CN207593255U - 旋转夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转夹紧装置,包含夹紧装置和打滑装置;所述夹紧装置,包含旋转盘和被动转盘;所述旋转盘的下表面设置有圆形凹槽;所述圆形凹槽的内壁上均布有内齿;所述圆形凹槽内均布有多个内齿轮;所述内齿轮分别与内齿啮合;所述被动转盘设置在旋转盘上;所述内齿轮的内齿轮旋转轴穿过被动转盘,所述内齿轮旋转轴的外端部套设有夹紧轮;所述内齿轮旋转轴分别位于对应的夹紧轮的偏心位置;当旋转盘旋转时,所述夹紧轮能同时转向旋转盘的旋转中心;所述打滑装置用于抱死被动转盘;同时当被动转盘与打滑装置之间的力大于预紧摩擦力时,被动转盘相对打滑装置开始打滑,被动转盘随旋转盘一起转动;本实用新型结构简单实用,夹紧速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种构简单实用,夹紧速度快的旋转夹紧装置。
背景技术
目前常见的夹紧装置,如虎口钳,需要通过丝杆带动移动块相对固定块运动,从而实现对移动块和固定块之间的夹持物进行夹紧;该结构夹紧效果慢;此外也有液压或气压夹紧装置,该类夹紧装置,因为用到气体或液压油,对密封性要求高,因而结构复杂,成本高。
为此,我们研发了一种构简单实用,夹紧速度快的旋转夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种构简单实用,夹紧速度快的旋转夹紧装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:旋转夹紧装置,包含安装板;所述安装板的下表面设置有夹紧装置;所述夹紧装置,包含旋转盘和被动转盘;所述旋转盘的下表面设置有圆形凹槽;所述圆形凹槽的内壁上均布有内齿;所述圆形凹槽内均布有多个内齿轮;所述内齿轮分别与内齿啮合;所述内齿轮上设置有内齿轮旋转轴;所述被动转盘设置在旋转盘上,封闭圆形凹槽;所述内齿轮旋转轴穿过被动转盘,所述内齿轮旋转轴的外端部套设有夹紧轮;所述内齿轮旋转轴分别位于对应的夹紧轮的偏心位置;当旋转盘旋转时,所述夹紧轮能同时转向旋转盘的旋转中心;所述安装板的下表面设置有打滑装置;所述打滑装置用于抱死被动转盘;同时当被动转盘与打滑装置之间的力大于预紧摩擦力时,被动转盘相对打滑装置开始打滑,被动转盘随旋转盘一起转动。
优选的,所述安装板上设置有旋转电机;所述旋转电机驱动旋转盘绕其竖直的旋转中心旋转。
优选的,所述夹紧轮外套设有可更换的外圈;所述外圈由聚氨酯或橡胶材料制成。
优选的,所述夹紧轮中心与旋转盘中心的连线和所述夹紧轮的旋转中心与旋转盘中心的连线成20-30度的夹角;所述夹角使夹紧轮对旋转卡套具有自锁功能。
优选的,所述旋转电机采用伺服电机,并由驱动器驱动,以保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的旋转夹紧装置通过夹紧装置的夹紧轮同时转向旋转盘的旋转中心夹紧被夹持物,当被动转盘与打滑装置之间的力大于预紧摩擦力时,被动转盘相对打滑装置开始打滑,防止被夹持物被夹坏;本实用新型结构简单实用,夹紧速度快。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的旋转夹紧装置的的第一角度立体图;
附图2为本实用新型所述的旋转夹紧装置的的第二角度立体图;
附图3为本实用新型所述的旋转夹紧装置的去掉被动转盘及夹紧轮时的立体图;
其中:1、安装板;2、夹紧装置、3、打滑装置;4、旋转电机; 21、旋转盘;22、被动转盘;23、夹紧轮;24、内齿轮;25、内齿轮旋转轴。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-3为本实用新型所述的旋转夹紧装置,包含安装板1;所述安装板1的下表面设置有夹紧装置2;所述夹紧装置2,包含旋转盘21和被动转盘22;所述旋转盘21的下表面设置有圆形凹槽(未标出);所述圆形凹槽的内壁上均布有内齿;所述圆形凹槽内均布有多个内齿轮24;所述内齿轮24分别与内齿啮合;所述内齿轮24上设置有内齿轮旋转轴25;所述被动转盘22设置在旋转盘21上,封闭圆形凹槽;所述内齿轮旋转轴25穿过被动转盘22,所述内齿轮旋转轴25的外端部套设有夹紧轮23;所述内齿轮旋转轴25分别位于对应的夹紧轮23的偏心位置;当旋转盘21旋转时,所述夹紧轮23能同时转向旋转盘21的旋转中心。
所述安装板1上设置有旋转电机4;所述旋转电机4驱动旋转盘21绕其竖直的旋转中心旋转;所述安装板1的下表面设置有打滑装置3;所述打滑装置3用于抱死被动转盘22;同时当被动转盘22与打滑装置3之间的力大于预紧摩擦力时,被动转盘22相对打滑装置3开始打滑,被动转盘22随旋转盘21一起转动。
所述夹紧轮23外套设有可更换的外圈;所述外圈由聚氨酯或橡胶材料制成。
所述夹紧轮中心与旋转盘中心的连线和所述夹紧轮的旋转中心与旋转盘中心的连线成20-30度的夹角;所述夹角使夹紧轮23具有自锁功能。
所述旋转电机4采用伺服电机,并由驱动器驱动,以保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载。
本实施中,被动转盘22被打滑装置3的预紧摩擦力的最大值为3KN。
工作时,旋转电机4工作,被动转盘22被打滑装置3的预紧摩擦力抱死;旋转盘21带动夹紧轮23同时转向旋转盘21的旋转中心,并加紧旋被夹持物;当被动转盘22与打滑装置3之间的力大于预紧摩擦力时,被动转盘22相对打滑装置3开始打滑,被动转盘22随旋转盘21一起转动;此时,旋转电机4继续驱动旋转盘21沿原方向旋转,被夹持物也跟随发生旋转。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的旋转夹紧装置通过夹紧装置的夹紧轮同时转向旋转盘的旋转中心夹紧被夹持物,当被动转盘与打滑装置之间的力大于预紧摩擦力时,被动转盘相对打滑装置开始打滑,防止被夹持物被夹坏;本实用新型结构简单实用,夹紧速度快。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.旋转夹紧装置,包含安装板;所述安装板的下表面设置有夹紧装置;其特征在于:所述夹紧装置,包含旋转盘和被动转盘;所述旋转盘的下表面设置有圆形凹槽;所述圆形凹槽的内壁上均布有内齿;所述圆形凹槽内均布有多个内齿轮;所述内齿轮分别与内齿啮合;所述内齿轮上设置有内齿轮旋转轴;所述被动转盘设置在旋转盘上,封闭圆形凹槽;所述内齿轮旋转轴穿过被动转盘,所述内齿轮旋转轴的外端部套设有夹紧轮;所述内齿轮旋转轴分别位于对应的夹紧轮的偏心位置;当旋转盘旋转时,所述夹紧轮能同时转向旋转盘的旋转中心;所述安装板的下表面设置有打滑装置;所述打滑装置用于抱死被动转盘;同时当被动转盘与打滑装置之间的力大于预紧摩擦力时,被动转盘相对打滑装置开始打滑,被动转盘随旋转盘一起转动。
2.根据权利要求1所述的旋转夹紧装置,其特征在于:所述安装板上设置有旋转电机;所述旋转电机驱动旋转盘绕其竖直的旋转中心旋转。
3.根据权利要求1所述的旋转夹紧装置,其特征在于:所述夹紧轮外套设有可更换的外圈;所述外圈由聚氨酯或橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的旋转夹紧装置,其特征在于:所述夹紧轮中心与旋转盘中心的连线和所述夹紧轮的旋转中心与旋转盘中心的连线成20-30度的夹角;所述夹角使夹紧轮对旋转卡套具有自锁功能。
5.根据权利要求2所述的旋转夹紧装置,其特征在于:所述旋转电机采用伺服电机,并由驱动器驱动,以保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载。
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