CN207587903U - 一种制作电池卷芯的设备及其电池卷芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种制作电池卷芯的设备及其电池卷芯,所述电池卷芯由正极片、负极片和隔离膜组成，所述设备包括能将正极片、负极片和隔离膜卷绕成电池卷芯的卷绕装置，所述设备还包括有对隔离膜喷涂粘结剂的喷涂装置；所述喷涂装置包括对隔离膜喷涂粘结剂的雾化喷嘴。采用该设备制作的电池卷芯能够较好的解决电池卷芯形变、表面不平整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池制造领域，具体涉及用于制作电池卷芯的设备。
背景技术
随着电动汽车对车载电源——锂离子电池的能量密度持续不断的高要求。锂离子电池在体系、形状、尺寸上也在不断地多样化和集约化。在形状上，在有限的空间内装载集约化的锂离子电池，需要保证锂离子电池在体形上能够保持稳定的状态，不易受外界环境产生形变(电池形变、表面不平整)；而要保证锂离子电池不变形、表面平整的根本还是在于电池卷芯的制作。
现有电池卷芯的制作方法较多，但是并不能较好的解决电池形变、表面不平整的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种制作电池卷芯的设备，采用该设备制作的电池卷芯能够较好的解决电池卷芯形变、表面不平整的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：一种制作电池卷芯的设备，所述电池卷芯由正极片、负极片和隔离膜组成，所述设备包括能将正极片、负极片和隔离膜卷绕成电池卷芯的卷绕装置，所述设备还包括有对隔离膜喷涂粘结剂的喷涂装置。
进一步的，所述喷涂装置包括对隔离膜喷涂粘结剂的雾化喷嘴。
进一步的，所述隔离膜包括对应与正极片、负极片配套的第一隔离膜和第二隔离膜；所述喷涂装置包括对应与第一隔离膜和第二隔离膜配套设置的第一喷涂装置和第二喷涂装置。
进一步的，所述隔离膜包括对应与正极片、负极片配套的第一隔离膜和第二隔离膜；所述喷涂装置包括对应与第一隔离膜和第二隔离膜配套设置的第一雾化喷嘴和第二雾化喷嘴。
进一步的，所述设备还包括对喷涂于隔离膜上的粘结剂烘干的加热装置。
进一步的，所述隔离膜包括对应与正极片、负极片配套的第一隔离膜和第二隔离膜；所述加热装置包括对应与第一隔离膜和第二隔离膜配套设置的第一加热装置和第二加热装置。
进一步的，所述卷绕装置包括放送第一隔离膜的第一材料辊和放送第二隔离膜的第二材料辊；所述雾化喷嘴设置在所述第一材料辊与第一加热装置之间以及第二材料辊与第二加热装置之间。
进一步的，所述雾化喷嘴包括对应与第一隔离膜和第二隔离膜配套设置的第一雾化喷嘴和第二雾化喷嘴。
进一步的，所述加热装置为加热辊。
进一步的，所述加热装置的加热温度为40～90℃。
进一步的，所述喷涂装置能在隔离膜表面均匀喷涂一层厚度为0.5～6um的粘结剂层。
在设备上通过管道把PVDF胶液引入雾化喷嘴，通过雾化喷嘴将PVDF胶液均匀喷涂在隔膜表面并通过加热辊用40℃～90℃烘干，使电池在卷芯成型前在隔膜表面均匀喷涂一层厚度为0.5～6um的PVDF胶液层。
一种电池卷芯，所述电池卷芯为由上述述设备制成。
粘结剂采用PVDF胶液，具有硬化电池的作用；通过喷涂装置把PVDF胶液喷涂在极片上，使得在整形时极片与隔离膜粘结的更好，增加了电池的板接性，使得电池的硬度更好，表面平整，无形变；通过加热装置使得喷涂在极片上的PVDF胶液缩短固化时间，间接提高了生产效率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是制作电池卷芯设备的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种制作电池卷芯的设备，所述电池卷芯由正极片1、负极片2和隔离膜组成，所述设备包括能将正极片1、负极片2和隔离膜卷绕成电池卷芯401的卷绕装置，所述设备还包括有对隔离膜喷涂粘结剂的喷涂装置。
所述隔离膜包括对应与正极片1、负极片2配套的第一隔离膜3a和第二隔离膜3b。所述喷涂装置包括对应与第一隔离膜3a和第二隔离膜3b配套设置的第一喷涂装置和第二喷涂装置。
更具体的，所述喷涂装置包括对隔离膜喷涂粘结剂的雾化喷嘴。详细的，所述喷涂装置包括对应与第一隔离膜3a和第二隔离膜3b配套设置的第一雾化喷嘴5a和第二雾化喷嘴5b。
所述设备还包括对喷涂于隔离膜上的粘结剂烘干的加热装置。
所述加热装置包括对应与第一隔离膜3a和第二隔离3b膜配套设置的第一加热装置404a和第二加热装置404b。
所述卷绕装置包括放送第一隔离膜3a的第一材料辊402和放送第二隔离膜3b的第二材料辊403，以及若干的从动辊405；所述雾化喷嘴设置在所述第一材料辊3a与第一加热装置5a之间以及第二材料辊3b与第二加热装置5b之间。
所述加热装置为加热辊(404a，404b)。
所述加热装置的加热温度为40℃。
粘结剂采用PVDF胶液，具有硬化电池的作用；通过喷涂装置把PVDF胶液喷涂在隔膜表面并通过加热辊用40℃烘干，使电池在卷芯成型前在隔膜表面均匀喷涂一层厚度为0.5um的PVDF胶液层。
实施例2
实施例2与实施例1的不同之处在于：加热温度和PVDF胶液层厚度的不同。
所述设备还包括对喷涂于隔离膜上的粘结剂烘干的加热装置。
所述加热装置包括对应与第一隔离膜3a和第二隔离3b膜配套设置的第一加热装置404a和第二加热装置404b。
所述卷绕装置包括放送第一隔离膜3a的第一材料辊402和放送第二隔离膜3b的第二材料辊403，以及若干的从动辊405；所述雾化喷嘴设置在所述第一材料辊3a与第一加热装置5a之间以及第二材料辊3b与第二加热装置5b之间。
更具体的，所述雾化喷嘴包括对应与第一隔离膜3a和第二隔离膜3b配套设置的第一雾化喷嘴5a和第二雾化喷嘴5b。
所述加热装置为加热辊(404a，404b)。
所述加热装置的加热温度为90℃。
粘结剂采用PVDF胶液，具有硬化电池的作用；通过喷涂装置把PVDF胶液喷涂在隔膜表面并通过加热辊用90℃烘干，使电池在卷芯成型前在隔膜表面均匀喷涂一层厚度为6um的PVDF胶液层。
实施例3
实施例3与实施1的不同之处在于：加热温度和PVDF胶液层厚度的不同。
所述设备还包括对喷涂于隔离膜上的粘结剂烘干的加热装置。
所述加热装置包括对应与第一隔离膜3a和第二隔离3b膜配套设置的第一加热装置404a和第二加热装置404b。
所述卷绕装置包括放送第一隔离膜3a的第一材料辊402和放送第二隔离膜3b的第二材料辊403，以及若干的从动辊405；所述雾化喷嘴设置在所述第一材料辊3a与第一加热装置5a之间以及第二材料辊3b与第二加热装置5b之间。
更具体的，所述雾化喷嘴包括对应与第一隔离膜3a和第二隔离膜3b配套设置的第一雾化喷嘴5a和第二雾化喷嘴5b。
所述加热装置为加热辊(404a，404b)。
所述加热装置的加热温度为60℃。
粘结剂采用PVDF胶液，具有硬化电池的作用；通过喷涂装置把PVDF胶液喷涂在隔膜表面并通过加热辊用60℃烘干，使电池在卷芯成型前在隔膜表面均匀喷涂一层厚度为3um的PVDF胶液层。
实施例4
实施例4与实施1、2、3的不同之处在于：实施例4公开了一种电池卷芯401。
一种电池卷芯401，所述电池卷芯401为由上述实例1、实施例2或实施例3的设备制成。
以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型，凡基于本实用新型的创作主旨、未经创造性劳动的等效技术特征的替换，应当视为本申请揭露的范围。
Claims (12)
1.一种制作电池卷芯的设备，所述电池卷芯由正极片、负极片和隔离膜组成，所述设备包括能将正极片、负极片和隔离膜卷绕成电池卷芯的卷绕装置，其特征在于：所述设备还包括有对隔离膜喷涂粘结剂的喷涂装置。
2.如权利要求1所述制作电池卷芯的设备，其特征在于，所述喷涂装置包括对隔离膜喷涂粘结剂的雾化喷嘴。
3.如权利要求1或者2所述制作电池卷芯的设备，其特征在于，所述隔离膜包括对应与正极片、负极片配套的第一隔离膜和第二隔离膜；所述喷涂装置包括对应与第一隔离膜和第二隔离膜配套设置的第一喷涂装置和第二喷涂装置。
4.如权利要求1或者2所述制作电池卷芯的设备，其特征在于，所述隔离膜包括对应与正极片、负极片配套的第一隔离膜和第二隔离膜；所述喷涂装置包括对应与第一隔离膜和第二隔离膜配套设置的第一雾化喷嘴和第二雾化喷嘴。
5.如权利要求2所述制作电池卷芯的设备，其特征在于，所述设备还包括对喷涂于隔离膜上的粘结剂烘干的加热装置。
6.如权利要求5所述制作电池卷芯的设备，其特征在于，所述隔离膜包括对应与正极片、负极片配套的第一隔离膜和第二隔离膜；所述加热装置包括对应与第一隔离膜和第二隔离膜配套设置的第一加热装置和第二加热装置。
7.如权利要求6所述制作电池卷芯的设备，其特征在于，所述卷绕装置包括放送第一隔离膜的第一材料辊和放送第二隔离膜的第二材料辊；所述雾化喷嘴设置在所述第一材料辊与第一加热装置之间以及第二材料辊与第二加热装置之间。
8.如权利要求7所述的制作电池卷芯的设备，其特征在于：所述雾化喷嘴包括对应与第一隔离膜和第二隔离膜配套设置的第一雾化喷嘴和第二雾化喷嘴。
9.如权利要求6所述的制作电池卷芯的设备，其特征在于：所述加热装置为加热辊。
10.如权利要求5所述制作电池卷芯的设备，其特征在于：所述加热装置的加热温度为40～90℃。
11.如权利要求1或2所述制作电池卷芯的设备，其特征在于：所述喷涂装置能在隔离膜表面均匀喷涂一层厚度为0.5～6um的粘结剂层。
12.一种电池卷芯，其特征在于：所述电池卷芯为由权利要求1至11任一项所述设备制作的电池卷芯。
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| CN201721852221.7U CN207587903U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种制作电池卷芯的设备及其电池卷芯 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112490488A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-03-12 | 江苏时代新能源科技有限公司 | 电芯制造设备及其方法 |
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