CN207591530U - 一种空气净化循环*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空气净化循环***，其包括自左至右依次串联的轴流风机、布袋式过滤装置、薄膜过滤装置和静电除尘装置；轴流风机包括壳体以及设于壳体内部的电动机和扇叶；布袋式过滤装置包括外壳以及位于外壳内的布袋，外壳的左端部设有与轴流风机相连接的连通管道；薄膜过滤装置包括箱体以及设于箱体内的至少一个过滤器，箱体的左端部设有与布袋式过滤装置相连接的第二连接管道；静电除尘装置包括与第三出气口连接的集尘箱以及与集尘箱相连的静电除尘箱，集尘箱和静电除尘箱通过管道形成密封的循环通道。本实用新型通过设置三重的空气净化装置，实现有效的去除废气中的粉尘、悬浮颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气净化装置，尤其是一种多重空气净化循环***。
背景技术
我国大气污染已经从上世纪煤烟型污染演变为区域性、复合型大气污染，成为全球气溶胶污染最为严重的地区，其中以京津冀、长三角、成渝、中原地区等为全球污染之最，PM2.5年均浓度已超过70ug/m³，超过国家标准的2倍以上，高于WHO指导值的7倍以上，因此对空气中的废气进行净化再循环刻不容缓。
其中，空气中的废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。例如燃料燃烧排出的废气中含有氮氧化物(NOx)、烷胺化合物、二氧化硫、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同种类的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；再例如汽车排放的尾气含有铅、苯、酚等碳氢化合物。这些废气在净化过程中，废气中的粉尘、悬浮颗粒往往很难根本去除，现在的废气处理装置基本无法达到较好效果地去除废气中的粉尘，在粉尘的处理上存在不足。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种空气净化循环***，采用多重净化的方式，解决现有空气净化装置的不足。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案时，一种空气净化循环***，包括自左至右依次串联的轴流风机、布袋式过滤装置、薄膜过滤装置和静电除尘装置；所述轴流风机包括壳体以及设于壳体内部的电动机和扇叶，壳体的左端部设有第一进气口，壳体的右端部设有第一出气口；所述布袋式过滤装置包括外壳以及位于外壳内的布袋（可根据实际情况设置一个或者多个），外壳的左端部设有与轴流风机的第一出气口相连接的连通管道，外壳的右端部设有将气体输出的第二出气口；所述薄膜过滤装置包括箱体以及设于箱体内的至少一个过滤器，过滤器的周沿分别与箱体的四个侧壁紧密接触，箱体的左端部设有与布袋式过滤装置的第二出气口相连接的第二连接管道，箱体的右端部设有将气体输出的第三出气口；所述静电除尘装置包括与第三出气口连接的集尘箱以及与集尘箱相连的静电除尘箱，集尘箱和静电除尘箱通过管道形成密封的循环通道。
其中，轴流风机的电动机带动扇叶转动，将含有灰尘的空气从第一进气口吸入到壳体，并经由壳体的第一出气口进入布袋式过滤装置，布袋式过滤装置中设有布袋，使含有灰尘的空气经过布袋，这样大部分灰尘就会落在布袋的孔隙中，以达到过滤空气中灰尘的目的。
薄膜过滤装置中设有多个结构相同或者不同的过滤器，优选的，所述过滤器包括一层或者多层的金属网眼隔层以及一层或者多层的PTFE（聚四氟乙烯）空气过滤膜。金属网眼隔层用于起到固持的作用，PTFE空气过滤膜孔径小（0.2-1.5um)，分布均匀，孔隙率大（95%以上），在保持空气流通的同时，可以过滤包括细菌在内的所有尘埃颗粒，达到净化且通风的目的。每个过滤器的具体构造可以相同，也可以不同。例如一过滤器包括依次层叠的第一金属网眼隔层、PTFE空气过滤膜和第二金属网眼隔层，另一过滤器包括依次层叠的第一金属网眼隔层、第一PTFE空气过滤膜、第二PTFE空气过滤膜和第二金属网眼隔层。
所述过滤器还进一步包括一层或者多层的半透膜层。例如依次层叠的第一金属网眼隔层、PTFE（聚四氟乙烯）空气过滤膜、半透膜层和第二金属网眼隔层。半透膜层对不同粒子的通过具有选择性，可起到防止过滤器两侧的气体相互流通的作用。
其中，静电除尘装置中，静电除尘箱的顶部通过管道连接至集尘箱的一侧，静电除尘箱的底部通过循环管连接至集尘箱的另一侧，且静电除尘箱、管道、集尘箱和循环管构成一密封的循环通道；静电除尘箱内设有若干个交错排列的静电除尘板，集尘箱内设有若干个风扇，风扇的出风口朝向静电除尘箱的顶部（也即静电除尘箱的进口端）。
为了方便控制，所述循环管上还设有节流阀。
进一步的，所述循环管上设有排气管。所述排气管上设有节流阀。
本实用新型的有益效果为：通过设置三重的空气净化装置，实现有效的去除废气中的粉尘、悬浮颗粒。首先，作为第一重的空气净化，轴流风机和布袋式过滤装置配合，可过滤大部分灰尘，尤其适合粉石厂和水泥厂等灰尘比较多的工厂里，可以过滤掉颗粒较大的灰尘，过滤效果明显，结构简单，使用和维修方便。其次，作为第二重的空气净化，薄膜过滤装置中设有多个结构相同或者不同的过滤器，本新型中，过滤器包括一层或者多层的金属网眼隔层、一层或者多层的PTFE空气过滤膜以及一层或者多层的半透膜层，不仅可有效去除大多数小颗粒灰尘（以及第一重净化遗漏的粉尘、悬浮颗粒），而且还防止过滤器两侧的气体相互流窜，进一步保护了的作用。作为第三重的空气净化，经过第二重过滤后的空气通过第三出气口进入到集尘箱内，再从集尘箱进入到静电除尘箱被净化、除尘处理，从而实现对废气中的大颗粒、小颗粒粉尘、悬浮颗粒的完全根本去除。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的静电除尘装置的静电除尘板的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
作为一个具体的实例，参见图1，本实用新型的一种空气净化循环***，包括自左至右依次串联的轴流风机100、布袋式过滤装置200、薄膜过滤装置300和静电除尘装置400；轴流风机100包括壳体101以及设于壳体101内部的电动机102和扇叶103，壳体101的左端部设有第一进气口104，壳体101的右端部设有第一出气口105；布袋式过滤装置200包括外壳201以及位于外壳201内的布袋202（可根据实际情况设置一个或者多个，本实施例中设置了一个布袋），外壳201的左端部设有与轴流风机100的第一出气口105相连接的连通管道，外壳201的右端部设有将气体输出的第二出气口203；薄膜过滤装置300包括箱体301以及设于箱体301内的第一过滤器320、第二过滤器330和第三过滤器340，第一过滤器320、第二过滤器330和第三过滤器340的周沿均与箱体301的四个侧壁紧密接触，箱体301的左端部设有与布袋式过滤装置200的第二出气口203相连接的第二连接管道，箱体301的右端部设有将气体输出的第三出气口305；静电除尘装置400包括与第三出气口305连接的集尘箱401以及与集尘箱401相连的静电除尘箱402，集尘箱401和静电除尘箱402通过管道形成密封的循环通道。
轴流风机100的电动机102带动扇叶103转动，将含有灰尘的空气从第一进气口104吸入到壳体101，并经由壳体101的第一出气口105进入布袋式过滤装置200，布袋式过滤装置200中设有布袋202，使含有灰尘的空气经过布袋202，这样大部分灰尘就会落在布袋202的孔隙中，以达到过滤空气中灰尘的目的。作为第一重的空气净化，轴流风机100和布袋式过滤装置200配合，可过滤大部分灰尘，尤其适合粉石厂和水泥厂等灰尘比较多的工厂里，可以过滤掉颗粒较大的灰尘，过滤效果明显，结构简单，使用和维修方便。
本实施例中，薄膜过滤装置300中设有三个结构不同的过滤器（第一过滤器320、第二过滤器330和第三过滤器340）。过滤器320过滤器包括一层或者多层的金属网眼隔层、一层或者多层的PTFE（聚四氟乙烯）空气过滤膜以及一层或者多层的半透膜层。其中，参见图1，本实施例中，第一过滤器320包括依次层叠的第一金属网眼隔层321、PTFE空气过滤膜322、半透膜层323和第二金属网眼隔层324；第二过滤器330包括依次层叠的第一金属网眼隔层331、第一PTFE空气过滤膜332、半透膜层323、第二PTFE空气过滤膜334和第二金属网眼隔层335；第三过滤器340包括依次层叠的第一金属网眼隔层341、半透膜层342、PTFE空气过滤膜343和第二金属网眼隔层344。其中，PTFE空气过滤膜孔径小（0.2-1.5um)，分布均匀，孔隙率大（95%以上），在保持空气流通的同时，可以过滤包括细菌在内的所有尘埃颗粒，达到净化且通风的目的。作为第二重的空气净化，薄膜过滤装置中设有多个结构相同或者不同的过滤器，本新型的过滤器由金属网眼隔层、PTFE空气过滤膜以及半透膜层叠加实现，不仅可有效去除大多数小颗粒灰尘（以及第一重净化遗漏的粉尘、悬浮颗粒），而且还防止过滤器两侧的气体相互流窜，进一步保护了的作用。
其中，静电除尘装置400中，静电除尘箱402的顶部通过管道403连接至集尘箱401的左侧，静电除尘箱402的底部通过循环管404连接至集尘箱401的另一侧，且静电除尘箱402、管道403、集尘箱401和循环管404构成一密封的循环通道；静电除尘箱402内设有若干个交错排列的静电除尘板405，集尘箱401内设有风扇406（一个或者多个），风扇的出风口朝向静电除尘箱402的顶部，也即静电除尘箱402的进口端。位于底部的循环管404还设有排气管408。循环管和排气管上均设有节流阀407。为了更进一步的增强除尘效果，本实施例中，参见图2，创新的将静电除尘板405设计为中空的环形板，环形的结构更易于静电除尘；同时，为了避免交错排列的相邻静电除尘板相互干扰，环形板的一侧设计为直板，也即被切为去一弧形。
作为第三重的空气净化，经过第二重过滤后的空气通过第三出气口进入到集尘箱内，再从集尘箱进入到静电除尘箱被净化、除尘处理，从而实现对废气中的大颗粒、小颗粒粉尘、悬浮颗粒的完全根本去除。
使用时，废气首先通过电动机带动扇叶转动由第一进气口吸入到布袋式过滤装置，然后经过布袋的第一层净化，进入薄膜过滤装置，再经过薄膜过滤装置的三个过滤器，进入静电除尘装置的集尘箱内，从集尘箱进入到静电除尘箱被净化、除尘处理，静电除尘箱的底部通过循环管与集尘箱的另一端密封连接，被处理过的气体可以从排气管被排出，如果需要对处理过的气体进行二次净化处理，可以关闭排气管上的节流阀，打开循环管上的节流阀，在集尘箱内风扇的带动下，气体从循环管再次流入到集尘箱从而进入到静电除尘箱内被进一步净化处理，直到净化达到指标后，关闭循环管上的节流阀，打开排气管上的节流阀即可排出到大气中，该净化装置通过悬浮颗粒分离机构和静电除尘箱对空气中的粉尘进行双重处理，达到了基本彻底净化的效果。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种空气净化循环***，其特征在于：包括自左至右依次串联的轴流风机、布袋式过滤装置、薄膜过滤装置和静电除尘装置；
所述轴流风机包括壳体以及设于壳体内部的电动机和扇叶，壳体的左端部设有第一进气口，壳体的右端部设有第一出气口；
所述布袋式过滤装置包括外壳以及位于外壳内的布袋，外壳的左端部设有与轴流风机的第一出气口相连接的连通管道，外壳的右端部设有将气体输出的第二出气口；
所述薄膜过滤装置包括箱体以及设于箱体内的至少一个过滤器，过滤器的周沿分别与箱体的四个侧壁紧密接触，箱体的左端部设有与布袋式过滤装置的第二出气口相连接的第二连接管道，箱体的右端部设有将气体输出的第三出气口；
所述静电除尘装置包括与第三出气口连接的集尘箱以及与集尘箱相连的静电除尘箱，集尘箱和静电除尘箱通过管道形成密封的循环通道。
2.根据权利要求1所述的空气净化循环***，其特征在于：所述过滤器包括一层或者多层的金属网眼隔层以及一层或者多层的PTFE空气过滤膜。
3.根据权利要求2所述的空气净化循环***，其特征在于：所述过滤器包括依次层叠的第一金属网眼隔层、PTFE空气过滤膜和第二金属网眼隔层。
4.根据权利要求2所述的空气净化循环***，其特征在于：所述过滤器包括依次层叠的第一金属网眼隔层、第一PTFE空气过滤膜、第二PTFE空气过滤膜和第二金属网眼隔层。
5.根据权利要求2所述的空气净化循环***，其特征在于：所述过滤器还包括一层或者多层的半透膜层。
6.根据权利要求1所述的空气净化循环***，其特征在于：所述静电除尘箱的顶部通过管道连接至集尘箱的一侧，静电除尘箱的底部通过循环管连接至集尘箱的另一侧，且静电除尘箱、管道、集尘箱和循环管构成一密封的循环通道。
7.根据权利要求6所述的空气净化循环***，其特征在于：所述静电除尘箱内设有若干个交错排列的静电除尘板，该静电除尘板为环形板。
8.根据权利要求6所述的空气净化循环***，其特征在于：所述集尘箱内设有若干个风扇，风扇的出风口朝向静电除尘箱的顶部。
9.根据权利要求6所述的空气净化循环***，其特征在于：所述循环管上还设有节流阀。
10.根据权利要求6所述的空气净化循环***，其特征在于：所述循环管的底部还设有排气管，所述排气管上设有节流阀。
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| CN112902266A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-04 | 陈荣富 | 多功能空气净化机 |
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