CN207607185U - 一种沙发面料 - Google Patents

一种沙发面料 Download PDF

Info

Publication number
CN207607185U
CN207607185U CN201721604417.4U CN201721604417U CN207607185U CN 207607185 U CN207607185 U CN 207607185U CN 201721604417 U CN201721604417 U CN 201721604417U CN 207607185 U CN207607185 U CN 207607185U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
sofa
sofa fabric
suede nap
flexible cushion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721604417.4U
Other languages
English (en)
Inventor
金国明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haiyan Heng Xiang Warp Knitting Co Ltd
Original Assignee
Haiyan Heng Xiang Warp Knitting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haiyan Heng Xiang Warp Knitting Co Ltd filed Critical Haiyan Heng Xiang Warp Knitting Co Ltd
Priority to CN201721604417.4U priority Critical patent/CN207607185U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207607185U publication Critical patent/CN207607185U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种沙发面料,属于纺织技术领域,包括基布层,所述基布层的上表面依次设有柔性垫层以及贴附在所述柔性垫层上的麂皮绒复合层,所述基布层、柔性垫层与麂皮绒复合层之间经若干根缝纫线缝制成若干凸起和由缝纫线缝制所形成的凹陷槽。本实用新型通过采用缝纫线在沙发面料上缝制成若干凸起和凹陷槽结构,由此增加了沙发面料的整体的美观和透气性能;在布基层和麂皮绒复合层之间设置柔性垫层还能增加沙发的柔软性能,使得人们在使用上述沙发制品时更加的舒适和柔软。

Description

一种沙发面料
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域,更具体地说,它涉及一种沙发面料。
背景技术
随着经济的发展和人民生活水平的不断提高,化纤布匹也越来越多的出现在人们的生活和生产中。化纤布匹又称化纤面料,主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包括与天然纤维间的混纺、交织物,化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。其常常用作家纺、沙发以及窗帘等面料使用。
沙发面料是在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称,现在的沙发、靠垫等用布制作外层越来越成为一种新潮流。
目前,市场上制作沙发、垫子的材料大都是真皮、仿皮料或普通的加厚面料;但真皮、PU皮料的材质较硬,舒适度、透气性能和柔软性能不佳.因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种沙发面料,增加了沙发面料的舒适度和柔软性能,使得人们在使用上述沙发制品时更加的舒适、透气和美观。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种沙发面料,包括基布层,所述基布层的上表面依次设有柔性垫层以及贴附在所述柔性垫层上的麂皮绒复合层,所述基布层、柔性垫层与麂皮绒复合层之间经若干根缝纫线缝制成若干凸起和由缝纫线缝制所形成的凹陷槽。
通过采用上述技术方案,在沙发面料的表面经过缝纫线缝制后形成若干凸起和凹陷槽,增加了沙发面料的整体的美观和透气性能,麂皮绒复合层不仅风格独特,其表面丰满、细致,而且因为其表面的纤维很纤细,反光点小,有光泽,色泽也柔和,由此能够给人一种飘逸、潇洒的感觉。此外通过在布基层和麂皮绒复合层之间设置柔性垫层还能增加沙发的柔软性能,使得人们在使用上述沙发制品时更加的舒适。
本实用新型进一步设置为:所述柔性垫层为羊毛絮片、蚕丝絮片或者以及苎麻纤维絮片的一种或一种以上的混合絮片层。
传统的纤维填充团(即填充物),上述填充物有棉花、羊毛、羽绒、蚕丝等未经压合或处理后的团状纤维,车间中的操作者在填充上述纤维填充团时,因其形状不定,操作者很难将使其均匀的分散在面料的夹层内,由此不仅会造成沙发面料局部厚薄不均,从而降低了整批面料的质量。因此通过采用上述技术方案,絮片是指絮状沉淀物的小薄片,它具有隔热、保暖的作用;操作者通过采用絮片代替传统的纤维填充团,不仅能使得面料夹层内的纤维填充物均匀的填充在面料内,而且还能使操作者在制作上述面料时更加的方便、省力和快捷。
本实用新型进一步设置为:所述柔性垫层的周侧均包覆有网格布层。
通过采用上述技术方案,操作者采用缝纫线将包覆在柔性垫层上下两侧的网格布进行固定,由此在不影响上述沙发面料的透气性能的同时还有效减少柔性垫层内的纤维在使用的过程中发生偏移或集聚成团的现象,使得人们在使用上述沙发制品时更加的舒适,同时也有利于上述延长沙发制品的使用寿命。
本实用新型进一步设为:上下两层所述网格布层之间经所述缝纫线交叉缝制成若干个空腔,每个所述空腔内均填充有泡沫粒子和混合絮片层。
通过采用上述技术方案,操作者采用缝纫线交叉缝制呈若干个空腔,而非平行缝制,此时进一步降低了垫片内纤维发生偏移或集聚成团的现象,同时使得整个沙发面料更加的牢固和稳定。此外,在上述空腔内还填充有大量的泡沫粒子,泡沫粒子又名雪豆,是高分子聚合物,它如珍珠一样圆润,具有质感富有弹性,不易变形透气性好,流动舒适更环保健康。由此使得人们在使用上述沙发制品时更加的舒适。
本实用新型进一步设置为:所述基布层为TC布层或者春亚纺布层。
通过采用上述技术方案,TC布是指采用涤纶丝和棉丝在梭织机器上按照一定规律交织而成的布,它具有良好的耐用性能,十分的牢固,而春亚纺布俗称防雨布也可以叫“涂层尼龙纺”,它的布面平挺光滑,质地轻而坚牢耐磨、弹力和光泽度佳、不缩、易洗、快干、手感好。采用TC布和春亚纺布作为基布层能够有效延长了沙发面料的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述麂皮绒复合层包括麂皮绒表层和贴附在麂皮绒表层的下表面的复合底层。
通过采用上述技术方案,麂皮绒是仿制动物麂的皮绒制作的面料,它具有毛感柔软,有糯性,悬垂性好,质地轻薄的优点,在其下表面的复合底层可以使得麂皮绒复合层的厚实、耐用和牢固,使得人们在使用上述沙发制品时更加的舒适和柔软,同时人体在接触时触感更佳。
本实用新型进一步设置为:所述复合底层采用TC布或者春亚纺布。
通过采用上述技术方案,TC布是指采用涤纶丝和棉丝在梭织机器上按照一定规律交织而成的布,它具有良好的耐用性能,十分的牢固,而春亚纺布俗称防雨布也可以叫“涂层尼龙纺”,它的布面平挺光滑,质地轻而坚牢耐磨、弹力和光泽度佳、不缩、易洗、快干、手感好。采用TC布和春亚纺布作为复合底层能够有效延长了沙发面料的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述麂皮绒表层和复合底层之间设有聚氨酯类点粘胶层。
通过采用上述技术方案,在麂皮绒表层和复合底层之间设有聚氨酯类点粘胶层而非整一面进行粘合,增加了麂皮绒表层和复合底层之间的透气性能,使得人们在使用时更加的舒适和透气。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过采用缝纫线在沙发面料上缝制成若干凸起和凹陷槽结构,由此增加了沙发面料的整体的美观和透气性能;
2、在布基层和麂皮绒复合层之间设置柔性垫层还能增加沙发的柔软性能,使得人们在使用上述沙发制品时更加的舒适;
3、采用缝纫线交叉缝制成若干个空腔而非平行缝制,进一步降低了垫片内纤维发生偏移或集聚成团的现象,同时使得整个沙发面料更加的牢固和稳定;
4、采用麂皮绒复合层而非直接采用鹿皮绒,使得沙发面料更加厚实、耐用和牢固,同时还能增加触感,使得人们在使用时更加的舒适和柔软。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为图1中A的放大图;
图3为本实施例的局部剖面图;
图4为图3的B放大图。
附图说明:1、基布层;2、柔性垫层;3、麂皮绒复合层;4、网格布层;5、空腔;51、泡沫粒子;6、麂皮绒表层;7、复合底层;8、聚氨酯类点粘胶层;9、凸起;10、凹陷槽;11、缝纫线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:一种沙发面料,如图1和图4所示,从下往上依次包括基布层1、柔性垫层2和贴附在柔性垫层2上的麂皮绒复合层3。其中基布层1、柔性垫层2与麂皮绒复合层3之间经若干根缝纫线11缝制成若干菱形的凸起9和由缝纫线11缝制所形成的凹陷槽10。
如图3和图4所示,为了有效减少柔性垫层2内的纤维在使用的过程中发生偏移或集聚成团的现象,在柔性垫层2的周侧均包覆有网格布层4,该网格布采用孔径在1.5-2.5mm的网格布。
如图3和图4所示,为了增加沙发面料的柔软度,在上下两层网格布层4之间采用缝纫线11交叉缝制成若干个菱形的空腔5,在每个空腔5内均填充有粒径在2.8-3mm的泡沫粒子51和混合絮片层。因为泡沫粒子51具有质感富有弹性,不易变形透气性好,流动舒适更环保健康的优点。由此使得人们在使用上述沙发制品时更加的舒适和柔软。
传统的纤维填充团(即填充物),上述填充物有棉花、羊毛、羽绒、蚕丝等未经压合或处理后的团状纤维,车间中的操作者在填充上述纤维填充团时,因其形状不定,操作者很难将使其均匀的分散在面料的夹层内,由此不仅会造成沙发面料局部厚薄不均,从而降低了整批面料的质量。如图3所示,因此操作者在采用羊毛絮片作为柔性垫层2,羊毛絮片是指絮状沉淀物的小薄片,它具有弹性好、吸湿性强、隔热以及保暖性好等优点,使得人们在使用上述沙发制品时更加的舒适和柔软。
如图1和图3所示,为了增加沙发面料的使用寿命,操作者采用春亚纺布作为基布层1,春亚纺布因其布面平挺光滑,质地轻,具有坚牢耐磨、弹力和光泽度佳、不缩、易洗、快干、手感好的特定。
如图4所示,为了增加沙发面料的手感和舒适度,采用麂皮绒复合层3作为表层,它直接与人体肌肤接触,其中麂皮绒复合层3包括麂皮绒表层6和贴附在麂皮绒表层6的下表面的复合底层7。其中该复合底层7采用TC布,并且该麂皮绒表层6和复合底层7之间设有聚氨酯类点粘胶层8,该聚氨酯类点粘胶层8是采用聚氨酯为原材料经热压胶合机在麂皮绒表层6和复合底层7之间进行点胶和热压而形成的。
实施例2:一种沙发面料,与实施例1的不同之处在于:如图4所示,柔性垫层2为羊毛絮片和蚕丝絮片的混合絮片层。
实施例3:一种沙发面料,与实施例1的不同之处在于:如图4所示,柔性垫层2为蚕丝絮片和苎麻纤维絮片的混合絮片层。
实施例4:一种沙发面料,与实施例1的不同之处在于:如图4所示,柔性垫层2为羊毛絮片、蚕丝絮片和苎麻纤维絮片的混合絮片层。
实施例5:一种沙发面料,与实施例1的不同之处在于:如图4所示,基布层1为TC布层。TC布是指采用涤纶丝和棉丝在梭织机器上按照一定规律交织而成的布,它具有良好的耐用性能,十分的牢固,操作者采用TC布作为复合底层7能够有效延长了沙发面料的使用寿命。
实施例6:一种沙发面料,与实施例1的不同之处在于:如图4所示,复合底层7采用春亚纺布。春亚纺布俗称防雨布也可以叫“涂层尼龙纺”,它的布面平挺光滑,质地轻而坚牢耐磨、弹力和光泽度佳、不缩、易洗、快干、手感好。操作者采用春亚纺布作为复合底层7能够有效延长了沙发面料的使用寿命。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种沙发面料,包括基布层(1),其特征在于:所述基布层(1)的上表面依次设有柔性垫层(2)以及贴附在所述柔性垫层(2)上的麂皮绒复合层(3),所述基布层(1)、柔性垫层(2)与麂皮绒复合层(3)之间经若干根缝纫线(11)缝制成若干凸起(9)和由缝纫线(11)缝制所形成的凹陷槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种沙发面料,其特征在于:所述柔性垫层(2)的周侧均包覆有网格布层(4)。
3.根据权利要求2所述的一种沙发面料,其特征在于:上下两层所述网格布层(4)之间经所述缝纫线(11)交叉缝制成若干个空腔(5),每个所述空腔(5)内均填充有泡沫粒子(51)和混合絮片层。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种沙发面料,其特征在于:所述基布层(1)为TC布层或者春亚纺布层。
5.根据权利要求4所述的一种沙发面料,其特征在于:所述麂皮绒复合层(3)包括麂皮绒表层(6)和贴附在麂皮绒表层(6)的下表面的复合底层(7)。
6.根据权利要求5所述的一种沙发面料,其特征在于:所述复合底层(7)采用TC布或者春亚纺布。
7.根据权利要求6所述的一种沙发面料,其特征在于:所述麂皮绒表层(6)和复合底层(7)之间设有聚氨酯类点粘胶层(8)。
CN201721604417.4U 2017-11-27 2017-11-27 一种沙发面料 Expired - Fee Related CN207607185U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721604417.4U CN207607185U (zh) 2017-11-27 2017-11-27 一种沙发面料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721604417.4U CN207607185U (zh) 2017-11-27 2017-11-27 一种沙发面料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207607185U true CN207607185U (zh) 2018-07-13

Family

ID=62796544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721604417.4U Expired - Fee Related CN207607185U (zh) 2017-11-27 2017-11-27 一种沙发面料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207607185U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214324404U (zh) 一种绣花复合面料
CN203749061U (zh) 一种立体按摩凉席
CN207607185U (zh) 一种沙发面料
CN210759558U (zh) 一种再生皮合成革
CN209563580U (zh) 用于针织鞋面的新型左右双面跳孔组织
CN206170794U (zh) 一种无绗缝羽绒制品
CN210309425U (zh) 一种无缝立体花型的羽绒直充面料及其制品
CN212147779U (zh) 一种抗静电粘胶复合平板沙发面料
CN210759651U (zh) 一种麂皮复合贝斯压花人造革
CN206678488U (zh) 绒感丰富的雪尼尔沙发素板面料
CN103031735A (zh) 仿皮革触感织布的制造方法及由其制得的仿皮革触感织布
CN206536922U (zh) 一种抗菌防紫外线的舒适面料
CN206213824U (zh) 一种环保皮革衬布
CN204363570U (zh) 一种新型纤维席
CN205601276U (zh) 一种高强丙纶编织沙发布
CN206706298U (zh) 组织细腻的提花织物
CN205685845U (zh) 一种水洗后脱落分层的贴合面料
CN220546048U (zh) 一种采用有机棉面料的拉链可脱卸羽绒子母床垫
CN215620499U (zh) 一种西服衬布
CN207889276U (zh) 非双轴泡泡布面料
CN204825247U (zh) 一种具有毛面的三层网布
CN214572496U (zh) 一种荷兰绒烫金复印花tc布面料
CN215620417U (zh) 一种高安全性环保纱线织布
CN104783356A (zh) 一种易护理的呢子面料
CN207388478U (zh) 一种透气沙发面料

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180713

Termination date: 20181127