开设有转动槽，且转轴的顶端延伸至转动槽内，所述工作台本体上设有两个安装腔，且转轴位于两个安装腔之间，所述安装腔的底部内壁上开设有竖孔，且安装腔内转动安装有第一转动柱，所述第一转动柱的底端焊接有第二转动柱，且第二转动柱的底端贯穿竖孔。本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过移动板和固定槽，解除对第二转动柱的固定，并且通过柱形块和拉丝，便于工作台本体的拆卸。

Description

一种力矩电机驱动的高精度回转工作台

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种力矩电机驱动的高精度回转工作台。

背景技术

我国现有的回转工作台，一般采用传统机械式传动方案，动力源通过传动机构实现转台的驱动，在现有力矩电动直接驱动回转台技术上很成熟的是采用内转子的力矩电机来实现，也有外传子结构的力矩电机，但是目前力矩电机的输出轴都是直接与工作台固定连接的，当工作台发生破损的时候不便于对工作台进行更换，因此我们提出了一种力矩电机驱动的高精度回转工作台用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种力矩电机驱动的高精度回转工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种力矩电机驱动的高精度回转工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的下方设有底座，且底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有力矩电机，且力矩电机的输出轴上焊接有转轴，所述工作台本体的底部开设有转动槽，且转轴的顶端延伸至转动槽内，所述工作台本体上设有两个安装腔，且转轴位于两个安装腔之间，所述安装腔的底部内壁上开设有竖孔，且安装腔内转动安装有第一转动柱，所述第一转动柱的底端焊接有第二转动柱，且第二转动柱的底端贯穿竖孔，所述转动槽的两侧内壁上均开设有放置槽，且放置槽内放置有柱形块，两个放置槽相互远离的一侧内壁上均开设有横孔，所述横孔与安装腔相连通，且两个放置槽相互远离的一侧内壁上均焊接有多个弹簧，位于同一个放置槽内的多个弹簧的同一端均与相对应的柱形块相焊接，所述转轴的两侧均开设有柱形槽，且柱形块与相对应的柱形槽相卡装，所述第一转动柱的外侧绕设有拉丝，两个拉丝相互靠近的一端分别贯穿相对应的横孔并与柱形块相连接，所述工作台本体的底部焊接有两个对称设置的固定板，且转轴位于两个固定板之间，两个固定板相互靠近的一侧均开设有移动孔，所述移动孔内滑动安装有移动板，且第二转动柱的外侧开设有多个固定槽，位于转轴一侧的移动板与多个固定槽中的一个固定槽相卡装。

优选的，两个移动板相互靠近的一侧均延伸至移动孔的外侧并焊接有第一把手，且第二转动柱的底端焊接有第二把手，所述第二把手为L型结构。

优选的，位于同一个放置槽内的弹簧的数量为四到六个，且四到六个弹簧位于同一竖直轴线上。

优选的，位于同一个第二转动柱上的固定槽的数量为五到七个，且五到七个固定槽呈环形排布。

优选的，所述柱形槽的侧壁上安装有密封圈，且柱形块与相对应密封圈的内侧滑动连接。

优选的，所述力矩电机的底部焊接有安装板，且力矩电机通过安装板螺纹固定于安装槽的底部内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过固定板、移动孔、移动板、第一把手和固定槽相配合，拉动第一把手，第一把手带动移动板进行移动，使得移动板从固定槽内脱离，解除对第二转动柱的固定；

（2）、通过工作台本体、底座、力矩电机、转轴、竖孔、第一转动柱、第二转动柱、柱形块、弹簧、柱形槽和拉丝相配合，转动第二把手，第二把手带动第二转动柱进行转动，第二转动柱带动第一转动柱进行转动，第一转动柱带动拉丝进行移动，拉丝带动柱形块进行移动，柱形块挤压弹簧，柱形块同时从柱形槽内脱离，便于工作台本体的拆卸。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过移动板和固定槽，解除对第二转动柱的固定，并且通过柱形块和拉丝，便于工作台本体的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种力矩电机驱动的高精度回转工作台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种力矩电机驱动的高精度回转工作台的A部分的结构示意图。

图中：1工作台本体、2底座、3安装槽、4力矩电机、5转轴、6转动槽、7安装腔、8竖孔、9第一转动柱、10第二转动柱、11横孔、12放置槽、13柱形块、14弹簧、15柱形槽、16拉丝、17固定板、18移动孔、19移动板、20第一把手、21固定槽、22第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种力矩电机驱动的高精度回转工作台，包括工作台本体1，工作台本体1的下方设有底座2，且底座2的顶部开设有安装槽3，安装槽3内安装有力矩电机4，且力矩电机4的输出轴上焊接有转轴5，工作台本体1的底部开设有转动槽6，且转轴5的顶端延伸至转动槽6内，工作台本体1上设有两个安装腔7，且转轴5位于两个安装腔7之间，安装腔7的底部内壁上开设有竖孔8，且安装腔7内转动安装有第一转动柱9，第一转动柱9的底端焊接有第二转动柱10，且第二转动柱10的底端贯穿竖孔8，转动槽6的两侧内壁上均开设有放置槽12，且放置槽12内放置有柱形块13，两个放置槽12相互远离的一侧内壁上均开设有横孔11，横孔11与安装腔7相连通，且两个放置槽12相互远离的一侧内壁上均焊接有多个弹簧14，位于同一个放置槽12内的多个弹簧14的同一端均与相对应的柱形块13相焊接，转轴5的两侧均开设有柱形槽15，且柱形块13与相对应的柱形槽15相卡装，第一转动柱9的外侧绕设有拉丝16，两个拉丝16相互靠近的一端分别贯穿相对应的横孔11并与柱形块13相连接，工作台本体1的底部焊接有两个对称设置的固定板17，且转轴5位于两个固定板17之间，两个固定板17相互靠近的一侧均开设有移动孔18，移动孔18内滑动安装有移动板19，且第二转动柱10的外侧开设有多个固定槽21，位于转轴5一侧的移动板19与多个固定槽21中的一个固定槽21相卡装，通过固定板17、移动孔18、移动板19、第一把手20和固定槽21相配合，拉动第一把手20，第一把手20带动移动板19进行移动，使得移动板19从固定槽21内脱离，解除对第二转动柱10的固定；通过工作台本体1、底座2、力矩电机4、转轴5、竖孔8、第一转动柱9、第二转动柱10、柱形块13、弹簧14、柱形槽15和拉丝16相配合，转动第二把手22，第二把手22带动第二转动柱10进行转动，第二转动柱10带动第一转动柱9进行转动，第一转动柱9带动拉丝16进行移动，拉丝16带动柱形块13进行移动，柱形块13挤压弹簧14，柱形块13同时从柱形槽15内脱离，便于工作台本体1的拆卸，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过移动板19和固定槽21，解除对第二转动柱10的固定，并且通过柱形块13和拉丝16，便于工作台本体1的拆卸。

本实用新型中，两个移动板19相互靠近的一侧均延伸至移动孔18的外侧并焊接有第一把手20，且第二转动柱10的底端焊接有第二把手22，第二把手22为L型结构，位于同一个放置槽12内的弹簧14的数量为四到六个，且四到六个弹簧14位于同一竖直轴线上，位于同一个第二转动柱10上的固定槽21的数量为五到七个，且五到七个固定槽21呈环形排布，柱形槽15的侧壁上安装有密封圈，且柱形块13与相对应密封圈的内侧滑动连接，力矩电机4的底部焊接有安装板，且力矩电机4通过安装板螺纹固定于安装槽3的底部内壁上，通过固定板17、移动孔18、移动板19、第一把手20和固定槽21相配合，拉动第一把手20，第一把手20带动移动板19进行移动，使得移动板19从固定槽21内脱离，解除对第二转动柱10的固定；通过工作台本体1、底座2、力矩电机4、转轴5、竖孔8、第一转动柱9、第二转动柱10、柱形块13、弹簧14、柱形槽15和拉丝16相配合，转动第二把手22，第二把手22带动第二转动柱10进行转动，第二转动柱10带动第一转动柱9进行转动，第一转动柱9带动拉丝16进行移动，拉丝16带动柱形块13进行移动，柱形块13挤压弹簧14，柱形块13同时从柱形槽15内脱离，便于工作台本体1的拆卸，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过移动板19和固定槽21，解除对第二转动柱10的固定，并且通过柱形块13和拉丝16，便于工作台本体1的拆卸。

工作原理：使用中，当工作台本体1损坏需要更换时，拉动第一把手20，第一把手20带动移动板19进行移动，移动板19在移动孔18的内壁上进行滑动，使得移动板19从固定槽21内脱离，解除对第二转动柱10的固定，转动第二把手22，第二把手22带动第二转动柱10进行转动，第二转动柱10带动第一转动柱9进行转动，第一转动柱9带动拉丝16进行移动，拉丝16在横孔11的内壁上进行滑动，拉丝16带动柱形块13进行移动，使得柱形块13在放置槽12的内壁上进行滑动，柱形块13挤压弹簧14，柱形块13同时从柱形槽15内脱离，便于工作台本体1的拆卸，方便工作台本体1的更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种力矩电机驱动的高精度回转工作台，包括工作台本体（1），其特征在于，所述工作台本体（1）的下方设有底座（2），且底座（2）的顶部开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内安装有力矩电机（4），且力矩电机（4）的输出轴上焊接有转轴（5），所述工作台本体（1）的底部开设有转动槽（6），且转轴（5）的顶端延伸至转动槽（6）内，所述工作台本体（1）上设有两个安装腔（7），且转轴（5）位于两个安装腔（7）之间，所述安装腔（7）的底部内壁上开设有竖孔（8），且安装腔（7）内转动安装有第一转动柱（9），所述第一转动柱（9）的底端焊接有第二转动柱（10），且第二转动柱（10）的底端贯穿竖孔（8），所述转动槽（6）的两侧内壁上均开设有放置槽（12），且放置槽（12）内放置有柱形块（13），两个放置槽（12）相互远离的一侧内壁上均开设有横孔（11），所述横孔（11）与安装腔（7）相连通，且两个放置槽（12）相互远离的一侧内壁上均焊接有多个弹簧（14），位于同一个放置槽（12）内的多个弹簧（14）的同一端均与相对应的柱形块（13）相焊接，所述转轴（5）的两侧均开设有柱形槽（15），且柱形块（13）与相对应的柱形槽（15）相卡装，所述第一转动柱（9）的外侧绕设有拉丝（16），两个拉丝（16）相互靠近的一端分别贯穿相对应的横孔（11）并与柱形块（13）相连接，所述工作台本体（1）的底部焊接有两个对称设置的固定板（17），且转轴（5）位于两个固定板（17）之间，两个固定板（17）相互靠近的一侧均开设有移动孔（18），所述移动孔（18）内滑动安装有移动板（19），且第二转动柱（10）的外侧开设有多个固定槽（21），位于转轴（5）一侧的移动板（19）与多个固定槽（21）中的一个固定槽（21）相卡装。

2.根据权利要求1所述的一种力矩电机驱动的高精度回转工作台，其特征在于，两个移动板（19）相互靠近的一侧均延伸至移动孔（18）的外侧并焊接有第一把手（20），且第二转动柱（10）的底端焊接有第二把手（22），所述第二把手（22）为L型结构。

3.根据权利要求1所述的一种力矩电机驱动的高精度回转工作台，其特征在于，位于同一个放置槽（12）内的弹簧（14）的数量为四到六个，且四到六个弹簧（14）位于同一竖直轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种力矩电机驱动的高精度回转工作台，其特征在于，位于同一个第二转动柱（10）上的固定槽（21）的数量为五到七个，且五到七个固定槽（21）呈环形排布。

5.根据权利要求1所述的一种力矩电机驱动的高精度回转工作台，其特征在于，所述柱形槽（15）的侧壁上安装有密封圈，且柱形块（13）与相对应密封圈的内侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种力矩电机驱动的高精度回转工作台，其特征在于，所述力矩电机（4）的底部焊接有安装板，且力矩电机（4）通过安装板螺纹固定于安装槽（3）的底部内壁上。