CN207615049U - 一种节水高效气雾喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节水高效气雾喷嘴，包括喷水器主体和气雾喷嘴，所述气雾喷嘴固定在喷水器主体内；所述喷水器主体包括高速喷入喉管、挡圈和进水路，所述高速喷入喉管位于进水路的上方，所述高速喷入喉管的上方设有挡圈；所述气雾喷嘴包括外壳、挡板、内芯和底座，所述外壳位于底座的表面且与底座固定连接，所述内芯位于外壳内且与外壳的底部固定连接，所述挡板位于内芯的上部，所述挡板与外壳的内表面固定连接。通过在气雾喷嘴内设有过滤网，有效拦截未完全雾状的水雾，避免水流雾化不充分，通过在外壳内设有回流槽，使过滤网表面的水颗粒沿回流槽流入水泵处，提高水资源的利用率提高水雾与空气的均匀性和除尘的效率。

Description

一种节水高效气雾喷嘴

技术领域

本实用新型涉及环保除尘装置技术领域，具体为一种节水高效气雾喷嘴。

背景技术

在国内喷雾抑尘行业所使用的喷嘴中，多数为水雾喷嘴，流量大，加湿效果远大于降尘吸附效果，即使是部分厂家生产的气水混合型的气雾喷嘴，也存在着气水混合不均匀，水颗粒较大，较大的水颗粒直接沿喷嘴的表面流出，不能起到除尘的作用，造成水资源的浪费，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节水高效气雾喷嘴，通过在气雾喷嘴内设有过滤网，有效拦截未完全雾状的水雾，避免水流雾化不充分，造成水资源的浪费和除尘效率低下，通过在外壳内设有回流槽，使过滤网表面的水颗粒沿回流槽流入水泵处，提高水资源的利用率，使水流重新雾化，达到节约水资源和提高雾化的目的，提高水雾与空气的均匀性和除尘的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节水高效气雾喷嘴，包括喷水器主体和气雾喷嘴，所述气雾喷嘴固定在喷水器主体内；所述喷水器主体包括高速喷入喉管、挡圈、进水路和进气孔，所述高速喷入喉管位于进水路的上方，所述高速喷入喉管的上方设有挡圈，所述进气孔与高速喷入喉管连接；所述气雾喷嘴包括外壳、挡板、内芯和底座，所述外壳位于底座的表面且与底座固定连接，所述内芯位于外壳内且与外壳的底部固定连接，所述挡板位于内芯的上部，所述挡板与外壳的内表面固定连接，所述外壳的上端侧壁设有出水孔，所述出水孔的内表面设有过滤网，所述内芯的中心处设有进水孔，所述内芯与外壳之间设有回流槽，所述回流槽位于过滤网的下方。

进一步地，所述出水孔均匀分布于外壳的侧壁。

进一步地，所述过滤网表面设有1mm～2mm过滤孔，所述过滤网呈环形固定于外壳的内表面。

进一步地，所述挡板呈梯形状且与进水孔处于同一中心线上。

进一步地，所述底座与外壳的连接处设有圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在气雾喷嘴内设有过滤网，有效拦截未完全雾状的水雾，避免水流雾化不充分，造成水资源的浪费和除尘效率低下，通过在外壳内设有回流槽，使过滤网表面的水颗粒沿回流槽流入水泵处，提高水资源的利用率，使水流重新雾化，达到节约水资源和提高雾化的目的，提高水雾与空气的均匀性和除尘的效率。

附图说明

图1为本实用新型喷水器侧面结构示意图；

图2为本实用新型气雾喷嘴结构示意图。

图中：喷水器主体1，高速喷入喉管11，挡圈12，进水路13，进气孔14，气雾喷嘴2，外壳21，挡板22，内芯23，底座24，出水孔25，过滤网26，进水孔27，回流槽28，圆角3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节水高效气雾喷嘴，包括喷水器主体1和气雾喷嘴2，所述气雾喷嘴2固定在喷水器主体1内；所述喷水器主体1包括高速喷入喉管11、挡圈12、进水路13和进气孔14，所述高速喷入喉管11位于进水路13的上方，所述高速喷入喉管11的上方设有挡圈12，所述进气孔14与高速喷入喉管11连接；所述气雾喷嘴2包括外壳21、挡板22、内芯23和底座24，所述外壳21位于底座24的表面且与底座24固定连接，所述内芯23位于外壳21内且与外壳21的底部固定连接，所述挡板22位于内芯23的上部，所述挡板22与外壳21的内表面固定连接，所述外壳21的上端侧壁设有出水孔25，所述出水孔25的内表面设有过滤网26，所述内芯23的中心处设有进水孔27，所述内芯23与外壳21之间设有回流槽28，所述回流槽28位于过滤网26的下方。

所述出水孔25均匀分布于外壳21的侧壁，通过在外壳21的侧壁均匀设有出水孔25，使水雾快速进入喷水器主体1内，提高水雾的喷出速度。

所述过滤网26表面设有1mm～2mm过滤孔，所述过滤网26呈环形固定于外壳21的内表面，通过在过滤网26的表面设有1mm～2mm过滤孔，能够对水雾进行过滤，使颗粒较大的水雾能够过滤出来，并沿回流槽28流回水泵处，避免未完全雾化的水进入喷口，避免水资源的浪费。

所述挡板22呈梯形状且与进水孔27处于同一中心线上，通过使挡板22与进水孔27处于同一中心线上，便于使高压水流与挡板22碰撞，将水流雾化。

所述底座24与外壳21的连接处设有圆角3，通过在底座24与外壳21的连接处设有圆角3，提高挡圈12内风的流速，便于将水雾通过高速喷入喉管11喷出。

本实用新型的喷水器主体1、高速喷入喉管11、挡圈12、进水路13、进气孔14、气雾喷嘴2、外壳21、挡板22、内芯23、底座24、出水孔25、过滤网26、进水孔27、回流槽28、圆角3，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在气雾喷嘴2内设有过滤网26，有效拦截未完全雾状的水雾，避免水流雾化不充分，造成水资源的浪费和除尘效率低下，通过在外壳21内设有回流槽28，使过滤网26表面的水颗粒沿回流槽28流入水泵处，提高水资源的利用率，使水流重新雾化，达到节约水资源和提高雾化的目的，提高水雾与空气的均匀性和除尘的效率。

本实用新型在使用时，将气雾喷嘴2放置在喷水器的进水路13内，并将气雾喷嘴2的底座24与喷水器固定连接，水流从进水路13进入，沿气雾喷嘴2的进水孔27进入，然后与挡板22进行碰撞，使水流雾化，雾化后的水流沿出水孔25排出，经过过滤网26后，使未完全雾状的水珠或雾化颗粒太大的水雾过滤出来，避免这部分水雾进入喷水器内，造成水资源的浪费，过滤出的水雾沿回流槽28流回水泵处，进行再次雾化，使水流充分雾化，提高水流的利用率，达到节水的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种节水高效气雾喷嘴，包括喷水器主体(1)和气雾喷嘴(2)，其特征在于：所述气雾喷嘴(2)固定在喷水器主体(1)内；

所述喷水器主体(1)包括高速喷入喉管(11)、挡圈(12)、进水路(13)和进气孔(14)，所述高速喷入喉管(11)位于进水路(13)的上方，所述高速喷入喉管(11)的上方设有挡圈(12)，所述进气孔(14)与高速喷入喉管(11)连接；

所述气雾喷嘴(2)包括外壳(21)、挡板(22)、内芯(23)和底座(24)，所述外壳(21)位于底座(24)的表面且与底座(24)固定连接，所述内芯(23)位于外壳(21)内且与外壳(21)的底部固定连接，所述挡板(22)位于内芯(23)的上部，所述挡板(22)与外壳(21)的内表面固定连接，所述外壳(21)的上端侧壁设有出水孔(25)，所述出水孔(25)的内表面设有过滤网(26)，所述内芯(23)的中心处设有进水孔(27)，所述内芯(23)与外壳(21)之间设有回流槽(28)，所述回流槽(28)位于过滤网(26)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种节水高效气雾喷嘴，其特征在于：所述出水孔(25)均匀分布于外壳(21)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种节水高效气雾喷嘴，其特征在于：所述过滤网(26)表面设有1mm～2mm过滤孔，所述过滤网(26)呈环形固定于外壳(21)的内表面。

4.根据权利要求1所述的一种节水高效气雾喷嘴，其特征在于：所述挡板(22)呈梯形状且与进水孔(27)处于同一中心线上。

5.根据权利要求1所述的一种节水高效气雾喷嘴，其特征在于：所述底座(24)与外壳(21)的连接处设有圆角(3)。