CN207592259U - 用于抛丸机的钢丸分选*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于抛丸机的钢丸分选***，包括分料外壳，所述分料外壳从上至下依次开有进料口、分选口以及出料口，所述分选口外接有吸料组件，用于在所述分选口处形成负压。本实用新型提供的用于抛丸机的钢丸分选***的分选效果好。

Description

用于抛丸机的钢丸分选***

技术领域

本实用新型属于抛丸加工设备领域，涉及用于抛丸机的钢丸分选***。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。

抛丸机在使用完钢丸之后，由于在钢丸中还会混合有粉尘以及钢丸碎屑等，如此就通常都需要多钢丸进行分选加工，其目的是将可回收使用的钢丸与碎屑钢丸以及粉尘的进行分离，使用的方法为对钢丸进行震动并将细小的颗粒筛出，从而能够对粉尘和碎屑等进行分选，但是由于粉尘具有一定的粘附性，容易粘附在钢丸上，如此筛分的效果较差，分选的效果也较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于抛丸机的钢丸分选***，旨在解决分选效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于抛丸机的钢丸分选***，包括分料外壳，所述分料外壳从上至下依次开有进料口、分选口以及出料口，所述分选口外接有吸料组件，用于在所述分选口处形成负压。

本实用新型进一步设置为，所述吸料组件包括罩状结构的吸料外壳，所述吸料外壳通过所述分选口与所述分料外壳连通，所述吸料外壳侧部开有吸料口，下端开有废料出口，所述吸料口外接有干式除尘器。

本实用新型进一步设置为，所述干式除尘器与所述吸料口之间设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器的进风口通过所述吸料口与所述吸料外壳连通，出风口与所述干式除尘器连通。

本实用新型进一步设置为，所述吸料外壳的内壁上设置有阻隔板，所述分选口与所述吸料口分布于所述阻隔板的两侧。

本实用新型进一步设置为，所述进料口位于所述分料外壳的顶部，所述分选口位于所述进料口的正下方。

本实用新型进一步设置为，所述分料外壳下方设置有振动筛，所述振动筛通过所述出料口与所述分料外壳连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了用于抛丸机的钢丸分选***，在进行分选的时候，首先钢丸、粉尘以及碎屑等都是通过进料口进入到分料外壳中的，并且都在自身重力的作用下向下落下，在经过分选口的时候，由于在分选口具有负压，如此钢丸、粉尘以及碎屑都能够受到负压的作用，但是由于钢丸的质量较大，如此该负压不能将钢丸吸入到分选口中，而只能继续向下落下，而粉尘和碎屑就受到了负压的作用通过分选口进入到吸料组件中，完成对钢丸的分选，在这个分选的过程中钢丸、粉尘以及碎屑是以流动的方式逐个的经过分选口的，这样分选就能够全面的进行，分选程度深，同时在钢丸、粉尘和碎屑落下的过程中，空气会对三者产生冲击，并使得粉尘和碎屑与钢丸分离，这样通过负压将粉尘和碎屑吸出的时候，也能够更好的进行，分选的程度更深，效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型中的结构示意图。

其中，1、分料外壳；2、进料口；3、分选口；4、出料口；5、吸料外壳；6、吸料口；7、废料出口；8、干式除尘器；9、旋风除尘器；10、阻隔板；11、振动筛。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的用于抛丸机的钢丸分选***作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

一种用于抛丸机的钢丸分选***，如图1所示，包括分料外壳1，所述分料外壳1从上至下依次开有进料口2、分选口3以及出料口4，所述分选口3外接有吸料组件(图中未标出)，用于在所述分选口3处形成负压；其中，所述吸料组件包括有罩状结构的吸料外壳5，所述吸料外壳5通过所述分选口3与所述分料外壳1连通，所述吸料外壳5侧部开有吸料口6，下端开有废料出口7，所述吸料口6外接有干式除尘器8，所述干式除尘器8与所述吸料口6之间设置有旋风除尘器9，所述旋风除尘器9的进风口通过所述吸料口6与所述吸料外壳5连通，出风口与所述干式除尘器8连通。

所述吸料外壳5的内壁上设置有阻隔板10，所述分选口3与所述吸料口6分布于所述阻隔板10的两侧，所述进料口2位于所述分料外壳1的顶部，所述分选口3位于所述进料口2的正下方，所述分料外壳1下方设置有振动筛11，所述振动筛11通过所述出料口4与所述分料外壳1连通。

综上所述，本实用新型提供的用于抛丸机的钢丸分选***，在进行分选的时候，首先吸料组件中的吸风机(图中未标出)依次通过干式除尘器8和旋风除尘器9，使得吸料口6形成负压，然后吸料口6通过吸料外壳5在分选口3形成负压；此时钢丸、粉尘和碎屑通过分选口3进入到吸料外壳5中，并与钢丸分离；其中钢丸落下到分料外壳底端并通过出料口4落入到振动筛11中，通过振动筛11进行进一步的筛分，将粘附与钢丸上的杂质震落，从而对钢丸的清理效果更佳。

粉尘和杂质进入到吸料外壳5中之后，较重的碎屑落入到吸料外壳5底端并通过废料出口7落出，并在废料出口7下方收集集中；然后质量较轻的粉尘在吸风机的作用下进入到吸料口6中，然后依次通过旋风除尘器9和干式除尘器8进行除尘处理之后，洁净的空气排出，这样就同时完成了钢丸的回收、碎屑的分离以及粉尘的去除加工，实用性强。

进料口2是位于分选口3正上方的，所以钢丸、粉尘和碎屑落下的时候，粉尘和碎屑能够更好的受到分选口3的作用而将碎屑和粉尘与钢丸分离，在这个过程中钢丸受到空气的冲击，容易将一部分粘附与钢丸的碎屑和粉尘去除，这样对钢丸的清理效果更佳。当粉尘进入到旋风除尘器9中之后，旋风除尘器9首先对颗粒较大的粉尘进行去除，然后再通过干式除尘器8将颗粒较小的粉尘去除，使得两个除尘器都能够较为适合的进行除尘工作；在分选口3和吸料口6之间具有阻隔板10，如此就能够防止颗粒过大的碎屑被吸入到吸料口6中，并使得后续的除尘能够稳定的进行。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的测试方法而言，由于其采用的测试装置与实施例公开的装置部分相对应，所以对其中涉及的测试装置描述的比较简单，相关之处参见装置部分说明即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于抛丸机的钢丸分选***，其特征在于，包括分料外壳，所述分料外壳从上至下依次开有进料口、分选口以及出料口，所述分选口外接有吸料组件，用于在所述分选口处形成负压。

2.根据权利要求1所述的用于抛丸机的钢丸分选***，其特征在于，所述吸料组件包括罩状结构的吸料外壳，所述吸料外壳通过所述分选口与所述分料外壳连通，所述吸料外壳侧部开有吸料口，下端开有废料出口，所述吸料口外接有干式除尘器。

3.根据权利要求2所述的用于抛丸机的钢丸分选***，其特征在于，所述干式除尘器与所述吸料口之间设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器的进风口通过所述吸料口与所述吸料外壳连通，出风口与所述干式除尘器连通。

4.根据权利要求2或3所述的用于抛丸机的钢丸分选***，其特征在于，所述吸料外壳的内壁上设置有阻隔板，所述分选口与所述吸料口分布于所述阻隔板的两侧。

5.根据权利要求1所述的用于抛丸机的钢丸分选***，其特征在于，所述进料口位于所述分料外壳的顶部，所述分选口位于所述进料口的正下方。

6.根据权利要求1所述的用于抛丸机的钢丸分选***，其特征在于，所述分料外壳下方设置有振动筛，所述振动筛通过所述出料口与所述分料外壳连通。