CN207601273U - 一种航空发电机检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种航空发电机检测台，包括底板，所述底板的上表面通过两个第一固定板与第一支撑板的下表面固定连接，且两个第一固定板分别位于第一支撑板下表面的左右两侧，所述支撑板的下表面通过四个电动推杆分别与四个支撑块的上表面固定连接，且四个电动推杆均位于两个第一固定板的内侧。该航空发电机性能检测多功能移动台，通过设置电动推杆、减震装置、第二弹簧、电机、承载板、第三固定板、夹紧板、行走轮和第一把手，从而可以对发电机进行移动，从而可以不需要再对发电机运输后再利用吊装工具进行移动，可以对发电机的高度和角度进行调整，降低了工作人员的工作强度，提高了对发电机的检测效率。

Description

一种航空发电机检测台

技术领域

本实用新型涉及运输技术领域，具体为一种航空发电机检测台。

背景技术

飞机用的发电机分为直流和交流两大类，工作原理与工业用电机相同。飞机发电机的主要特点是：工作在高空、高速和冲击等恶劣的环境条件下；由转速变化范围很大的航空发动机来传动；为减小重量功率比而采用更有效的冷却***和优质材料。

在对发电机生产加工时，需要严格的对发电机的性能进行检测，在对发电机进行检测时需要对发电机进行运输，目前工作人员多是利用运输工具进行运输，然后再利用吊装工具将发电机移动到检测装置上，对发电机进行检测的过程繁琐，不仅增加了工作人员的工作强度，而且导致对发电机的检测效率降低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种航空发电机检测台，以解决检测工作麻烦、效率降低、劳动强度大等问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板，所述底板的上表面通过两个第一固定板与第一支撑板的下表面固定连接，且两个第一固定板分别位于第一支撑板下表面的左右两侧，所述第一支撑板的下表面通过四个电动推杆分别与四个支撑块的上表面固定连接，且四个电动推杆均位于两个第一固定板的内侧，且四个电动推杆分别位于底板上表面开设的四个第一通孔内，所述第一支撑板的上表面通过四个减震装置与第二支撑板的下表面固定连接，且四个减震装置分别位于第二支撑板下表面的四角处，所述减震装置包括伸缩杆和第一弹簧，所述第一弹簧套接在伸缩杆的表面，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与第一支撑板和第二支撑板的相对面固定连接。

所述第二支撑板下表面的左右两侧均固定连接有固定杆，且两个固定杆位于四个减震装置的内侧，且两个固定杆的相对面通过第一滑杆固定连接，所述第一滑杆的表面套接有两个第一滑套，且两个第一滑套分别卡接在两个第一连接板的相对面，且两个第一连接板相互远离的一面分别通过两个第二弹簧与两个固定杆的相对面固定连接，且两个第一连接板的下表面分别与两个第一转动装置的上表面固定连接，且两个第一转动装置的下表面分别通过两个支撑杆与第二转动装置的上表面固定连接，所述第二转动装置的下表面与底板的上表面固定连接，且两个支撑杆均位于第一支撑板上表面开设的第二通孔内。

所述第二支撑板的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端与承载板的下表面固定连接，所述第一转轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮固定连接在电机输出轴的表面，所述电机的机身与第二支撑板的上表面固定连接，所述承载板的下表面与四个滚轮的上表面固定连接，且四个滚轮的下表面均与第二支撑板的上表面搭接，且四个滚轮分别位于第一轴承的四周。

所述承载板上表面的左右两侧分别固定连接有第二固定板和第三固定板，所述第二固定板的左侧面卡接有两个第二滑套，且两个第二滑套内均套接有第二滑杆，且两个第二滑杆的左端均与连接杆的右侧面固定连接，且两个第二滑杆的右端均与夹紧板的左侧面固定连接，且两个第二滑杆的表面均套接有第三弹簧，且两个第三弹簧的两端分别与第一固定板和夹紧板的相对面固定连接，所述第二固定板和第三固定板的相对面通过两个挡板固定连接，且两个挡板分别位于第二固定板和第三固定板相对面的前后两侧。

优选的，所述底板的下表面设置有行走轮，所述行走轮的数量为四个，且四个行走轮分别位于底板下表面靠近四角的位置。

优选的，所述支撑块的下表面设置有摩擦垫，所述支撑块与摩擦垫的形状均为圆形。

优选的，所述第三固定板和夹紧板的相对面均设置有防护垫，且两个防护垫的宽度分别与第三固定板和夹紧板的宽度相同。

优选的，所述第一支撑板上表面位于第二支撑板左侧的位置固定连接有两个第一把手，且两个第一把手的形状均为L字形，且两个第一把手的相对面通过第二连接板固定连接。

优选的，所述第二连接板的左侧面设置有开关，所述开关的输出端分别与电动推杆和电机的输入端电连接，所述开关的输入端与蓄电池的输出端电连接，所述蓄电池设置在底板下表面的中心位置。

优选的，所述连接杆的左侧面设置有第二把手，所述第二把手的形状为半圆环形。

优选的，所述第一转动装置包括两个第一固定块，且两个第一固定块的上表面均与第一连接板的下表面固定连接，且两个第一固定块的相对面通过第二转轴固定连接，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二转动装置包括两个第二固定块，且两个第二固定块的下表面均与底板的上表面固定连接，且两个第二固定块的相对面通过两个第三转轴固定连接，且两个第三转轴的表面均套接有第三轴承，且两个第三轴承的上表面通过两个支撑杆分别与两个第二轴承的下表面固定连接。

（三）有益效果

本实用新型具备以下有益效果：

（1）通过设置电动推杆、减震装置、第二弹簧、电机、承载板、第三固定板、夹紧板、行走轮和第一把手，电动推杆伸长或缩短时可以控制行走轮与地面的接触和分离，同时可以对承载板的高度进行调整，利用减震装置和第二弹簧的工作，可以对发电机向承载板上放置时产生的冲击力进行缓冲，从而可以更好的对发电机进行放置，利用夹紧板和第三固定板，可以更好的对发电机进行夹紧固定，控制电机的工作可以对承载板进行旋转，可以对发电机的角度进行调整，利用行走轮和第一把手可以更方便的对发电机进行移动，从而可以对发电机进行移动，从而可以不需要再对发电机运输后再利用吊装工具进行移动，可以对发电机的高度和角度进行调整，降低了工作人员的工作强度，提高了对发电机的检测效率。

（2）通过设置第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆可以对第一滑套进行支撑，可以使两个第一连接板更方便的压动两个第二弹簧缩短，从而可以更好的对发电机进行减震，第二滑杆可以带动夹紧板进行移动，从而可以更方便对发电机进行放置，从而可以更方便的对发电机进行检测。

（3）通过设置摩擦垫和防护垫，摩擦垫可以增加支撑块与地面的摩擦力，可以更好的对承载板进行固定，从而可以更好的对发电机进行放置，防护垫可以防止第三固定板和夹紧板在对发电机夹紧固定时对发电机造成损伤，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型第一转动装置俯视的结构示意图；

图4为本实用新型第二转动装置俯视的结构示意图。

图中：1底板、2第一固定板、3第一支撑板、4电动推杆、5支撑块、6第一通孔、7减震装置、71伸缩杆、72第一弹簧、8第二支撑板、9固定杆、10第一滑杆、11第一滑套、12第一连接板、13第二弹簧、14第一转动装置、141第一固定块、142第二转轴、143第二轴承、15支撑杆、16第二转动装置、161第二固定块、162第三转轴、163第三轴承、17第二通孔、18第一轴承、19第一转轴、20承载板、21第一齿轮、22第二齿轮、23电机、24滚轮、25第二固定板、26第三固定板、27第二滑套、28第二滑杆、29连接杆、30夹紧板、31第三弹簧、32挡板、33行走轮、34摩擦垫、35防护垫、36第一把手、37第二连接板、38开关、39蓄电池、40第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型包括底板1，底板1的下表面设置有行走轮33，行走轮33的数量为四个，且四个行走轮33分别位于底板1下表面靠近四角的位置，通过设置行走轮33，当行走轮33与地面接触且摩擦垫34与地面分离时可以对底板1进行移动，从而方便对发电机进行运输，底板1的上表面通过两个第一固定板2与第一支撑板3的下表面固定连接，且两个第一固定板2分别位于第一支撑板3下表面的左右两侧，第一支撑板3的下表面通过四个电动推杆4分别与四个支撑块5的上表面固定连接，通过设置电动推杆4，电动推杆4伸长或缩短可以控制行走轮33与地面的接触或分离，从而可以更好的对底板1进行固定和移动，支撑块5的下表面设置有摩擦垫34，支撑块5与摩擦垫34的形状均为圆形，通过设置摩擦垫34，摩擦垫34可以增加支撑块5与的地面的摩擦力，可以更好的对承载板20进行固定，从而可以更好的对发电机进行放置，且四个电动推杆4均位于两个第一固定板2的内侧，且四个电动推杆4分别位于底板1上表面开设的四个第一通孔6内，第一支撑板3的上表面通过四个减震装置7与第二支撑板8的下表面固定连接，第一支撑板3上表面位于第二支撑板8左侧的位置固定连接有两个第一把手36，且两个第一把手36的形状均为L字形，通过设置第一把手36，利用第一把手36可以更好的对底板1进行移动，从而可以更好的对发电机进行运输，且两个第一把手36的相对面通过第二连接板37固定连接，第二连接板37的左侧面设置有开关38，通过设置开关38，开关38的型号为LW26-20万能转换开关，可以更好的控制电动推杆4和电机23的工作，开关38的输出端分别与电动推杆4和电机23的输入端电连接，开关38的输入端与蓄电池39的输出端电连接，蓄电池39设置在底板1下表面的中心位置，通过设置蓄电池39，可以更方便的使电动推杆4和电机23用电进行工作，从而可以更好的对发电机的高度和角度进行调整，且四个减震装置7分别位于第二支撑板8下表面的四角处，减震装置7包括伸缩杆71和第一弹簧72，通过设置伸缩杆71和第一弹簧72，伸缩杆71可以对第一弹簧72和第二支撑板8进行固定，从而可以更好的使第一弹簧72伸长或缩短，同时可以使第二支撑板8更好的对承载板20进行支撑，第一弹簧72套接在伸缩杆71的表面，伸缩杆71和弹簧的两端分别与第一支撑板3和第二支撑板8的相对面固定连接。

第二支撑板8下表面的左右两侧均固定连接有固定杆9，且两个固定杆9位于四个减震装置7的内侧，且两个固定杆9的相对面通过第一滑杆10固定连接，第一滑杆10的表面套接有两个第一滑套11，且两个第一滑套11分别卡接在两个第一连接板12的相对面，通过设置第二弹簧13，当两个第一连接板12相互远离时会使两个第二弹簧13缩短，可以对发电机向承载板20上放置时产生的冲击力进行缓冲，且两个第一连接板12相互远离的一面分别通过两个第二弹簧13与两个固定杆9的相对面固定连接，且两个第一连接板12的下表面分别与两个第一转动装置14的上表面固定连接，且两个第一转动装置14的下表面分别通过两个支撑杆15与第二转动装置16的上表面固定连接，第二转动装置16的下表面与底板1的上表面固定连接，第一转动装置14包括两个第一固定块141，且两个第一固定块141的上表面均与第一连接板12的下表面固定连接，且两个第一固定块141的相对面通过第二转轴142固定连接，通过设置第一转动装置14和第二转动装置16，可以更好的使两个第一连接板12相互远离，从而可以更好的对承载板20进行减震，第二转轴142的表面套接有第二轴承143，第二转动装置16包括两个第二固定块161，且两个第二固定块161的下表面均与底板1的上表面固定连接，且两个第二固定块161的相对面通过两个第三转轴162固定连接，且两个第三转轴162的表面均套接有第三轴承163，且两个第三轴承163的上表面通过两个支撑杆15分别与两个第二轴承143的下表面固定连接，且两个支撑杆15均位于第一支撑板3上表面开设的第二通孔17内。

第二支撑板8的上表面卡接有第一轴承18，第一轴承18内套接有第一转轴19，第一转轴19的顶端与承载板20的下表面固定连接，通过设置第一轴承18和第一转轴19，可以对承载板20进行固定，同时可以更好的使承载板20转动对发电机的角度进行调整，第一转轴19的表面固定连接有第一齿轮21，第一齿轮21与第二齿轮22啮合，第二齿轮22固定连接在电机23输出轴的表面，电机23的机身与第二支撑板8的上表面固定连接，通过设置电机23，电机23工作时电机23的输出轴通过第二齿轮22可以带动第一齿轮21转动，从而第一齿轮21通过第一转轴19可以使承载板20转动，电机23为抱闸电机，当电机23不工作时电机23的输出轴不会转动，承载板20的下表面与四个滚轮24的上表面固定连接，且四个滚轮24的下表面均与第二支撑板8的上表面搭接，且四个滚轮24分别位于第一轴承18的四周，通过设置滚轮24，可以更好的对承载板20进行支撑，从而可以更好的对发电机进行支撑。

承载板20上表面的左右两侧分别固定连接有第二固定板25和第三固定板26，第二固定板25的左侧面卡接有两个第二滑套27，且两个第二滑套27内均套接有第二滑杆28，通过设置第二滑杆28，第二滑杆28可以带动夹紧板30进行移动，从而可以更方便对发电机进行放置，且两个第二滑杆28的左端均与连接杆29的右侧面固定连接，连接杆29的左侧面设置有第二把手40，第二把手40的形状为半圆环形，通过设置第二把手40，可以更好的拉动第二滑杆28进行移动，且两个第二滑杆28的右端均与夹紧板30的左侧面固定连接，且两个第二滑杆28的表面均套接有第三弹簧31，通过设置第三弹簧31，当第二滑杆28带动夹紧板30向左移动时可以使第三弹簧31缩短，当第第三弹簧31伸长时可以使夹紧板30向右移动，从而可以更好的对发电机进行夹紧固定，且两个第三弹簧31的两端分别与第一固定板2和夹紧板30的相对面固定连接，第二固定板25和第三固定板26的相对面通过两个挡板32固定连接，通过设置挡板32，可以更好的对发电机进行防护，可以更安全的对发电机进行运输，且两个挡板32分别位于第二固定板25和第三固定板26相对面的前后两侧，第三固定板26和夹紧板30的相对面均设置有防护垫35，且两个防护垫35的宽度分别与第三固定板26和夹紧板30的宽度相同，通过设置防护垫35，防护垫35可以防止第三固定板26和夹紧板30在对发电机夹紧固定时对发电机造成损伤。

工作原理：当需要对发电机进行运输时，利用行走轮33和第一把手36将承载板20移动到靠近发电机的位置，然后通过开关38控制电动推杆4伸长，从而电动推杆4使支撑块5向下移动，当摩擦垫34与地面接触且行走轮33与地面分离时通过开关38控制电动推杆4停止工作，接着拉动第二把手40使第二滑杆28带动夹紧板30向左移动，然后将发电机放置在承载板20上表面第三固定板26和夹紧板30之间的位置，然后使第三弹簧31逐渐伸长使夹紧板30和第三固定板26对发电机进行夹紧固定，在发电机放置到承载板20上时，由于承载板20上的重量增加，第二支撑板8向下移动使减震装置7缩短，同时两个第一连接板12相互远离使两个第二弹簧13缩短，从而可以对发电机向承载板20上放置时产生的冲击力进行缓冲，然后通过开关38控制电动推杆4缩短，从而可以使行走轮33向下移动，当行走轮33与地面接触且摩擦垫34与地面分离时通过开关38控制电动推杆4停止工作，从而可以利用行走轮33和第一把手36将发电机运输到检测装置下方，当需要对发电机进行检测时，通过开关38控制电动推杆4伸长使摩擦垫34与地面接触，当行走轮33与地面分离后通过开关38控制电动推杆4停止工作，从而可以对发电机进行检测，当需要对发电机的高度调整时，通过开关38控制电动推杆4伸长，从而可以使承载板20带动发电机向上升起，当对发电机的位置调整好后通过开关38控制电动推杆4停止工作，当需要对发电机的角度进行调整时，通过开关38控制电机23工作，电机23的输出轴通过第二齿轮22啮合第一齿轮21使第一转轴19转动，从而第一转轴19使承载板20带动发电机转动，同时承载板20使滚轮24在第二支撑板8上滚动，当对发电机的角度调整好后通过开关38控制电机23停止工作，从而可以更好的对发电机进行检测，当需要将发电机取下时，拉动第二把手40使夹紧板30与第三固定板26远离，从而可以将发电机从承载板20上取下。

综上可得：通过设置电动推杆4、减震装置7、第二弹簧13、电机23、承载板20、第三固定板26、夹紧板30、行走轮33和第一把手36，电动推杆4伸长或缩短时可以控制行走轮33与地面的接触和分离，同时可以对承载板20的高度进行调整，利用减震装置7和第二弹簧13的工作，可以对发电机向承载板20上放置时产生的冲击力进行缓冲，从而可以更好的对发电机进行放置，利用夹紧板30和第三固定板26，可以更好的对发电机进行夹紧固定，控制电机23的工作可以对承载板20进行旋转，可以对发电机的角度进行调整，利用行走轮33和第一把手36可以更方便的对发电机进行移动，从而可以对发电机进行移动，从而可以不需要再对发电机运输后再利用吊装工具进行移动，可以对发电机的高度和角度进行调整，降低了工作人员的工作强度，提高了对发电机的检测效率。

同时，通过设置第一滑杆10和第二滑杆28，第一滑杆10可以对第一滑套11进行支撑，可以使两个第一连接板12更方便的压动两个第二弹簧13缩短，从而可以更好的对发电机进行减震，第二滑杆28可以带动夹紧板30进行移动，从而可以更方便对发电机进行放置，从而可以更方便的对发电机进行检测。

同时，通过设置摩擦垫34和防护垫35，摩擦垫34可以增加支撑块5与地面的摩擦力，可以更好的对承载板20进行固定，从而可以更好的对发电机进行放置，防护垫35可以防止第三固定板26和夹紧板30在对发电机夹紧固定时对发电机造成损伤，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

Claims (8)

1.一种航空发电机检测台，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面通过两个第一固定板（2）与第一支撑板（3）的下表面固定连接，且两个第一固定板（2）分别位于第一支撑板（3）下表面的左右两侧，所述第一支撑板（3）的下表面通过四个电动推杆（4）分别与四个支撑块（5）的上表面固定连接，且四个电动推杆（4）均位于两个第一固定板（2）的内侧，且四个电动推杆（4）分别位于底板（1）上表面开设的四个第一通孔（6）内，所述第一支撑板（3）的上表面通过四个减震装置（7）与第二支撑板（8）的下表面固定连接，且四个减震装置（7）分别位于第二支撑板（8）下表面的四角处，所述减震装置（7）包括伸缩杆（71）和第一弹簧（72），所述第一弹簧（72）套接在伸缩杆（71）的表面，所述伸缩杆（71）和弹簧的两端分别与第一支撑板（3）和第二支撑板（8）的相对面固定连接；

所述第二支撑板（8）下表面的左右两侧均固定连接有固定杆（9），且两个固定杆（9）位于四个减震装置（7）的内侧，且两个固定杆（9）的相对面通过第一滑杆（10）固定连接，所述第一滑杆（10）的表面套接有两个第一滑套（11），且两个第一滑套（11）分别卡接在两个第一连接板（12）的相对面，且两个第一连接板（12）相互远离的一面分别通过两个第二弹簧（13）与两个固定杆（9）的相对面固定连接，且两个第一连接板（12）的下表面分别与两个第一转动装置（14）的上表面固定连接，且两个第一转动装置（14）的下表面分别通过两个支撑杆（15）与第二转动装置（16）的上表面固定连接，所述第二转动装置（16）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，且两个支撑杆（15）均位于第一支撑板（3）上表面开设的第二通孔（17）内；

所述第二支撑板（8）的上表面卡接有第一轴承（18），所述第一轴承（18）内套接有第一转轴（19），所述第一转轴（19）的顶端与承载板（20）的下表面固定连接，所述第一转轴（19）的表面固定连接有第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）与第二齿轮（22）啮合，所述第二齿轮（22）固定连接在电机（23）输出轴的表面，所述电机（23）的机身与第二支撑板（8）的上表面固定连接，所述承载板（20）的下表面与四个滚轮（24）的上表面固定连接，且四个滚轮（24）的下表面均与第二支撑板（8）的上表面搭接，且四个滚轮（24）分别位于第一轴承（18）的四周；

所述承载板（20）上表面的左右两侧分别固定连接有第二固定板（25）和第三固定板（26），所述第二固定板（25）的左侧面卡接有两个第二滑套（27），且两个第二滑套（27）内均套接有第二滑杆（28），且两个第二滑杆（28）的左端均与连接杆（29）的右侧面固定连接，且两个第二滑杆（28）的右端均与夹紧板（30）的左侧面固定连接，且两个第二滑杆（28）的表面均套接有第三弹簧（31），且两个第三弹簧（31）的两端分别与第一固定板（2）和夹紧板（30）的相对面固定连接，所述第二固定板（25）和第三固定板（26）的相对面通过两个挡板（32）固定连接，且两个挡板（32）分别位于第二固定板（25）和第三固定板（26）相对面的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种航空发电机检测台，其特征在于：所述底板（1）的下表面设置有行走轮（33），所述行走轮（33）的数量为四个，且四个行走轮（33）分别位于底板（1）下表面靠近四角的位置。

3.根据权利要求1所述的一种航空发电机检测台，其特征在于：所述支撑块（5）的下表面设置有摩擦垫（34），所述支撑块（5）与摩擦垫（34）的形状均为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种航空发电机检测台，其特征在于：所述第三固定板（26）和夹紧板（30）的相对面均设置有防护垫（35），且两个防护垫（35）的宽度分别与第三固定板（26）和夹紧板（30）的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种航空发电机检测台，其特征在于：所述第一支撑板（3）上表面位于第二支撑板（8）左侧的位置固定连接有两个第一把手（36），且两个第一把手（36）的形状均为L字形，且两个第一把手（36）的相对面通过第二连接板（37）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种航空发电机检测台，其特征在于：所述第二连接板（37）的左侧面设置有开关（38），所述开关（38）的输出端分别与电动推杆（4）和电机（23）的输入端电连接，所述开关（38）的输入端与蓄电池（39）的输出端电连接，所述蓄电池（39）设置在底板（1）下表面的中心位置。

7.根据权利要求1所述的一种航空发电机检测台，其特征在于：所述连接杆（29）的左侧面设置有第二把手（40），所述第二把手（40）的形状为半圆环形。

8.根据权利要求1所述的一种航空发电机检测台，其特征在于：所述第一转动装置（14）包括两个第一固定块（141），且两个第一固定块（141）的上表面均与第一连接板（12）的下表面固定连接，且两个第一固定块（141）的相对面通过第二转轴（142）固定连接，所述第二转轴（142）的表面套接有第二轴承（143），所述第二转动装置（16）包括两个第二固定块（161），且两个第二固定块（161）的下表面均与底板（1）的上表面固定连接，且两个第二固定块（161）的相对面通过两个第三转轴（162）固定连接，且两个第三转轴（162）的表面均套接有第三轴承（163），且两个第三轴承（163）的上表面通过两个支撑杆（15）分别与两个第二轴承（143）的下表面固定连接。