CN207614943U - 一种布拉提物料的磨球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布拉提物料的磨球机，涉及机械设备技术领域。该布拉提物料的磨球机，包括本体，所述本体的左侧固定连接有第一外壳，且第一外壳的内部套接有电机，所述电机的输出端与输出轴的右端固定连接，所述输出轴的左端贯穿本体并延伸至其内部，所述本体的内部套接有筒体，所述筒体的右侧与输出轴的左端固定连接。该布拉提物料的磨球机，通过设置了右压盖、凹槽、螺纹管、第一螺纹杆、卡槽、限位板和弹簧，先确定好右挤压托的位置，可以左右的滑动右挤压托，然后将第一螺纹杆***到对应位置的卡槽的内部，旋转限位板之后，第二螺纹杆的一端缓慢的***到螺纹管的内部。

Description

一种布拉提物料的磨球机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种布拉提物料的磨球机。

背景技术

球磨机是布拉提物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及布拉提物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。

一般的磨球机工作时将固体球研磨介质带升到一定高度，而后自由下落，撞击筒体内部的布拉提物料，和布拉提物料混在一起的固体球研磨介质随着筒体的转动，不停的与布拉提物料进行碰撞和研磨，但是不能控制固体球研磨介质的密集程度，不能控制研磨的程度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布拉提物料的磨球机，解决了控制研磨的程度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种布拉提物料的磨球机，包括本体，所述本体的左侧固定连接有第一外壳，且第一外壳的内部套接有电机，所述电机的输出端与输出轴的右端固定连接，所述输出轴的左端贯穿本体并延伸至其内部，所述本体的内部套接有筒体，所述筒体的右侧与输出轴的左端固定连接，所述筒体的左侧通过短杆与本体内壁的左侧活动连接，所述筒体的内部套接有右挤压托，所述右挤压托的右侧与右压盖的左侧固定连接，所述右压盖侧表面的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部套接有螺纹管，所述螺纹管的内部套接有第一螺纹杆，所述筒体的侧表面开设有卡槽，所述第一螺纹杆的一端从内至外依次贯穿螺纹管和卡槽并延伸至筒体的外部，所述第一螺纹杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧通过弹簧与筒体的侧表面活动连接，所述筒体内壁底部的左侧固定连接有第二外壳，且第二外壳的内部套接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转子的左端固定连接，所述转子的右端固定连接有第二螺纹杆，所述筒体的内部套接有左压盖，所述左压盖的左侧开设有固定槽，所述固定槽的内部套接有螺母，所述第二螺纹杆的右端从右至左依次贯穿固定槽和螺母并延伸至固定槽的内部，所述左压盖的右侧固定连接有左挤压托，所述筒体侧表面的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部套接有滑块，且两个滑块相对的一侧分别与左压盖侧表面的顶部和底部固定连接。

优选的，所述弹簧的一端与限位板的一侧焊接，所述弹簧的另一端与筒体的侧表面搭接。

优选的，所述卡槽的数量为六个，且六个卡槽对称开设在筒体侧表面的上下两侧。

优选的，所述筒体的内部套接有固体球研磨介质，且固体球研磨介质位于右挤压托和左挤压托之间。

优选的，所述滑块的厚度与滑槽的厚度相等，且滑块的前后两侧与滑槽的内壁搭接。

优选的，所述螺母的侧表面与固定槽内壁的顶部焊接，所述螺母的内壁与第二螺纹杆的侧表面螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型布拉提物料的磨球机，通过设置了右压盖、凹槽、螺纹管、第一螺纹杆、卡槽、限位板和弹簧，先确定好右挤压托的位置，可以左右的滑动右挤压托，然后将第一螺纹杆***到对应位置的卡槽的内部，旋转限位板之后，第二螺纹杆的一端缓慢的***到螺纹管的内部，能够起到支撑右挤压托的作用，控制右挤压托的位置，控制固体球研磨介质集中或者分散，方便控制布拉提物料研磨的细度。

2、本实用新型布拉提物料的磨球机，通过设置了伺服电机、转子、第二螺纹杆、左压盖、固定槽、螺母和左挤压托，用导线将伺服电机与电源连接，启动伺服电机之后，伺服电机的输出端带动转子旋转，转子带动第二螺纹杆轮旋转，由于螺母固定在固定槽的内部，螺母带动左压盖向右移动，左挤压托随着左压盖缓慢的移动，启动伺服电机后，伺服电机反向旋转带动左挤压托向左移动，右挤压托和左挤压托的位置控制固体球研磨介质的密集程度，密集的时候研磨效果更好，操作简单方便，不需要人力去移动左挤压托，节省了工作人员的时间，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。

图中：1本体、2电机、3输出轴、4筒体、5短杆、6右挤压托、7右压盖、8凹槽、9螺纹管、10第一螺纹杆、11卡槽、12限位板、13第一弹簧、14伺服电机、15转子、16第二螺纹杆、17左压盖、18固定槽、19螺母、20左挤压托、21滑槽、22滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种布拉提物料的磨球机，包括本体1，本体1的左侧固定连接有第一外壳，且第一外壳的内部套接有电机2，电机2的输出端与输出轴3的右端固定连接，输出轴3的左端贯穿本体1并延伸至其内部，本体1的内部套接有筒体4，筒体4的右侧与输出轴3的左端固定连接，筒体4的左侧通过短杆5与本体1内壁的左侧活动连接，通过设置了短杆5，可以起到支撑筒体4的作用，当电机2启动的时候可以使得筒体4可以旋转，筒体4的内部套接有右挤压托6，右挤压托6的右侧与右压盖7的左侧固定连接，右压盖7侧表面的顶部和底部均开设有凹槽8，凹槽8的内部套接有螺纹管9，螺纹管9的内部套接有第一螺纹杆10，筒体4的侧表面开设有卡槽11，卡槽11的数量为六个，且六个卡槽11对称开设在筒体4侧表面的上下两侧，第一螺纹杆10的一端从内至外依次贯穿螺纹管9和卡槽11并延伸至筒体4的外部，第一螺纹杆10的一端固定连接有限位板12，限位板12的一侧通过弹簧13与筒体4的侧表面活动连接，弹簧13的一端与限位板12的一侧焊接，弹簧13的另一端与筒体4的侧表面搭接，通过设置了弹簧13，当限位板12挤压弹簧13的时候，压缩的弹簧13对筒体4的侧表面施加弹力的作用，保证第一螺纹杆10的稳定，避免第一螺纹杆10松动，通过设置了右压盖7、凹槽8、螺纹管9、第一螺纹杆10、卡槽11、限位板12和弹簧13，先确定好右挤压托6的位置，可以左右的滑动右挤压托6，然后将第一螺纹杆10***到对应位置的卡槽11的内部，旋转限位板12之后，第二螺纹杆16的一端缓慢的***到螺纹管9的内部，能够起到支撑右挤压托6的作用，控制右挤压托6的位置，控制固体球研磨介质集中或者分散，方便控制布拉提物料研磨的细度，筒体4内壁底部的左侧固定连接有第二外壳，且第二外壳的内部套接有伺服电机14，伺服电机14的输出端与转子15的左端固定连接，转子15的右端固定连接有第二螺纹杆16，筒体4的内部套接有左压盖17，左压盖17的左侧开设有固定槽18，固定槽18的内部套接有螺母19，第二螺纹杆16的右端从右至左依次贯穿固定槽18和螺母19并延伸至固定槽18的内部，螺母19的侧表面与固定槽18内壁的顶部焊接，螺母19的内壁与第二螺纹杆16的侧表面螺纹连接，左压盖17的右侧固定连接有左挤压托20，筒体4的内部套接有固体球研磨介质，且固体球研磨介质位于右挤压托6和左挤压托20之间，通过设置了固体球研磨介质，由于电机启动之后，把筒体4内的固体球研磨介质带升到一定高度，而后自由下落，撞击筒体4内部的布拉提物料，和布拉提物料混在一起的固体球研磨介质随着筒体4的转动不停的与布拉提物料进行碰撞和研磨，把布拉提物料研磨到一定细度，筒体4侧表面的顶部和底部均开设有滑槽21，滑槽21的内部套接有滑块22，滑块22的厚度与滑槽21的厚度相等，且滑块22的前后两侧与滑槽21的内壁搭接，且两个滑块22相对的一侧分别与左压盖17侧表面的顶部和底部固定连接，通过设置了滑槽21和滑块22，滑块22可以在滑槽21的内部左右滑动，当滑块22的左侧接触到滑槽21内壁的左侧或者滑块22的右侧接触到滑槽21内壁的右侧的时候，滑块22不能继续移动，能够起到限制左压盖17的作用，通过设置了伺服电机14、转子15、第二螺纹杆16、左压盖17、固定槽18、螺母19和左挤压托20，用导线将伺服电机14与电源连接，启动伺服电机14之后，伺服电机14的输出端带动转子15旋转，转子15带动第二螺纹杆16轮旋转，由于螺母19固定在固定槽18的内部，螺母19带动左压盖17向右移动，左挤压托20随着左压盖17缓慢的移动，启动伺服电机14后，伺服电机14反向旋转带动左挤压托20向左移动，右挤压托6和左挤压托20的位置控制固体球研磨介质的密集程度，密集的时候研磨效果更好，操作简单方便，不需要人力去移动左挤压托20，节省了工作人员的时间，提高工作人员的工作效率。

工作时，先确定好右挤压托6的位置，可以左右的滑动右挤压托6，然后将第一螺纹杆10***到对应位置的卡槽11的内部，旋转限位板12之后，第二螺纹杆16的一端缓慢的***到螺纹管9的内部，用导线将伺服电机14与电源连接，启动伺服电机14之后，伺服电机14的输出端带动转子15旋转，转子15带动第二螺纹杆16轮旋转，由于螺母19固定在固定槽18的内部，螺母19带动左压盖17向右移动，左挤压托20随着左压盖17缓慢的移动，启动伺服电机14后，伺服电机14反向旋转带动左挤压托20向左移动，最后用导线将伺服电机14与电源连接，启动伺服电机14之后，伺服电机14上的输出轴3带动筒体4开始旋转，对布拉提物料进行研磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种布拉提物料的磨球机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的左侧固定连接有第一外壳，且第一外壳的内部套接有电机(2)，所述电机(2)的输出端与输出轴(3)的右端固定连接，所述输出轴(3)的左端贯穿本体(1)并延伸至其内部，所述本体(1)的内部套接有筒体(4)，所述筒体(4)的右侧与输出轴(3)的左端固定连接，所述筒体(4)的左侧通过短杆(5)与本体(1)内壁的左侧活动连接，所述筒体(4)的内部套接有右挤压托(6)，所述右挤压托(6)的右侧与右压盖(7)的左侧固定连接，所述右压盖(7)侧表面的顶部和底部均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部套接有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)的内部套接有第一螺纹杆(10)，所述筒体(4)的侧表面开设有卡槽(11)，所述第一螺纹杆(10)的一端从内至外依次贯穿螺纹管(9)和卡槽(11)并延伸至筒体(4)的外部，所述第一螺纹杆(10)的一端固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的一侧通过弹簧(13)与筒体(4)的侧表面活动连接，所述筒体(4)内壁底部的左侧固定连接有第二外壳，且第二外壳的内部套接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端与转子(15)的左端固定连接，所述转子(15)的右端固定连接有第二螺纹杆(16)，所述筒体(4)的内部套接有左压盖(17)，所述左压盖(17)的左侧开设有固定槽(18)，所述固定槽(18)的内部套接有螺母(19)，所述第二螺纹杆(16)的右端从右至左依次贯穿固定槽(18)和螺母(19)并延伸至固定槽(18)的内部，所述左压盖(17)的右侧固定连接有左挤压托(20)，所述筒体(4)侧表面的顶部和底部均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部套接有滑块(22)，且两个滑块(22)相对的一侧分别与左压盖(17)侧表面的顶部和底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种布拉提物料的磨球机，其特征在于：所述弹簧(13)的一端与限位板(12)的一侧焊接，所述弹簧(13)的另一端与筒体(4)的侧表面搭接。

3.根据权利要求1所述的一种布拉提物料的磨球机，其特征在于：所述卡槽(11)的数量为六个，且六个卡槽(11)对称开设在筒体(4)侧表面的上下两侧。

4.根据权利要求1所述的一种布拉提物料的磨球机，其特征在于：所述筒体(4)的内部套接有固体球研磨介质，且固体球研磨介质位于右挤压托(6)和左挤压托(20)之间。

5.根据权利要求1所述的一种布拉提物料的磨球机，其特征在于：所述滑块(22)的厚度与滑槽(21)的厚度相等，且滑块(22)的前后两侧与滑槽(21)的内壁搭接。

6.根据权利要求1所述的一种布拉提物料的磨球机，其特征在于：所述螺母(19)的侧表面与固定槽(18)内壁的顶部焊接，所述螺母(19)的内壁与第二螺纹杆(16)的侧表面螺纹连接。