CN207585211U - 一种新型的冷暖转换柜 - Google Patents

Abstract

一种新型的冷暖转换柜，包括内部设有冷暖腔的机体，所述冷暖腔顶部固定有PTC发热器及位于PTC发热器前部的蒸发风机，冷暖腔背部设有蒸发板，蒸发板位于PTC发热器和蒸发风机下方，冷暖腔内部构成依次流经蒸发风机、PTC发热器及蒸发板的循环风路。本实用新型冷暖转换柜能实现加热和制冷的双重功能，且其循环风路的工作效率高。

Description

一种新型的冷暖转换柜

技术领域

本实用新型涉及一种新型的冷暖转换柜。

背景技术

市面上的冰箱一般只具有制冷的功能，但是在冬天的时候，用户需要的是制热的功能，所以，一般的冰箱就不能满足这种需求。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种新型的冷暖转换柜，其能实现加热和制冷的双重功能，且其循环风路的工作效率高。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型的冷暖转换柜，包括内部设有冷暖腔的机体，所述冷暖腔顶部固定有PTC发热器及位于PTC发热器前部的蒸发风机，冷暖腔背部设有蒸发板，蒸发板位于PTC发热器和蒸发风机下方，冷暖腔内部构成依次流经蒸发风机、PTC发热器及蒸发板的循环风路。

所述蒸发板与冷暖腔背部之间留有间隔层，蒸发板与冷暖腔之间构成循环风道。

所述循环风道包括位于间隔层内的第一风道。

所述循环风道包括还包括蒸发板相对间隔层另一侧的第二风道。

所述蒸发板向下延伸但并不接触到冷暖腔底部，循环风路自蒸发板依次流经冷暖腔底部、冷暖腔前部及冷暖腔顶部并最终进入蒸发风机及PTC发热器。

所述冷暖腔内自上而下设有若干分隔板，分隔板位于蒸发板的前方。

所述PTC发热器包括两左右分布的固定座及设置在两固定座之间的散热条，散热条包括上固定片、下固定片及设置在上固定片和下固定片之间的波纹散热片，波纹散热片的节距A大于6mm。

所述冷暖腔顶部固定有导风罩，导风罩与机体之间构成风腔，PTC发热器位于风腔内，导风罩包括进风口及出风口，蒸发风机固定在导风罩的进风口上，出风口朝向蒸发板。

本实用新型的有益效果如下：

1、冷暖转换柜，其制冷采用蒸发板(板式蒸发器)，加热采用PTC发热器，并且通过控制开关进行冷热工作模式的切换，夏天制冷，冬天加热，达到一机两用的效果，满足用户两种不同的需求，节省用户的采购成本；

2、采用双风道结构，更有利于将热空气或冷空气快速均匀地传递到冷暖腔内(转换柜内部)，提升加热或制冷的效率；

3、PTC发热器的波纹散热片的节距大于6mm，大于普通PTC发热器，可以有效防止冷凝水在PTC发热器的波纹散热片上凝聚，有效避免赌风情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的剖视图。

图2为本实用新型一实施例PTC发热器的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，本新型的冷暖转换柜，包括内部设有冷暖腔2的机体1，所述冷暖腔2顶部固定有PTC发热器3及位于PTC发热器3前部的蒸发风机4，冷暖腔2背部设有蒸发板5，蒸发板5位于PTC发热器3和蒸发风机4下方，冷暖腔2内部构成依次流经蒸发风机4、PTC发热器3及蒸发板5的循环风路。

循环风路的结构合理，可使热空气或冷空气快速均匀地传递到冷暖腔2内部的各个位置，达到高效的制热或制冷效果，提高用户体验，冷暖转换柜制冷利用蒸发板5，加热利用PTC发热器3，实现一机两用的效果。

进一步地，所述蒸发板5与冷暖腔2背部之间留有间隔层，蒸发板5与冷暖腔2之间构成循环风道，本实施例的循环风道包括位于间隔层内的第一风道61，以及包括蒸发板5相对间隔层另一侧的第二风道62。实际设计时，可去掉第二风道62。

其包括位于间隔层内的第一风道61及蒸发板5相对间隔层另一侧的第二风道62。

热空气或冷空气从蒸发板5的顶端进入，继而分成两路，一路流经第一风道61，过程中不会发生任何发散并直接到达蒸发板5的底端(即冷暖腔2的底部)，保证空气经过蒸发板5的输送过程中，热交换尽可能小(即温度变化不大)，再向上进行扩散从而充满整个冷暖腔2，保证空气能够到达冷暖腔2底部以及冷暖腔2内远离蒸发板5的各个位置，确保制热或制冷效果；另一路流经第二风道62，第二风道62直接与冷暖腔2连通，空气沿蒸发板5向下流动并沿途扩散到冷暖腔2内部。

综上所述，流经第二风道62的空气可更快速地输送到冷暖腔2的大部分位置，而流经第一风道61的空气可输送到冷暖腔2远离第二风道62的位置处，双风道结构保证热空气或冷空气能够到达冷暖腔2的各个位置，保证冷暖腔2内部各处的温差不大，有效避免冷暖腔2内部发生结霜或结冰现象，降低用户的维护成本，提高用户体验。

进一步地，所述蒸发板5向下延伸但并不接触到冷暖腔2底部，循环风路自蒸发板5依次流经冷暖腔2底部、冷暖腔2前部及冷暖腔2顶部并最终进入蒸发风机4及PTC发热器3。

流经第一风道61和第二风道62的空气最终均会到达冷暖腔2底部，并在冷暖腔2前部汇合。

进一步地，所述冷暖腔2内自上而下设有若干分隔板7，分隔板7位于蒸发板5的前方。

进一步地，所述PTC发热器3包括两左右分布的固定座31及设置在两固定座31之间的散热条，散热条包括上固定片32、下固定片33及设置在上固定片32和下固定片33之间的波纹散热片34，波纹散热片34的节距A大于6mm，节距A大于普通PTC发热器，节距A大于6mm可有效防止冷凝水堆积，避免堵塞风道，可以有效防止冷凝水在PTC发热器3的波纹散热片34上凝聚，有效避免赌风情况的发生。

进一步地，所述冷暖腔2顶部固定有导风罩8，导风罩8与机体1之间构成风腔，PTC发热器3位于风腔内，导风罩8包括进风口及出风口，蒸发风机4固定在导风罩8的进风口上，出风口朝向蒸发板5，保证空气能够流经蒸发板5进行热交换。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种新型的冷暖转换柜，包括内部设有冷暖腔(2)的机体(1)，其特征在于：所述冷暖腔(2)顶部固定有PTC发热器(3)及位于PTC发热器(3)前部的蒸发风机(4)，冷暖腔(2)背部设有蒸发板(5)，蒸发板(5)位于PTC发热器(3)和蒸发风机(4)下方，冷暖腔(2)内部构成依次流经蒸发风机(4)、PTC发热器(3)及蒸发板(5)的循环风路。

2.根据权利要求1所述新型的冷暖转换柜，其特征在于：所述蒸发板(5)与冷暖腔(2)背部之间留有间隔层，蒸发板(5)与冷暖腔(2)之间构成循环风道。

3.根据权利要求2所述新型的冷暖转换柜，其特征在于：所述循环风道包括位于间隔层内的第一风道(61)。

4.根据权利要求3所述新型的冷暖转换柜，其特征在于：所述循环风道包括还包括蒸发板(5)相对间隔层另一侧的第二风道(62)。

5.根据权利要求1所述新型的冷暖转换柜，其特征在于：所述蒸发板(5)向下延伸但并不接触到冷暖腔(2)底部，循环风路自蒸发板(5)依次流经冷暖腔(2)底部、冷暖腔(2)前部及冷暖腔(2)顶部并最终进入蒸发风机(4)及PTC发热器(3)。

6.根据权利要求1所述新型的冷暖转换柜，其特征在于：所述冷暖腔(2)内自上而下设有若干分隔板(7)，分隔板(7)位于蒸发板(5)的前方。

7.根据权利要求1-6任一项所述新型的冷暖转换柜，其特征在于：所述PTC发热器(3)包括两左右分布的固定座(31)及设置在两固定座(31)之间的散热条，散热条包括上固定片(32)、下固定片(33)及设置在上固定片(32)和下固定片(33)之间的波纹散热片(34)，波纹散热片(34)的节距A大于6mm。

8.根据权利要求7所述新型的冷暖转换柜，其特征在于：所述冷暖腔(2)顶部固定有导风罩(8)，导风罩(8)与机体(1)之间构成风腔，PTC发热器(3)位于风腔内，导风罩(8)包括进风口及出风口，蒸发风机(4)固定在导风罩(8)的进风口上，出风口朝向蒸发板(5)。