CN207603382U - 空冷岛低速大扭矩驱动总成 - Google Patents
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Abstract
一种空冷岛低速大扭矩驱动总成，涉及电厂空冷岛设备技术领域，特别是属于一种适用于空冷岛的低速大扭矩驱动总成。其特征为，包括低速大扭矩非晶永磁电机，低速大扭矩非晶永磁电机输出端与花键连接，花键的另一端连接悬臂式行星减速机，悬臂式行星减速机的输出轴与驱动风扇连接；变频调速控制柜与低速大扭矩非晶永磁电机相连；输出轴端设有推力球和向心球双列轴承，非输出轴端设有柱轴承。本实用新型具有明显降低电机温升的效果，经检测每台低速大扭矩非晶永磁电机较现有永磁电机实现节能10%‑20%，集中到空冷岛设备上，节约电能经济效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂空冷岛设备技术领域，特别是属于一种适用于空冷岛的低速大扭矩驱动总成。
背景技术
空冷岛作为电厂广泛使用的大型冷却设备，分四个区，每个区设有三十件冷却风机，冷却风机群均采用三相异步电机加减速机结构驱动风扇叶片转动，空冷岛整体驱动总成体积大，占用空间大，电能损耗高，运行成本高。采用永磁电机替代三相异步电机加减速机结构，减小了驱动总成体积，使用稳定性提高了。但现有结构永磁电机依然存在温升高，电能损耗高，启动运行稳定性差等缺陷，集中到空冷岛这样众多风机群的大型设备上，电能损耗值更高，急需有效技术方案降低该运行成本。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种空冷岛低速大扭矩驱动总成，以达到降低永磁电机温升，减少电机损耗，提高空冷岛运行稳定性，降低使用成本的目的。
本实用新型的空冷岛低速大扭矩驱动总成，其特征为，包括低速大扭矩非晶永磁电机，低速大扭矩非晶永磁电机输出端与花键连接，花键的另一端连接悬臂式行星减速机，悬臂式行星减速机的输出轴与驱动风扇连接；变频调速控制柜与低速大扭矩非晶永磁电机相连；输出轴端设有推力球和向心球双列轴承，非输出轴端设有柱轴承。
所述驱动总成之低速大扭矩非晶永磁电机，包括机壳，设于机壳两端的轴承和端盖，以及中心输出轴；所述低速大扭矩非晶永磁电机的定子磁极为冲片件叠压成块、组装式集中绕组，定子磁极材料采用铁基非晶金属，双玻璃丝变频烧结线制作耐高压定子绕组，定子绕组的股间、相间均设有绝缘材料；所述低速大扭矩非晶永磁电机的转子采用支架结构，稀土永磁材料的磁钢成V型镶嵌在转子支架上，转子铁芯材料为普通电工铁板，转子铁芯上还设有隔磁槽。
本实用新型的空冷岛低速大扭矩驱动总成，降低了高空风力引起风扇摆动的现象，其低速大扭矩非晶永磁电机的定子磁极采用铁基非晶金属，制作集中绕组模块式拼装定子，提高了定子导磁率，减少涡流电损；转子采用支架结构，镶嵌稀土磁钢的方式，没有励磁电流和励磁损耗。采用遥控变频技术，不再局限于操作平台式控制，实现了操作控制智能化。本空冷岛低速大扭矩驱动总成，具有明显降低电机温升的效果，经检测每台低速大扭矩非晶永磁电机较现有永磁电机实现节能10%-20%，集中到空冷岛设备上，节约电能经济效果显著。
附图说明
图1是本实用新型空冷岛低速大扭矩驱动总成的工作示意图；
图2是本实用新型悬臂式行星减速机花键连接局部剖视示意图；
图3是本实用新型非晶永磁电机定子磁极的主视示意图；
图4是本实用新型非晶永磁电机去掉绕线的定子磁极主视示意图；
图5是本实用新型非晶永磁电机转子主视示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型空冷岛低速大扭矩驱动总成，包括低速大扭矩非晶永磁电机2，低速大扭矩非晶永磁电机2输出端通过花键3与悬臂式行星减速机4相连，采用花键连接动力扭矩传动效率高。悬臂式行星减速机4的输出轴5与风机群驱动风扇连接，悬臂式行星减速机减少了驱动总成空间占用面积。输出轴5端设有推力球27和向心球26双列轴承，非输出轴端设有柱轴承21，按着立式安装方式的要求，分析实际运行中产生径向力的状况，输出轴5端采用推力和径向受力的双列轴承结构，非输出端采用柱轴承结构，用以抵抗高空风力干扰引起风机驱动风扇异常摆动的现状。所述变频调速控制柜1与低速大扭矩非晶永磁电机2相连，变频调速控制柜1内设有变频器和变频器专用遥控***，实行空冷岛遥控操作，提高了空冷岛运行的控制能力和操作的安全性。
如图3和图4所示，所述驱动总成之低速大扭矩非晶永磁电机2，包括机壳23，设于机壳23两端的轴承和端盖22，以及中心输出轴5。所述低速大扭矩非晶永磁电机2的定子磁极24为冲片件241叠压成块、组装式集中绕组，定子磁极24材料采用铁基非晶金属，双玻璃丝变频烧结线制作耐高压定子绕组242，定子绕组242的股间、相间均设有防变频电晕环氧树脂绝缘材料243。铁基非晶金属的导磁率、磁感、导电性、强度和韧性均高于硅钢材料，铁损、磁损和矫顽力均低于硅钢材料，综合其各项电工性能均优于硅钢材料，采用铁基非晶金属制作定子磁极36的永磁电机，具有易磁化、易退磁，铁损低，节约能源的优点。所述定子磁极24采用高吨位冷冲压设备冲制成莺形冲片件241后叠压成块，较非晶金属带料线切割加工成的整体定子磁极平整度提高了，定子磁极的间隙少了，齿槽效应减弱，减少了漏磁和损耗，使低速大扭矩非晶永磁电机2具有90-150r/min范围的转速，启动运行稳定性大有提高，而且体积小重量轻，满足高架安装的需要。如图5所示，所述低速大扭矩非晶永磁电机2的转子25采用支架结构，稀土永磁材料的磁钢252成V型镶嵌在转子支架上，提高了转子的扭矩密度，转子铁芯251材料为普通电工铁板，在满足使用要求的前提下，降低了制造成本。为防止永磁体磁通短路，转子铁芯251上还设有隔磁槽253。在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型稀土永磁磁钢252，在转子铁芯251上的镶嵌方式，根据扭矩传递需求可以设计径向或表贴等多种安装方式，从而实现力矩传递最佳化。
Claims (2)
1.一种空冷岛低速大扭矩驱动总成，其特征为，包括低速大扭矩非晶永磁电机（2），低速大扭矩非晶永磁电机（2）输出端与花键（3）连接，花键（3）的另一端连接悬臂式行星减速机（4），悬臂式行星减速机（4）的输出轴（5）与驱动风扇连接；变频调速控制柜（1）与低速大扭矩非晶永磁电机（2）相连；输出轴（5）端设有推力球（27）和向心球（26）双列轴承，非输出轴端设有柱轴承（21）。
2.根据权利要求1所述的空冷岛低速大扭矩驱动总成，其特征为，所述驱动总成之低速大扭矩非晶永磁电机（2），包括机壳（23），设于机壳（23）两端的轴承和端盖（22），以及中心输出轴（5）；所述低速大扭矩非晶永磁电机（2）的定子磁极（24）为冲片件（241）叠压成块、组装式集中绕组，定子磁极（24）材料采用铁基非晶金属，双玻璃丝变频烧结线制作耐高压定子绕组（242），定子绕组（242）的股间、相间均设有绝缘材料（243）；所述低速大扭矩非晶永磁电机（2）的转子（25）采用支架结构，稀土永磁材料的磁钢（252）成V型镶嵌在转子支架上，转子铁芯（251）材料为普通电工铁板，转子铁芯（251）上还设有隔磁槽（253）。
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| CN109873579A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-06-11 | 日照东方电机有限公司 | 一种小空间用低速大扭矩永磁电动机智能化驱动*** |
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- 2017-12-08 CN CN201721694028.5U patent/CN207603382U/zh active Active
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