CN207608755U - 一种布料切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料切边机,涉及纺织机械设备技术领域,解决了人工切除布料毛边费工费时且切边不整齐的问题。技术方案为一种布料切边机,包括安装台,所述安装台上设置有切割装置和于其之前对布料褶皱进行摊平的摊平装置,以及多根导布辊,所述切割装置包括安装于所述安装台一侧的驱动电机、安装在所述驱动电机转轴端部的切割刀。本实用新型结构合理,利用摊平装置将布料褶皱和折叠的部分摊平,之后用切割装置对摊平的布料进行切割,并且通过安装架上的机构可以方便调整切割装置切割布料毛边的宽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,特别涉及一种布料切边机。
背景技术
在布料的生产过程当中,先由经线和纬线交织成布料,然后需要使用切边机对布料进行剪切,将织成的布料的毛边位置切除。
现有的做法是通过人工对毛边进行切除,但这种修边方法费工费时,而且还往往修得并不整齐,切边效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种且边方便快捷整齐的布料切边机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种布料切边机,包括安装台,所述安装台上设置有切割装置和于其之前对布料褶皱进行摊平的摊平装置,以及多根导布辊,所述切割装置包括安装于所述安装台一侧的驱动电机、安装在所述驱动电机转轴端部的切割刀。
通过采用上述方案,通过摊平装置将布料的褶皱部分摊平,然后将布料传送到安装台上使其保持铺平,再有驱动电机驱动切割刀转动以对布料进行切边,由于采用机器切割,所以布料切割省时省力,而在对布料进行切割时,布料在导布辊上又不停的进行传输,所以布料连续不断的被切割刀所切割,从而使得切出的布料边缘整齐一致,以此来达到切除布料毛边方便快捷整齐的效果。
本实用新型进一步设置为:所述安装台的一侧还设置有安装架,所述安装架上设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述驱动电机固定在所述滑块上,且所述驱动电机的转轴与所述滑轨两者的轴向平行,所述安装台的一侧还固定连接有安装杆,所述安装架铰接于所述安装杆,且所述安装杆的轴向与所述滑轨的轴向垂直,所述安装架上还固定连接有用以支撑所述安装架的支撑件。
通过采用上述方案,在安装驱动电机时令安装架上处于安装杆靠近支撑件一侧的重量大于另一侧,则通过重力作用,安装架会支撑在支撑件上保持稳定,此时沿滑轨滑动滑块,则滑块上的驱动电机和驱动电机上的切割刀会一起发生移动,切割刀在移动过程中可以调节改变切割布料毛边的宽度大小,在进行调节时,先使安装架在安装杆上铰接转动一定角度,使得切割刀翘起而脱离布料,然后在移动滑块来使切割刀的位置发生改变,最后放安装架,则切割刀可以在不撤离布料的情况下调整改变切割布料毛边的宽度,以此来达到方便调节布料毛边的切割宽度的效果。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上转动连接有与所述滑轨轴向平行的螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接于所述滑块,所述螺纹杆的一端还同轴固定有带把手的转盘。
通过采用上述方案,握住把手转动转盘可以快速的转动螺纹杆而螺纹杆在转动的过程中,通过螺纹的作用,使得滑块可以沿螺纹杆向前或是向后移动,而切割刀固定在滑块上的驱动电机上,以此来达到方便调整切割刀位置的效果。
本实用新型进一步设置为:所述摊平装置包括两块一个尖端完全背向所述安装台的三角板,其中一块所述三角板固定连接于所述安装台背向所述驱动电机的一侧并与所述安装台的上表面等高持平,所述安装台的上表面固定连接有安装座,所述安装座上固定连接有固定杆,所述固定杆上铰接有与其垂直的铰接杆,且另一所述三角板固定连接于所述铰接杆背向所述固定杆的一端,且此所述三角板的下表面和所述安装台的上表面等高持平。
通过采用上述方案,布料在通过导布辊进行导向传输时,布料在长度方向上会被拉紧,经过安装台位置的布料和安装台上表面保持持平,此时和安装台上表面持平的三角板的上表面会将布料下表面上的褶皱和折叠部分导向布料的两侧而使布料被撑开,而连接在铰接杆上的三角板,由于其自身的重力作用,三角板向下压紧布料支撑在安装台或是下方的三角板上而保持持平,布料在经过这块三角板时,三角板的下表面会将布料的上表面上的褶皱和折叠部分导向布料的两侧而使布料被撑开,从而两块三角板相配合可以将布料的上下面的褶皱和折叠部分撑开,以此来达到使布料在之后的切割时保持摊平而不至于使切边不整齐的效果。
本实用新型进一步设置为:与所述安装台上表面持平的所述三角板的下方还设置有加固杆,所述加固杆的一端固定连接于所述安装台,另一端固定连接于此所述三角板背向所述安装台的一端下表面。
通过采用上述方案,在和安装台上表面持平的三角板的下方设置加固杆,加固杆可以支撑起三角板,避免三角板受力变形而向下弯曲。
本实用新型进一步设置为:所述铰接杆上还连接有用于下拉其的弹簧,所述弹簧背向所述铰接杆的一端连接于所述安装台。
通过采用上述方案,单单通过三角板自身的重力作用施加给布料的压力不是很大,在三角板受力时有可能会被带翘起而无法很好的对布料进行摊平,利用弹簧的压力拉住铰接杆,使得三角板受到来自弹簧的拉力可以向下压紧布料。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆上还铰接有计米器。
通过采用上述方案,设置计米器可以计算布料所被切割的长度,使得布料可以根据不同宽度布料所需长度的大小而进行加工,避免造成布料浪费。
本实用新型进一步设置为:所述驱动电机的转轴外侧和所述切割刀的外侧设置有固定在电机上的罩体。
通过采用上述方案,在驱动电机的转轴外和切割刀外侧设置罩体,罩体可以避免驱动电机的转轴和切割刀在转动时暴露在外的安全隐患。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:其一为通过设置的驱动电机和切割刀可以快速的对布料进行切割,省时省力;其二为通过设置的摊平装置可以避免布料在褶皱和折叠时进行切割,从而使得布料的切边整齐;其三为设置的安装架、安装杆、支撑件、螺纹杆和转盘,使得布料的切割宽度可以方便快捷的进行调整。
附图说明
图1是实施例的总体结构示意图。
附图标记:1、安装台;2、切割装置;3、摊平装置;4、导布辊;5、驱动电机;6、切割刀;7、安装架;8、滑轨;9、滑块;10、安装杆;11、支撑件;12、螺纹杆;13、把手;14、转盘;15、三角板;16、安装座;17、固定杆;18、铰接杆;19、加固杆;20、弹簧;21、计米器;22、罩体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种布料切边机,包括一个安装台1,安装台1的上表面为一个支撑平面,按照布料的移动方向,从安装台1的一侧到另一侧依次设置有摊平装置3和切割装置2,其中也设置了多根对布料进行传导的导布辊4。
摊平装置3主要用于摊平布料上的褶皱和折叠部分,使得布料在进行切割时能够保持摊平而精准整齐的切割。摊平装置3主要包括两块相同较薄的三角板15,其中一块三角板15的一边固定在安装台1的侧壁上,并且这块三角板15的上表面和安装台1的上表面等高持平,在这块三角板15的下表面则连接有加固杆19对其进行支撑加固,加固杆19的一端固定连接在安装台1上,另一端则固定连接在这块三角板15背向安装台1的那个尖端上。
布料通过导布辊4的作用进行传输,布料经过安装台1部分时布料平铺和安装台1的上表面保持持平,此时固定在安装台1上的三角板15贴合在布料的下表面,当布料传输时,这块三角板15会将布料下表面的褶皱和折叠部分导向两边使布料铺平,布料再传输到安装台1上保持平铺并被切割装置2进行切割。
在安装台1的上表面两侧安装有安装座16,在安装座16上安装有横跨安装台1的固定杆17,在固定杆17上铰接有轴向与其垂直的铰接杆18,另一块三角板15则固定在铰接杆18背向固定杆17的一端上,在铰接杆18上还连接有弹簧20,弹簧20背向铰接杆18的一端固定连接在安装台1上,通过弹簧20的拉力和三角板15自身重力的作用,使得这块三角板15的下表面能够下压贴紧在另一块三角板15的上表面上。布料在进行的传输时被夹在两块三角板15中间,布料上表面的三角板15将布料上表面的褶皱和折叠部分导向两端使布料铺平,再配合布料下表面的三角板15夹紧布料,使得布料在经过两块三角板15的作用后能够保持在铺平状态。
为了方便统计经过毛边切除后的布料的长度,所以在固定杆17上还铰接了一个计米器21,通过计米器21自身的重力作用,计米器21支撑布料和安装台1的上表面随着布料的移动而发生滚动以完成长度统计。
切割装置2主要包括一个驱动电机5和驱动电机5转轴端部的切割刀6,为了避免安全隐患,所以在驱动电机5的转轴和切割刀6的外侧都设置了包裹其的罩体22,罩体22固定连接在电机上罩住转轴和切割刀6,使得两者不暴露在外而避免安全隐患。
不同的布料的毛边切割宽度不一样,所以在安装台1背向三角板15的一侧设置了安装架7,在安装架7上设置有轴向和布料移动方向垂直的滑轨8,在滑轨8上滑动连接有滑块9,驱动电机5则固定在滑块9上,则切割刀6的位置可以随着滑块9沿滑轨8的滑动而改变。在安装台1上还固定连接有安装杆10,安装杆10的轴向和滑轨8的轴向垂直,安装架7铰接于安装杆10,并且在安装杆10靠近布料的一侧设置了支撑件11对安装架7进行支撑。
在对结构进行设计时,使得安装架7上位于安装杆10靠近支撑件11一侧的重力大于另一侧,则安装架7通过自身的作用能够支撑在支撑件11上,而切割刀6也能够在垂直于布料方向对布料进行正向切割。在对切割刀6的切割位置进行调整时,将安装架7远离支撑件11的一端向下压,使得安装架7发生转动,从而安装架7另一端位置的切割刀6能够翘起而脱离布料,此时再移动滑块9而对切割刀6的位置进行调整,最后放下安装架7即可完成对切割刀6位置的调整。
单单移动滑块9对切割刀6的位置进行调整还是比较吃力,所以在安装架7上还转动连接了一根和滑轨8轴向平行的螺纹杆12,螺纹杆12的一端穿过滑块9并与其螺纹连接,螺纹杆12的另一端则同轴固定连接有一个带把手13的转盘14,握住把手13转动转盘14即可使得滑块9在滑轨8上的位置发生改变,从而便于移动滑块9。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种布料切边机,其特征在于:包括安装台(1),所述安装台(1)上设置有切割装置(2)和于其之前对布料褶皱进行摊平的摊平装置(3),以及多根导布辊(4),所述切割装置(2)包括安装于所述安装台(1)一侧的驱动电机(5)、安装在所述驱动电机(5)转轴端部的切割刀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种布料切边机,其特征在于:所述安装台(1)的一侧还设置有安装架(7),所述安装架(7)上设置有滑轨(8),所述滑轨(8)上滑动连接有滑块(9),所述驱动电机(5)固定在所述滑块(9)上,且所述驱动电机(5)的转轴与所述滑轨(8)两者的轴向平行,所述安装台(1)的一侧还固定连接有安装杆(10),所述安装架(7)铰接于所述安装杆(10),且所述安装杆(10)的轴向与所述滑轨(8)的轴向垂直,所述安装架(7)上还固定连接有用以支撑所述安装架(7)的支撑件(11)。
3.根据权利要求2所述的一种布料切边机,其特征在于:所述安装架(7)上转动连接有与所述滑轨(8)轴向平行的螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)螺纹连接于所述滑块(9),所述螺纹杆(12)的一端还同轴固定有带把手(13)的转盘(14)。
4.根据权利要求1所述的一种布料切边机,其特征在于:所述摊平装置(3)包括两块一个尖端完全背向所述安装台(1)的三角板(15),其中一块所述三角板(15)固定连接于所述安装台(1)背向所述驱动电机(5)的一侧并与所述安装台(1)的上表面等高持平,所述安装台(1)的上表面固定连接有安装座(16),所述安装座(16)上固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)上铰接有与其垂直的铰接杆(18),且另一所述三角板(15)固定连接于所述铰接杆(18)背向所述固定杆(17)的一端,且此所述三角板(15)的下表面和所述安装台(1)的上表面等高持平。
5.根据权利要求4所述的一种布料切边机,其特征在于:与所述安装台(1)上表面持平的所述三角板(15)的下方还设置有加固杆(19),所述加固杆(19)的一端固定连接于所述安装台(1),另一端固定连接于此所述三角板(15)背向所述安装台(1)的一端下表面。
6.根据权利要求4所述的一种布料切边机,其特征在于:所述铰接杆(18)上还连接有用于下拉其的弹簧(20),所述弹簧(20)背向所述铰接杆(18)的一端连接于所述安装台(1)。
7.根据权利要求4所述的一种布料切边机,其特征在于:所述固定杆(17)上还铰接有计米器(21)。
8.根据权利要求1所述的一种布料切边机,其特征在于:所述驱动电机(5)的转轴外侧和所述切割刀(6)的外侧设置有固定在电机上的罩体(22)。
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