CN207598705U - 一种高精度高寿命万向球 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于传输支撑部件制造技术领域,具体为一种高精度高寿命万向球,包括底座,所述底座上转动连接有球体,所述底座内设有空腔,所述空腔的侧壁上转动连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上固定连接有转轴,所述转轴的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有旋钮,所述旋钮位于底座的外侧,所述转对杆的上端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动板,所述移动板滑动连接在空腔的侧壁上,所述移动板上固定连接有连接杆,本实用新型降低了球体转动时的噪音,同时便于控制球体的转动,因此这种高精度高寿命万向球值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于传输支撑部件制造技术领域,具体为一种高精度高寿命万向球。
背景技术
万向球适用于电子、五金、机械、化工、食品、林木、矿山、图书、超市、橡胶等各行各业,被广泛地应用于传输***、进料***、加工***、加工机械和打包机械辅助设备中,然而现有的高精度高寿命万向球在工作时有较大的噪音,同时不便控制球体的转动,因此在传输***、进料***、加工***、加工机械和打包机械辅助设备中带来了不便。
所以,提供一种能够解决较大的噪音同时不便控制球体的转动问题的高精度高寿命万向球成为我们要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度高寿命万向球,以解决上述背景技术中提出较大的噪音同时不便控制球体的转动问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高精度高寿命万向球,包括底座,所述底座上转动连接有球体,所述底座内设有空腔,所述空腔的侧壁上转动连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上固定连接有转轴,所述转轴的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有旋钮,所述旋钮位于底座的外侧,所述转对杆的上端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动板,所述移动板滑动连接在空腔的侧壁上,所述移动板上固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有固定块,所述固定块的侧壁上转动连接有第三螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接有中间杆,所述中间杆的一端固定连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的螺纹旋向与第二螺纹杆的螺纹旋向相反设置,所述第三螺纹杆的一端固定连接有T形转动杆,所述第二螺纹杆和第三螺纹杆上均螺纹连接有活动块,所述活动块滑动连接在空腔的侧壁上,所述活动块上固定连接有竖杆,所述竖杆的上端固定连接有遮板,所述遮板位于底座的上侧,所述底座内设有多个容纳吸音棉的容纳腔,所述容纳腔的侧壁上设有多个吸音孔。
作为优选,所述空腔的侧壁上设有圆形孔,所述转轴的一端穿过圆形孔并与旋钮固定连接。
作为优选,所述底座的外侧壁设有限位槽,所述旋钮位于限位槽。
作为优选,所述移动板上设有与第一螺纹杆相配合的螺纹孔。
作为优选,所述空腔的侧壁上设有滑槽,所述移动板上固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
作为优选,所述固定块的侧壁上设有凹槽,所述第二螺纹杆的一端转动连接在凹槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在第一螺纹杆的下侧设置第一锥齿轮和第二锥齿轮,实现了第一螺纹杆的转动,从而便于移动板的移动,通过在第二螺纹杆和第三螺纹杆的螺纹旋向相反设置,实现了两块遮板的相反或相向移动,通过在底座内设置容纳吸音棉的容纳腔,有效的降低了球体转动时的噪音,这种高精度高寿命万向球降低了球体转动时的噪音,同时便于控制球体的转动,因此这种高精度高寿命万向球值得推广。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型结构示意图。
图中: 1-底座,2-球体,3-转动杆,4-第一锥齿轮,5-第二锥齿轮,6-转轴,7-旋钮,8-第一螺纹杆,9-移动板,10-连接杆,11-固定块,12-第二螺纹杆,13-中间杆,14-第三螺纹杆,15-T形转动杆,16-竖杆,17-遮板,18-容纳腔,19-活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度高寿命万向球,包括底座1,底座1上转动连接有球体2,底座1内设有空腔,空腔的侧壁上转动连接有转动杆3,转动杆3上固定连接有第一锥齿轮4,第一锥齿轮4啮合有第二锥齿轮5,第二锥齿轮5上固定连接有转轴6,转轴6的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有旋钮7,具体的讲,空腔的侧壁上设有圆形孔,转轴6的一端穿过圆形孔并与旋钮7固定连接,便于转轴6的一端穿过空腔的侧壁并与旋钮7固定连接,旋钮7位于底座1的外侧,具体的讲,底座1的外侧壁设有限位槽,旋钮7位于限位槽内,转对杆3的上端固定连接有第一螺纹杆8。
第一螺纹杆8上螺纹连接有移动板9,具体的讲,移动板9上设有与第一螺纹杆8相配合的螺纹孔,便于移动板9与第一螺纹杆8螺纹连接,移动板9滑动连接在空腔的侧壁上,具体的讲,空腔的侧壁上设有滑槽,移动板9上固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽内,便于移动板9滑动连接在空腔的侧壁上,移动板9上固定连接有连接杆10,连接杆10的一端固定连接有固定块11,固定块11的侧壁上转动连接有第二螺纹杆12,具体的讲,固定块11的侧壁上设有凹槽,第二螺纹杆12的一端转动连接在凹槽内,便于第二螺纹杆12的一端转动连接在固定块11的侧壁上。
第二螺纹杆12的一端固定连接有中间杆13,中间杆13的一端固定连接有第三螺纹杆14,第三螺纹杆14的螺纹旋向与第二螺纹杆8的螺纹旋向相反设置,第三螺纹杆14的一端固定连接有T形转动杆15,第三螺纹杆14和第二螺纹杆8上均螺纹连接有活动块19,活动块19滑动连接在空腔的侧壁上,活动块19上固定连接有竖杆16,竖杆16的上端固定连接有遮板17,遮板17位于底座1的上侧,底座1内设有多个容纳吸音棉的容纳腔18,容纳腔的侧壁上设有多个吸音孔。
工作原理:当不需要球体2转动时,转动旋钮7,通过第一锥齿轮4和第二锥齿轮5实现第一螺纹杆8的转动,通过移动板9实现固定块11的向上移动,从而实现遮板17的移动,转动T形转动杆15,通过的第二螺纹杆12和第三螺纹杆14实现竖杆16的移动,竖杆16带动遮板17的移动,从而遮住球体2,当球体2在滚动过程中,容纳腔18内的吸音棉有效的降低了噪音。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度高寿命万向球,包括底座(1),所述底座(1)上转动连接有球体(2),其特征在于:所述底座(1)内设有空腔,所述空腔的侧壁上转动连接有转动杆(3),所述转动杆(3)上固定连接有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)啮合有第二锥齿轮(5),所述第二锥齿轮(5)上固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有旋钮(7),所述旋钮(7)位于底座(1)的外侧,所述转动杆(3)的上端固定连接有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)上螺纹连接有移动板(9),所述移动板(9)滑动连接在空腔的侧壁上,所述移动板(9)上固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的一端固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的侧壁上转动连接有第二螺纹杆(12),所述第二螺纹杆(12)的一端固定连接有中间杆(13),所述中间杆(13)的一端固定连接有第三螺纹杆(14),所述第三螺纹杆(14)的螺纹旋向与第二螺纹杆(8)的螺纹旋向相反设置,所述第三螺纹杆(14)的一端固定连接有T形转动杆(15),所述第三螺纹杆(14)和第二螺纹杆(8)上均螺纹连接有活动块(19),所述活动块(19)滑动连接在空腔的侧壁上,所述活动块(19)上固定连接有竖杆(16),所述竖杆(16)的上端固定连接有遮板(17),所述遮板(17)位于底座(1)的上侧,所述底座(1)内设有多个容纳吸音棉的容纳腔(18),所述容纳腔的侧壁上设有多个吸音孔。
2.根据权利要求1所述的一种高精度高寿命万向球,其特征在于:所述空腔的侧壁上设有圆形孔,所述转轴(6)的一端穿过圆形孔并与旋钮(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度高寿命万向球,其特征在于:所述底座(1)的外侧壁设有限位槽,所述旋钮(7)位于限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种高精度高寿命万向球,其特征在于:所述移动板(9)上设有与第一螺纹杆(8)相配合的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种高精度高寿命万向球,其特征在于:所述空腔的侧壁上设有滑槽,所述移动板(9)上固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种高精度高寿命万向球,其特征在于:所述固定块(11)的侧壁上设有凹槽,所述第二螺纹杆(12)的一端转动连接在凹槽内。
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CN112607005A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-06 | 武汉量宇智能科技有限公司 | 一种无舵面飞行器姿态控制机构 |
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