CN207612885U - 一种抽拉板式料位调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽拉板式料位调节装置。该抽拉板式料位调节装置，包括一漏料管，所述漏料管侧表面沿漏料管长度方向上均匀设有若干个漏料孔，在漏料管内部对应漏料孔处设有一贴合漏料管内壁沿漏料管轴向上下移动的漏料控制板，漏料管顶部设有连接漏料控制板的限位结构。该结构设计合理、新颖，实现了对饲料出料量和出料速度的调节、调控，便于精细养殖喂食操作，适于广泛推广使用。

Description

一种抽拉板式料位调节装置

技术领域：

本实用新型涉及一种抽拉板式料位调节装置。

背景技术：

在养殖的过程中，需要对养殖的家畜或者家禽进行喂食，传统的喂食，一般都是将饲料放置在饲料盆或者饲料槽内，供家畜或者家禽食用，这样喂养饲料会一直暴露在外，很容易受到污染，这样既造成了饲料的浪费，也容易导致家畜或家禽食用后容易生病。目前，市场上出现了一种饲料桶，将饲料盛装在饲料桶内，饲料桶底部漏料对家禽或家畜进行喂养，这样克服了饲料浪费和因饮食卫生造成的生病的现象，但是在精细养殖的过程中，需要对家禽或家畜喂食饲料的量进行调节和调控，这种饲料桶无法实现喂料量和喂料速度的调节，给精细养殖的喂食带来了不便。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种抽拉板式料位调节装置，该结构设计合理、新颖，实现了对饲料出料量和出料速度的调节、调控，便于精细养殖喂食操作，适于广泛推广使用，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种抽拉板式料位调节装置，包括一漏料管，所述漏料管侧表面沿漏料管长度方向上均匀设有若干个漏料孔，在漏料管内部对应漏料孔处设有一贴合漏料管内壁沿漏料管轴向上下移动的漏料控制板，漏料管顶部设有连接漏料控制板的限位结构。

所述限位结构包括可拆卸的连接在漏料管顶部的下料头、沿长度方向设在漏料控制板横向中部的凸卡，所述下料头包括有两个相连接且直径由上到下变大的阶梯管，阶梯管包括上部的一级阶梯管和下部的二级阶梯管，在漏料控制板正上方的一级阶梯管外壁和二级阶梯管内壁之间设有一与漏料控制板相配合的插缝，漏料控制板穿过插缝，在插缝内侧设有与凸卡相对应的弹性档位调节结构。

所述弹性档位调节结构包括一弹性挡卡，在一级阶梯管外壁和二级阶梯管内壁之间插缝内侧对应凸卡两端处均设有径向槽，在两径向槽之间形成弹性挡卡。

所述二级阶梯管的内径等于漏料管的外径，二级阶梯管与漏料管相套连，二级阶梯管下端部设有一竖槽，竖槽顶部一侧连接有一横槽，在漏料管上段外表面对应横槽尾端处设有一定位凸。

所述漏料控制板的外表面沿漏料控制板长度方向上设有刻度标。

本实用新型采用上述结构，该结构设计合理、新颖，在减少饲料浪费和饲料污染的前提下，采用漏料孔和漏料控制板的配合，实现了对饲料出料量和出料速度的调节、调控，便于精细养殖喂食操作，漏料调节板内侧的凸卡和弹性挡卡的配合实现了漏料调节板一档一档的调节，也实现了漏料调节板每个档为的定位作用，弹性挡卡由于自身的弹性能够保证凸卡能在一定力的作用下顺利通过插缝，也保证了凸卡的定位作用，实现了饲料出料量和塑料速度具有一定的档位调节，适于广泛推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图2为本实用新型限位结构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型漏料控制板的结构示意图。

图5为本实用新型弹性档位调节结构的结构示意图。

图中，1漏料管，2漏料孔，3漏料控制板，4凸卡，5一级阶梯管，6二级阶梯管，7插缝，8弹性挡卡，9径向槽，10定位凸，11刻度标，12入料管。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

实施例1：

如图1-2和4-5中所示，一种抽拉板式料位调节装置，包括一漏料管1，所述漏料管1侧表面沿漏料管1长度方向上均匀设有若干个漏料孔2，在漏料管1内部对应漏料孔2处设有一贴合漏料管1内壁沿漏料管1轴向上下移动的漏料控制板3，漏料管1顶部设有连接漏料控制板3的限位结构。

所述限位结构包括可拆卸的连接在漏料管1顶部的下料头、沿长度方向设在漏料控制板3横向中部的凸卡4，所述下料头包括有两个相连接且直径由上到下变大的阶梯管，阶梯管包括上部的一级阶梯管5和下部的二级阶梯管6，在漏料控制板3正上方的一级阶梯管5外壁和二级阶梯管6内壁之间设有一与漏料控制板3相配合的插缝7，漏料控制板3穿过插缝7，在插缝7内侧设有与凸卡4相对应的弹性档位调节结构。限位结构有效实现了对漏料控制板3的位置的调节，保证了漏料控制板3能够定位在需要的高度上，凸卡的设置有效的实现了漏料控制板3在上下调节上具有一档一档的高度档位，便于喂食的调节操作。

所述弹性档位调节结构包括一弹性挡卡8，在一级阶梯管5外壁和二级阶梯管6内壁之间插缝7内侧对应凸卡4两端处均设有径向槽9，在两径向槽9之间形成弹性挡卡8。凸卡4经过弹性挡卡8时，弹性挡卡8能够对凸卡4进行定位，即实现了对漏料控制板3的限位，保证了漏料控制板3能够在需要设定的这一档位上，弹性挡卡8具有一定的弹性，稍加施力凸卡4便能顺利的通过插缝7，保证了漏料控制板3的顺利调节。

所述二级阶梯管6的内径等于漏料管1的外径，二级阶梯管6与漏料管1相套连，二级阶梯管6下端部设有一竖槽，竖槽顶部一侧连接有一横槽，在漏料管1上段外表面对应横槽尾端处设有一定位凸10。定位凸10和竖槽、横槽的配合实现了漏料管1和限位结构的可拆卸的连接，拆卸和连接的操作简单方便。

所述漏料控制板3的外表面沿漏料控制板3长度方向上设有刻度标11。刻度标11实现了工作人员调节漏料控制板3具有一定的标准参考。

实施例2：

如图3中所示，本实施例与实施例1的区别技术特征为：所述一级阶梯管5顶部封堵，一级阶梯管5的侧部连通有一倾斜设置的入料管12。其他与实施例1相同。该实施例2实现了饲料可倾斜的在入料管12倒入到漏料管1内，便于饲料的倒入。

采用本实用新型的抽拉板式料位控制结构，使用时，调节饲料的出料量和出料速度时，可以通过上下抽拉漏料控制板3进行调节，漏料控制板3上下移动时能够实现漏料控制板3堵住漏料孔2数量和大小的调节，进而实现了对敞开的漏料孔2数量和大小的调节，便实现饲料出料量和出料速度的调节了。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种抽拉板式料位调节装置，其特征在于：包括一漏料管，所述漏料管侧表面沿漏料管长度方向上均匀设有若干个漏料孔，在漏料管内部对应漏料孔处设有一贴合漏料管内壁沿漏料管轴向上下移动的漏料控制板，漏料管顶部设有连接漏料控制板的限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种抽拉板式料位调节装置，其特征在于：所述限位结构包括可拆卸的连接在漏料管顶部的下料头、沿长度方向设在漏料控制板横向中部的凸卡，所述下料头包括有两个相连接且直径由上到下变大的阶梯管，阶梯管包括上部的一级阶梯管和下部的二级阶梯管，在漏料控制板正上方的一级阶梯管外壁和二级阶梯管内壁之间设有一与漏料控制板相配合的插缝，漏料控制板穿过插缝，在插缝内侧设有与凸卡相对应的弹性档位调节结构。

3.根据权利要求2所述的一种抽拉板式料位调节装置，其特征在于：所述弹性档位调节结构包括一弹性挡卡，在一级阶梯管外壁和二级阶梯管内壁之间插缝内侧对应凸卡两端处均设有径向槽，在两径向槽之间形成弹性挡卡。

4.根据权利要求2所述的一种抽拉板式料位调节装置，其特征在于：所述二级阶梯管的内径等于漏料管的外径，二级阶梯管与漏料管相套连，二级阶梯管下端部设有一竖槽，竖槽顶部一侧连接有一横槽，在漏料管上段外表面对应横槽尾端处设有一定位凸。

5.根据权利要求1所述的一种抽拉板式料位调节装置，其特征在于：所述漏料控制板的外表面沿漏料控制板长度方向上设有刻度标。

6.根据权利要求2所述的一种抽拉板式料位调节装置，其特征在于：所述一级阶梯管顶部封堵，一级阶梯管的侧部连通有一倾斜设置的入料管。