CN207591448U - 一种废液炉焚烧尾气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废液炉焚烧尾气净化装置，包括壳体，壳体的一侧安装有开关面板，壳体内部的一侧由第一横向隔板自下至上依次分隔为除尘室和第一净化室，壳体内部的另一侧沿垂直方向依次设置有第二净化室和传输室。本实用新型通过设有除尘室、第一净化室和第二净化室，尾气中的较大颗粒物停留在除尘室内的V型板的底端，以实现对尾气的除尘，除尘后的气体通过第四出气阀进入第一净化室内与经过喷淋管的喷淋头喷出的药液进行充分接触，除去气体中的有害物质，除去有害物质的气体流向第一出气阀，并在气泵的作用下进入气罩内穿过活性碳过滤层除去气体中的气味，提高了尾气的净化效果。

Description

一种废液炉焚烧尾气净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种净化装置，具体为一种废液炉焚烧尾气净化装置。

背景技术

现有的废液炉焚烧尾气净化装置对尾气的净化不彻底和不能实现对尾气的监测，现有的废液炉焚烧尾气净化装置已经渐渐不能满足人们的需要，因此我们对此做出改进，提出一种废液炉焚烧尾气净化装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的废液炉焚烧尾气净化装置对尾气的净化不彻底和不能实现对尾气的监测的缺陷，本实用新型提供一种废液炉焚烧尾气净化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种废液炉焚烧尾气净化装置，包括壳体，所述壳体的一侧安装有开关面板，所述壳体内部的一侧由第一横向隔板自下至上依次分隔为除尘室和第一净化室，所述壳体内部的另一侧沿垂直方向依次设置有第二净化室和传输室，所述第一横向隔板的顶部安装有连通除尘室和第一净化室的第四出气阀，所述除尘室的一侧安装有进气阀，所述除尘室的内部安装有V型板，所述第一净化室的两侧分别安装有进液阀和第一出气阀，所述第一净化室的内部设置有喷淋机构，所述第二净化室的内部安装有气泵和气罩，所述传输室的内部安装有气体检测仪。

进一步的，所述喷淋机构包括进液管，所述进液管置于第一净化室内部的顶端，并与进液阀相连通，所述进液管的底端设置有两个与其相连通的喷淋管，所述喷淋管的管壁上等距离分布有若干个喷淋头，所述第一净化室内部的底端设置有第一竖向隔板，所述第一竖向隔板的一侧安装有第二横向隔板，所述第二横向隔板顶端的中部设置有第二竖向隔板，所述第二竖向隔板顶部的两侧开设有若干个下液孔，所述第二竖向隔板置于两个喷淋管之间。

进一步的，所述第二横向隔板、第一竖向隔板和第一横向隔板之间连接形成污水室，所述污水室的一侧安装有与外界排液管相连通的出液阀。

进一步的，所述气泵的进气口通过导管与第一出气阀固定连接，所述气泵的出气口通过导管与气罩的进气口固定连接，所述气罩的内部安装有活性炭吸附层，所述气罩的出气口通过导管与气体检测仪的进气口固定连接。

进一步的，所述气体检测仪的出气口通过导管与三通连接管的其中一个接头固定连接，所述三通连接管的另两个接头分别与第二出气阀和第三出气阀固定连接，所述第二出气阀与外界的出气管相连通，所述第三出气阀通过导管与除尘室的内部相连通。

进一步的，所述开关面板上安装有气泵开关和气体检测仪开关，所述气泵通过气泵开关和气体检测仪通过气体检测仪开关均与电源线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种废液炉焚烧尾气净化装置，通过设有除尘室、第一净化室和第二净化室，尾气中的较大颗粒物停留在除尘室内的V型板的底端，以实现对尾气的除尘，除尘后的气体通过第四出气阀进入第一净化室内与经过喷淋管的喷淋头喷出的药液进行充分接触，除去气体中的有害物质，除去有害物质的气体流向第一出气阀，并在气泵的作用下进入气罩内穿过活性碳过滤层除去气体中的气味，提高了尾气的净化效果，通过传输室内设有的气体检测仪，气体检测仪可以对净化后的气体进行检测，若气体中的有害物质较低，则可以直接排放，若气体中的有害物质较多，则通过导管通向除尘室，进行二次净化，以实现对净化后的尾气的监测和管理。

附图说明

图1是本实用新型一种废液炉焚烧尾气净化装置的结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一横向隔板；3、除尘室；4、第一净化室；5、第二净化室；6、传输室；7、进气阀；8、V型板；9、第四出气阀；10、第一竖向隔板；11、进液阀；12、进液管；13、喷淋管；14、第二竖向隔板；15、第二横向隔板；16、污水室；17、第一出气阀；18、气泵；19、气罩；20、出液阀；21、气体检测仪；22、三通连接管；23、第二出气阀；24、第三出气阀；25、开关面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种废液炉焚烧尾气净化装置，包括壳体1，壳体1的一侧安装有开关面板25，壳体1内部的一侧由第一横向隔板2自下至上依次分隔为除尘室3和第一净化室4，壳体1内部的另一侧沿垂直方向依次设置有第二净化室5和传输室6，第一横向隔板2的顶部安装有连通除尘室3和第一净化室4的第四出气阀9，除尘室3的一侧安装有进气阀7，除尘室3的内部安装有V型板8，第一净化室4的两侧分别安装有进液阀11和第一出气阀17，第一净化室4的内部设置有喷淋机构，第二净化室5的内部安装有气泵18和气罩19，传输室6的内部安装有气体检测仪21。

其中，喷淋机构包括进液管12，进液管12置于第一净化室4内部的顶端，并与进液阀11相连通，进液管12的底端设置有两个与其相连通的喷淋管13，喷淋管13的管壁上等距离分布有若干个喷淋头，第一净化室4内部的底端设置有第一竖向隔板10，第一竖向隔板10的一侧安装有第二横向隔板15，第二横向隔板15顶端的中部设置有第二竖向隔板14，第二竖向隔板15顶部的两侧开设有若干个下液孔，第二竖向隔板15置于两个喷淋管13之间，通过第一净化室4，可以对除尘后的高温尾气进行药液喷淋，除去尾气中的有害气体。

其中，第二横向隔板15、第一竖向隔板10和第一横向隔板2之间连接形成污水室16，污水室16的一侧安装有与外界排液管相连通的出液阀20，通过污水室16，可以对喷淋后的污水进行有效收集后排出。

其中，气泵18的进气口通过导管与第一出气阀17固定连接，气泵18的出气口通过导管与气罩19的进气口固定连接，气罩19的内部安装有活性炭吸附层，气罩19的出气口通过导管与气体检测仪21的进气口固定连接，通过活性炭吸附层，可以除去气体中的气味和颜色，对气体进行进一步的净化。

其中，气体检测仪21的出气口通过导管与三通连接管22的其中一个接头固定连接，三通连接管22的另两个接头分别与第二出气阀23和第三出气阀24固定连接，第二出气阀23与外界的出气管相连通，第三出气阀24通过导管与除尘室3的内部相连通，通过气体检测仪21可以对净化后的气体进行检测，若气体中的有害物质较低，则可以直接排放，若气体中的有害物质较多，则通过导管通向除尘室3，进行二次净化。

其中，开关面板25上安装有气泵开关和气体检测仪开关，气泵18通过气泵开关和气体检测仪21通过气体检测仪开关均与电源线电性连接，便于工作人员对气泵18和气体检测进行单独控制。

需要说明的是，本实用新型为一种废液炉焚烧尾气净化装置，具体工作时，工作人员打开进气阀7往壳体1内的除尘室3内通过尾气，尾气经过V型板8除尘，尾气中的较大颗粒物停留在除尘室3内的V型板8的底端，以实现对尾气的除尘，除尘后的气体通过第四出气阀9进入第一净化室4内，打开进液阀11，使进液管12与外界的输液管相通，药液通过进液管12流入喷淋管13内，并在喷淋头处喷出，与尾气充分接触，除去尾气中的有害物质，吸收有害物质药液通过第二横向隔板15上的下液孔流入污水室16内，并经过出液阀20流向外界的排液管道，通过操作开关面板25并打开气泵开关和气体检测仪开关，除去有害物质的气体流向第一出气阀17，并在气泵18的作用下进入气罩19内穿过活性碳过滤层除去气体中的气味，以实现对尾气的净化，净化后的气体通过导管进入气体检测仪21内，当气体检测仪21检测气体中的有害物质达到排放标准时，打开第二出气阀23后将气体排出即可，当气体检测仪21检测气体中的有害物质未达到排放标准时，打开第三出气阀24，使未达标气体通过导管通向除尘室3，进行二次净化，以实现对净化后的尾气的监测和管理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种废液炉焚烧尾气净化装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧安装有开关面板(25)，所述壳体(1)内部的一侧由第一横向隔板(2)自下至上依次分隔为除尘室(3)和第一净化室(4)，所述壳体(1)内部的另一侧沿垂直方向依次设置有第二净化室(5)和传输室(6)，所述第一横向隔板(2)的顶部安装有连通除尘室(3)和第一净化室(4)的第四出气阀(9)，所述除尘室(3)的一侧安装有进气阀(7)，所述除尘室(3)的内部安装有V型板(8)，所述第一净化室(4)的两侧分别安装有进液阀(11)和第一出气阀(17)，所述第一净化室(4)的内部设置有喷淋机构，所述第二净化室(5)的内部安装有气泵(18)和气罩(19)，所述传输室(6)的内部安装有气体检测仪(21)。

2.根据权利要求1所述的一种废液炉焚烧尾气净化装置，其特征在于，所述喷淋机构包括进液管(12)，所述进液管(12)置于第一净化室(4)内部的顶端，并与进液阀(11)相连通，所述进液管(12)的底端设置有两个与其相连通的喷淋管(13)，所述喷淋管(13)的管壁上等距离分布有若干个喷淋头，所述第一净化室(4)内部的底端设置有第一竖向隔板(10)，所述第一竖向隔板(10)的一侧安装有第二横向隔板(15)，所述第二横向隔板(15)顶端的中部设置有第二竖向隔板(14)，所述第二竖向隔板(15)顶部的两侧开设有若干个下液孔，所述第二竖向隔板(15)置于两个喷淋管(13)之间。

3.根据权利要求2所述的一种废液炉焚烧尾气净化装置，其特征在于，所述第二横向隔板(15)、第一竖向隔板(10)和第一横向隔板(2)之间连接形成污水室(16)，所述污水室(16)的一侧安装有与外界排液管相连通的出液阀(20)。

4.根据权利要求1所述的一种废液炉焚烧尾气净化装置，其特征在于，所述气泵(18)的进气口通过导管与第一出气阀(17)固定连接，所述气泵(18)的出气口通过导管与气罩(19)的进气口固定连接，所述气罩(19)的内部安装有活性炭吸附层，所述气罩(19)的出气口通过导管与气体检测仪(21)的进气口固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种废液炉焚烧尾气净化装置，其特征在于，所述气体检测仪(21)的出气口通过导管与三通连接管(22)的其中一个接头固定连接，所述三通连接管(22)的另两个接头分别与第二出气阀(23)和第三出气阀(24)固定连接，所述第二出气阀(23)与外界的出气管相连通，所述第三出气阀(24)通过导管与除尘室(3)的内部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种废液炉焚烧尾气净化装置，其特征在于，所述开关面板(25)上安装有气泵开关和气体检测仪开关，所述气泵(18)通过气泵开关和气体检测仪(21)通过气体检测仪开关均与电源线电性连接。