CN207609829U - 一种带高温泄压装置的防爆阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带高温泄压装置的防爆阀,包括两端连接流通管的防爆阀壳体,所述防爆阀壳体内设置有导杆以及用于支撑导杆的支撑杆,所述支撑杆上设置有可旋转的椭球状的密封阀,所述支撑杆与导杆滑动连接,所述支撑杆为中空结构,所述防爆阀壳体内设置有高温泄压装置。本实用新型通过中空的支撑杆感知温度,当温度过高时打开高温泄压装置引导气流排出,防止气流中的温度沿着流通管继续传导,阻止温度的急剧升高导致的压力变大引起的安全隐患。本装置采用机械结构,结构简单,使用可靠,维护费用低,能有效的降低压力和温度变化带来的额外损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制粒干燥设备中的防爆装置,具体涉及一种带高温泄压装置的防爆阀。
背景技术
制粒干燥机是制药、食品、饲料、化工、电力等领域不可缺少的设备,制粒干燥机的工作原理一般是物料粒子在干燥容器中呈环形流化状态,受到经过净化的加热空气的预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使粒子聚集成含有粘合剂的团粒,再热空气的作用下,团粒中水分不断蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想、均匀的多微孔球状颗粒。制粒干燥机在对物料干燥过程中压力和温度是比较重要的参数指标,对一些含油、含糖量较高,及热敏性较强的物料温度不能过高,只能增加压力。干燥设备内部气体、粉尘或其他物体混合物在较高的压力下体积膨胀,极易发生***,因此制粒干燥设备中防爆装置是不可缺少的。专利CN203230908U公开了一种防爆阀,结构简单,外形紧凑小巧,能方便将其安装在干燥机的进风口和出风口处,阀体迅速关闭时无需任何外力控制,适合气体、粉尘和生物体混合物的燃烧或***,使得干燥机在高压状态下仍可安全可靠的工作。
但是,在气体、粉尘或者生物体混合物的燃烧或者***的瞬间,除了产生高压之外,还会产生高温,即使防爆阀能阻挡气体的流动,但是随着温度升高,流通管道一般都是热的良道题,同样会带来较大的隐患。并且,随着温度升高,气体的压力不断增大,如果不及时泄压,会导致二次***的风险,虽能阻隔***,但同样带来危害。
发明内容
本发明的目的在于:上述防爆阀存在的不能阻隔温度以及由于温度升高带来气压变大导致的二次***的风险的问题,本实用新型提供一种可阻隔温度的防爆阀。
本发明采用的技术方案如下:
一种带高温泄压装置的防爆阀,包括两端连接流通管的防爆阀壳体,所述防爆阀壳体内设置有导杆以及用于支撑导杆的支撑杆,所述支撑杆上设置有可旋转的椭球状的密封阀,所述支撑杆与导杆滑动连接,所述支撑杆为中空结构,所述防爆阀壳体内设置有高温泄压装置。
优选的,所述高温泄压装置包括进水装置与泄压装置,所述进水装置包括位于支撑杆内两端的带弹性功能的卡扣以及位于防爆阀壳体内侧与卡扣匹配的卡槽,所述卡槽上方设置有进水阀,所述泄压装置包括位于卡槽之间的可打开的泄压阀。
优选的,所述进水阀包括密封板、位于密封板上方的弹簧,所述密封板的横截面积大于卡扣的横截面积,所述弹簧侧面连接有进水管。
优选的,所述泄压阀包括与卡槽密封连接的挡板以及位于挡板之间的气缸b,所述挡板连接有防爆阀壳体的出风阀。
优选的,所述气缸b连接气压***b。
优选的,所述卡扣下方固定设置有气缸c。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本实用新型通过在防爆阀上设置导杆和支撑杆,支撑杆带动密封阀在导杆移动,当压力突然增大的时候及时进行封隔,阻断气流流动。同时,在防爆阀壳体内设置高温泄压装置,通过中空的支撑杆感知温度,当温度过高时打开高温泄压装置引导气流排出,防止气流中的温度沿着流通管继续传导,阻止温度的急剧升高导致的压力变大引起的安全隐患。本装置采用机械结构,结构简单,使用可靠,维护费用低,能有效的降低压力和温度变化带来的额外损失。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是本实用新型的局部放大图;
图中标记:1-流通管、2-防爆阀壳体、3-进水阀、4-泄压阀、5-气缸c、6-卡槽、7-卡扣、8-密封阀、9-支撑杆、10-导杆、11-进水管、12-弹簧、13-挡板、14-气缸b、15-出风阀、16-密封板。
具体实施方式
下面结合图1、图2对本发明作详细说明。
实施例一:
如图1所示,一种带高温泄压装置的防爆阀,包括两端连接流通管1的防爆阀壳体2,所述防爆阀壳体2内设置有导杆10以及用于支撑导杆10的支撑杆9,所述支撑杆9上设置有可旋转的椭球状的密封阀8,所述支撑杆9与导杆10滑动连接,所述支撑杆9为中空结构,所述防爆阀壳体2内设置有高温泄压装置。
本实施例中,支撑杆9带动密封阀8在导杆10移动,椭球状的密封阀8在非工作状态时不易造成气流阻塞,工作状态时更容易进行封堵。当压力突然增大的时候及时进行封隔,阻断气流流动。同时,在防爆阀壳体2内设置高温泄压装置,通过中空的支撑杆9感知温度,当温度过高时打开高温泄压装置引导气流排出,防止气流中的温度沿着流通管继续传导,阻止温度的急剧升高导致的压力变大引起的安全隐患。
本实施例采用机械结构,结构简单,使用可靠,维护费用低,能有效的降低压力和温度变化带来的额外损失。
实施例二:
作为实施例一的特例,实施例一中所述高温泄压装置包括进水装置与泄压装置,所述进水装置包括位于支撑杆9内两端的带弹性功能的卡扣7以及位于防爆阀壳体2内侧与卡扣7匹配的卡槽6,所述卡槽6上方设置有进水阀3,所述泄压装置包括位于卡槽6之间的可打开的泄压阀4。当支撑杆 9移动至一侧带动密封阀8封堵流通管1后,卡扣7与卡槽6匹配,同时卡扣7推动进水阀3从而打开进水阀3,进水阀3向中空的支撑杆9输送雾化状的水分,直至进水阀3的压力与支撑杆9的压力相等的时候停止。当支撑杆9内的水受热增大压力时,推动泄压装置将支撑杆9内的压力释放,同时释放防爆阀壳体2内的压力,水分在受热后排出,可以带着大量的热量,避免热量通过流通管 1继续传播而导致的隐患,同时蒸气压在释放的同时,也释放了防爆阀壳体2内的压力,避免由于受热导致的压力不断增大的情况发生,降低了二次***的风险,真正起到防爆的作用。
实施例三:
为优化进水方式,实施例二中所述进水阀3包括密封板16、位于密封板16上方的弹簧12,所述密封板16的横截面积大于卡扣7的横截面积,所述弹簧12侧面连接有进水管11。通过卡扣7推动密封板16压缩上方的弹簧12从而打开进水阀,进水管11内的雾化状的水分可以进入支撑杆9内,雾化状的水分可以加速热量的吸收,从而阻断温度沿着流通管1的管体部分进行传播。
实施例四:
为优化排空方式,实施例二中所述泄压阀4包括与卡槽6密封连接的挡板13以及位于挡板13 之间的气缸b14,所述挡板13连接有防爆阀壳体2的出风阀。通过蒸气压推动挡板13移动,从而压缩气缸b14移动,蒸汽可以随之排出,带走热能,随着挡板13的移动,连接挡板13的出风阀15 打开,从而释放防爆阀壳体2内由于高温导致的高压气体,防止高压气体导致的二次***。
实施例五:
为优化泄压过程,所述气缸b14连接气压***b,通过调节气压***b,可以调节气缸b14的压力,从而调整泄压过程中蒸气压打开泄压阀的压力,达到个性化定制泄压装置的目的。
实施例六:
为优化进水过程,实施例二中所述卡扣7下方固定设置有气缸c5。通过调整气缸c5内的压力,从而控制进水的节奏。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带高温泄压装置的防爆阀,包括两端连接流通管(1)的防爆阀壳体(2),其特征在于,所述防爆阀壳体(2)内设置有导杆(10)以及用于支撑导杆(10)的支撑杆(9),所述支撑杆(9)上设置有可旋转的椭球状的密封阀(8),所述支撑杆(9)与导杆(10)滑动连接,所述支撑杆(9)为中空结构,所述防爆阀壳体(2)内设置有高温泄压装置。
2.根据权利要求 1 所述的一种带高温泄压装置的防爆阀,其特征在于,所述高温泄压装置包括进水装置与泄压装置,所述进水装置包括位于支撑杆(9)内两端的带弹性功能的卡扣(7)以及位于防爆阀壳体(2)内侧与卡扣(7)匹配的卡槽(6),所述卡槽(6)上方设置有进水阀(3),所述泄压装置包括位于卡槽(6)之间的可打开的泄压阀(4)。
3.根据权利要求2 所述的一种带高温泄压装置的防爆阀,其特征在于,所述进水阀(3)包括密封板(16)、位于密封板(16)上方的弹簧(12),所述密封板(16)的横截面积大于卡扣(7)的横截面积,所述弹簧(12)侧面连接有进水管(11)。
4.根据权利要求2 所述的一种带高温泄压装置的防爆阀,其特征在于,所述泄压阀(4)包括与卡槽(6)密封连接的挡板(13)以及位于挡板(13)之间的气缸b(14),所述挡板(13)连接有防爆阀壳体(2)的出风阀。
5.根据权利要求 4 所述的一种带高温泄压装置的防爆阀,其特征在于,所述气缸 b(14)连接气压***b。
6.根据权利要求2 所述的一种带高温泄压装置的防爆阀,其特征在于,所述卡扣(7)下方固定设置有气缸c(5)。
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CN114878036A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-08-09 | 许先洪 | 一种具有自动泄压功能的智能压力传感器 |
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