CN207614826U - 一种阵列式氧化风输送*** - Google Patents
一种阵列式氧化风输送*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种阵列式氧化风输送***,包括主管道、分管道、风机和搅拌器;主管道安装在脱硫塔浆液池的池壁,主管道深入至脱硫塔浆液池的浆液内;主管道的末端安装至少一根分管道,分管道沿着其长度方向设置有多个喷嘴;风机向主管道内鼓入氧化风;搅拌器安装在脱硫塔浆液池的池壁。本实用新型的阵列式氧化风输送***利用分管道的多个喷嘴产生大量尺寸更小的氧化风气泡,增加了氧化风气泡与浆液的接触面积,同时也增加了氧化风气泡在浆液内的停留时间,有利于氧化风气泡与浆液更充分的反应,提高氧化风的利用效率,在保持相同氧化效果的情况下,大幅度减少了氧化风的使用量,这样就可以降低了氧化风机的功率,达到节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤锅炉湿法脱硫设备领域,尤其涉及一种阵列式氧化风输送***。
背景技术
燃煤锅炉湿法脱硫***中,碳酸钙溶解在浆液中,被浆液循环泵升压至吸收塔上部,并雾化降落,与上升的含有SO2的烟气相遇,SO2与碳酸钙和水反应生成亚硫酸钙,并降落至脱硫浆液池,完成脱硫反应的第一步化学反应。
在脱硫浆液池中,亚硫酸钙与氧化风中的氧气发生反应,生成硫酸钙,完成脱硫反应中的第二步化学反应。
氧化风输送***是一种用于燃煤锅炉湿法烟气脱硫装置中的送风设备,氧化风输送***向脱硫塔浆液池内的浆液输送氧气或空气,氧气与浆液内中的亚硫酸钙反应生成硫酸钙,完成脱硫第二步化学反应,避免二氧化硫气体污染环境。现有技术向脱硫塔浆液池输送氧气采用的是管道和风机,管道伸入至浆液内,风机将氧化风(一般直接使用空气作为氧化风)通过管道输送浆液底部,氧化风气泡一边上升一边与浆液反应;为了使得氧化风气泡分布的更为均匀,一般在脱硫塔浆液池内设置搅拌器,搅拌器在浆液内部形成液体流动,氧化风气泡随着流动液体而横向扩散。现有技术的氧化风输送***所产生的氧化风气泡较大,氧化风气泡与浆液接触的总面积小,氧化风与浆液反应不够充分,氧化风的利用率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术的氧化风输送***所产生的氧化风气泡较大,氧化风气泡与浆液接触的总面积小,氧化风与浆液反应不够充分,氧化风的利用率较低问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种阵列式氧化风输送***,包括主管道、分管道、风机和搅拌器;
主管道安装在脱硫塔浆液池的池壁,主管道深入至脱硫塔浆液池的浆液内;主管道的末端安装至少一根分管道,分管道沿着其长度方向设置有多个喷嘴;风机向主管道内鼓入氧化风;搅拌器安装在脱硫塔浆液池的池壁。
进一步的,所述分管道水平布置,分管道上的喷嘴朝下;搅拌器的叶片指向是水平或者轻微下倾,搅拌器在浆液内形成水平或者轻微下倾方向流动的液流;水平的分管道使得分管道上所有喷嘴所承受的液体压力基本一致,喷嘴内部气压也基本一致,因而所有喷嘴产生的氧化风气泡的大小也基本一致;所有氧化风气泡在形成后均处于液流路径上,经液流的携带作用而扩散至整个浆液内,有利于氧化风与浆液充分反应。
进一步的,所述分管道的竖直高度高于搅拌器,搅拌器产生的流动的液流位于喷嘴的下方;这种设计既不影响氧化风气泡的扩散,也能轻微的抬高整个分管道在浆液内的高度,降低喷嘴所承受的液体压力,进而降低风机功率。
进一步的,所有喷嘴的总面积小于主管道的截面积,保证喷嘴气流的性能。
进一步的,所述主管道通过支架固定在脱硫塔浆液池的池壁,所述主管道和分管道均由耐腐蚀不锈钢材料制作。
有益效果:(1)本实用新型的阵列式氧化风输送***利用分管道的多个喷嘴产生大量尺寸更小的氧化风气泡,增加了氧化风气泡与浆液的接触面积,同时也增加了氧化风气泡在浆液内的停留时间(小气泡在液体内的上升速度小于大气泡在液体内的上升速度),有利于氧化风气泡与浆液更充分的反应,提高氧化风的利用效率,在达到相同氧化效果的情况下,需求的氧化风量大幅度降低,同时降低氧化风机电机功率,达到节能的目的。(2)本实用新型的阵列式氧化风输送***采用的分管道为水平布置,所有喷嘴在浆液内的高度一致,所有喷嘴的液体压力大小一致,使得所有喷嘴产生的氧化风气泡尺寸基本一致,整体浆液内的氧化风气泡更加均匀分散。(3)本实用新型的阵列式氧化风输送***采用的分管道的喷嘴朝下,分管道的高度大于搅拌器的高度,相比于传统的设备,本实用新型的喷嘴的高度更高,喷嘴承受的液体压力更小,有利于减少风机功率。
附图说明
图1是实施例1氧化风输送***的结构示意图。
图2是图1的A放大图。
图3是图1的A向视图。
图4是图3的仰视图。
其中:1、主管道;2、分管道;21、喷嘴;3、风机;4、搅拌器;5、支架;6、脱硫塔浆液池;7、氧化风气泡。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1至图4所示,本实施例的阵列式氧化风输送***,包括主管道1、分管道2、风机3、搅拌器4和支架5;
主管道1通过三角形的支架5安装在脱硫塔浆液池6的池壁,主管道1的末端深入至脱硫塔浆液池6的浆液内;主管道1的末端的水平段上安装多根分管道2,所有的分管道2彼此平行且水平布置,分管道2沿着其长度方向设置有多个喷嘴21,喷嘴21朝下;
搅拌器4安装在脱硫塔浆液池6的池壁,搅拌器4的水平高度低于分管道2的水平高度,搅拌器4及分管道2均处于脱硫塔浆液池6的池底;
风机3向主管道1内鼓入氧化风。
本实施例的氧化风输送***利用大量的处于同一水平高度的喷嘴21将主管道1内的氧化风转化为浆液内的大量尺寸基本一致的小型氧化风气泡7;虽然喷嘴21处于脱硫塔浆液池6的一角,但是搅拌器4在池底产生的液流能够裹挟小型氧化风气泡7至浆液内的其他区域,使得整个浆液内充满均匀的氧化风气泡7,提高了氧化风与浆液的接触面积以及氧化风气泡7在浆液内的停留时间,有利于充分利用氧化风。经验证,传统的单管式的氧化风输送***的氧气利用效率为15%~33%,本实施例的氧气利用效率为25%~50%,氧气利用效率显著提高。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种阵列式氧化风输送***,其特征在于:包括主管道、分管道、风机和搅拌器;
主管道安装在脱硫塔浆液池的池壁,主管道深入至脱硫塔浆液池的浆液内;
主管道的末端安装至少一根分管道,分管道沿着其长度方向设置有多个喷嘴;
风机向主管道内鼓入氧化风;搅拌器安装在脱硫塔浆液池的池壁。
2.根据权利要求1所述的阵列式氧化风输送***,其特征在于:所述分管道水平布置,分管道上的喷嘴朝下。
3.根据权利要求2所述的阵列式氧化风输送***,其特征在于:所述分管道的竖直高度高于搅拌器。
4.根据权利要求3所述的阵列式氧化风输送***,其特征在于:所有喷嘴的总面积小于主管道的截面积。
5.根据权利要求4所述的阵列式氧化风输送***,其特征在于:所述主管道通过支架固定在脱硫塔浆液池的池壁,所述主管道和分管道均由耐腐蚀不锈钢材料制作。
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CN201721372872.6U CN207614826U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种阵列式氧化风输送*** |
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CN207614826U true CN207614826U (zh) | 2018-07-17 |
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CN201721372872.6U Active CN207614826U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种阵列式氧化风输送*** |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107670618A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-09 | 徐州市全中电力科技有限公司 | 一种阵列式氧化风输送*** |
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- 2017-10-24 CN CN201721372872.6U patent/CN207614826U/zh active Active
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