CN207585059U - 空调基座及具有该空调基座的空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调基座及具有该空调基座的空调,所述空调基座包括基座本体,在基座本体上形成有本体进风口和本体出风口,在基座本体内部自下而上依次形成容置有电器组件的电器腔室、容置有空气处理组件的功能腔室和容置有风道组件的风道腔室,功能腔室与风道腔室连通,风道组件包括有风机和风道组件出风口,风机配置为从本体进风口吸入的空气经空气处理组件后进入风道组件、再从风道组件出风口送至本体出风口后送出;在基座本体内部形成有沿基座本体的长度方向上下延伸的走线槽,在基座本体上形成有供管线通过的管线开口。应用本实用新型,能解决现有基座中结构不够合理、空气处理组件空间小、限制空气处理能效的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于空气调节技术领域,具体地说,是涉及一种空调基座及具有该空调基座的空调。
背景技术
随着技术的进步和人们对生活环境质量要求的提升,家庭、办公等环境常用的空调的功能日趋增加,不再仅是单纯提供对室内空气的制冷、制热,还增加了对室内空气进行净化、除湿、加湿等的附加空气处理功能。
而且,现有技术存在一种空调,该空调具有与实现常规空调功能的空调本体连接的基座,基座内形成有独立于空调本体的送风***和空气处理组件,利用基座中的送风***和空气处理组件实现空气的附加处理功能,且附加处理功能的实现与空调本体的常规空调功能彼此独立,可以不依附于空调本体的运行而独立运行,且不会占用空调本体的风道。
但是,现有技术的空调基座结构设计不够合理,导致放置空气处理组件的空间较小,空气处理组件的面积、体积较小,这对于一些空气处理能效与体积或面积关联性较强的空气处理组件而言,较小的空间限制了其空气处理能效,致使空调整体性能偏弱。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种空调基座及具有该空调基座的空调,解决现有基座中结构不够合理、空气处理组件空间小、限制空气处理能效的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的空调基座采用以下技术方案予以实现:
一种空调基座,包括基座本体,在所述基座本体上形成有本体进风口和本体出风口,在所述基座本体内部自下而上依次形成容置有电器组件的电器腔室、容置有空气处理组件的功能腔室和容置有风道组件的风道腔室,所述功能腔室与所述风道腔室连通,所述风道组件包括有风机和风道组件出风口,所述风机配置为从所述本体进风口吸入的空气经所述空气处理组件后进入所述风道组件、再从所述风道组件出风口送至所述本体出风口后送出;在所述基座本体内部还形成有沿所述基座本体的长度方向上下延伸的走线槽,在所述基座本体上还形成有供管线通过的管线开口。
如上所述的空调基座,在所述走线槽内设置有多个挡线夹。
如上所述的空调基座,在所述走线槽上盖设有压线板。
如上所述的空调基座,在所述基座本体上、靠近所述电器腔室的位置形成有若干个具有开口的穿线孔。
如上所述的空调基座,在所述基座本体内部还形成有若干挂钩。
如上所述的空调基座,在所述功能腔室下方、所述电器腔室与所述功能腔室之间还形成有管线容置腔,所述管线容置腔具有远离所述电器腔室的开口。
如上所述的空调基座,在所述管线容置腔的开口处形成有后支撑件,所述后支撑件与所述基座本体连接。
如上所述的空调基座,所述本体进风口形成在所述基座本体的侧面、与所述功能腔室相对应的位置;所述本体出风口包括形成在所述基座本体的侧面、与所述风道组件出风口相对应的位置的侧部出风口以及形成在所述基座本体的顶面上的顶部出风口。
如上所述的空调基座,所述空气处理组件包括有净化模块,所述净化模块呈中空环形结构,所述中空环形结构的中空部分与所述风道腔室连通,所述净化模块与所述功能腔室的腔壁之间形成有进风间隙。
如上所述的空调基座,所述空气处理组件还包括有形成在所述中空部分的香薰模块和/或加湿模块。
本实用新型提供的空调,包括空调本体,还包括上述的空调基座,所述空调本体置于所述空调基座上,并与所述空调基座可拆卸式装配。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供的空调基座,通过在基座本体内部自上而下形成容置组件的多个腔室,使得多个组件以上下层叠方式排列,相较于横竖交错排列的结构,上下层叠排列结构布局合理,结构稳定,空间利用率高,因此,便于为能效受空间影响大的空气处理组件配置大的腔室,进而提高组件能效;通过在基座本体上形成进风口、出风口、风机及空气处理组件,使得基座自身形成独立的送风***,并基于送风***、利用空气处理组件对空气进行处理,因而,在空调基座与空调本体装配形成的空调中,基座实现的对空气的附加处理功能与空调本体彼此独立,不影响原空调本体的结构,不依附于原空调本体的运行而可独立运行;通过在基座本体内部形成走线槽,在基座本体上形成管线开口,便于空调基座与待装配的空调本体间以及空调本体自身的管线的归整收纳,避免管线混乱而影响安全和美观。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是基于本实用新型的空调基座一个实施例的立体图;
图2是图1的分解图;
图3是图1中部分结构的正面视图;
图4是图1中部分结构的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
请参见图1至图4示出的基于本实用新型的空调基座的一个实施例,其中,图1是该实施例的立体图,图2是图1的分解图,图3和图4分别是该实施例部分结构的正面视图和侧视图。
如图1所示,该实施例的空调基座1整体呈圆柱体。但是,空调基座1并不局限于圆柱体结构,还可以是其他结构,具体可以根据要装配的空调本体的结构进行选择。譬如,要装配的空调本体为长方体,则空调基座1整体也呈长方体,或者呈正方体。空调基座1作为待装配的空调本体的整体底座,放置在地面上,将空调本体抬高一定高度,使得空调本体的高度更利于对房间空气的调节。而空调基座1除了支撑、抬高空调本体之外,还具有实现不同于基本空调功能的附加空气处理功能、容纳空调本体的管线及电器组件等的功能。
具体来说,如图2、图3及图4所示,空调基座1包括由框架10、底座20、后饰板70、左饰板80及右饰板90所构成的基座本体,以及置于基座本体内的电器组件40、空气处理组件50和风道组件60。
基座本体上形成有本体进风口和本体出风口。具体来说,本体进风口71形成在作为基准本体后侧面的后饰板70上,且在本体进风口71上形成有进风格栅;本体出风口包括有分别形成在作为基座本体前侧面的左饰板80上的侧部本体出风口81和作为基座本体前侧面的右饰板90上的侧部本体出风口91,还包括有形成在后饰板70上的侧部本体出风口72,还包括有形成在框架10顶面上的顶部出风口101。并且,后饰板70上的侧部本体出风口72位于本体进风口71的上方。
基座本体上还形成有三个腔室,每个腔室内容置有一个组件。具体来说,在框架10内部限定有三个腔室,自下而上依次为电器腔室102、功能腔室103和风道腔室104。而且,功能腔室103与风道腔室104连通。电器腔室102内容置有电器组件40,功能腔室103内容置有空气处理组件50,风道腔室104内容置有风道组件60。并且,本体进风口71与功能腔室103的位置相对应。
在功能腔室103的下方、电器腔室102的后方、电器腔室102与功能腔室103之间还形成有管线容置腔105,用来容置空调基座1及待装配的空调本体的线缆、连机管等,实现对管线的归纳整理。该管线容置腔105具有远离电器腔室102的开口,通过该开口可以方便地操作管线。由于基座本体上形成有多个腔室,基座本体的支撑强度受到影响。为加强基座本体的支撑强度,在管线容置腔105的开口处形成有后支撑件30,后支撑件30与基座本体连接,具体来说,后支撑件30一端与底座20连接,另一端与框架10连接。此外,在基座本体上、具体来说是在框架10的顶面上形成有管线开口106,在基座本体内部、具体来说是在框架10上形成有走线槽107,走线槽107沿框架10的长度方向上下延伸,下端靠近电器腔室102,上端靠近管线开口106。通过设置走线槽107和管线开口106,提供通向或来自于空调本体的线缆及连机管的通道,且便于对线缆及连机管等管线在空调基座1内进行归整收纳,既能避免因管线混乱而占用空调基座1的内部空间,又可以避免因管线混乱而影响使用安全和美观效果。
此外,由于走线槽107沿框架10的长度方向上下延伸,在空调基座1使用过程中,位于走线槽107内的管线处于垂直状态,而管线数量较多,自身重量较大,极容易从走线槽107中窜动脱落。为避免管线的脱落,在走线槽107内设置有多个挡线夹108。作为优选实施方式,多个挡线夹108沿走线槽107的长度方向上间隔分布、沿走线槽107的宽度方向上左右交错分布,从而以极少的挡线夹数量起到较强的挡线效果。作为优选实施方式,在走线槽107上还盖设有压线板109,且压线板109以卡装或者滑动安装的方式与走线槽107装配。通过在走线槽107上盖设压线板109,利用压线板109可以进一步将管线稳固在走线槽107中,防止窜动;并且,还能利用压线板109挡住走线槽107中的管线,起到美观的效果,也能防止因管线外露而易误触管线而将管线拔出。
由于基座本体1及待装配的空调本体的管线较多,不能也不便于将所有管线均收纳到走线槽107中,有些管线需要放置在后侧或者需要前后侧走线。为方便对这部分管线进行归整,在该实施例中,还优选在基座本体内部形成挂钩,在基座本体上、靠近电器腔室102的位置形成穿线孔。具体而言,是在框架10的后侧形成有若干挂钩110,用来悬挂后侧的管线,避免管线在基座本体底部堆积。而在框架10上、靠近电器腔室102的左右两侧分别形成有穿线孔111和穿线孔112,且这两个穿线孔均具有朝外的开口,便于将需要前后侧走线的管线通过开口推入至穿线孔中,利用穿线孔实现前后走线。
电器组件40用于放置空调基座1的控制板以及待装配的空调本体的控制板。电器组件40优选以推拉式结构与电器腔室102可拆卸式装配,不仅拆装方便,适合于需要经常检查维修的电器组件的装配,而且,由于电器腔室102为横向腔室,电器组件40也为横向组件,横向组件的平面面积大,利于电器件及散热件等部件的设计和放置,组装、维修均极为方便。
空气处理组件50,是指实现不同于传统空调对空调的制热、制冷、除湿等基本处理功能的模块,譬如,是对空气进行净化的组件,或者是对空调进行加湿或香薰的组件。在该实施例中,空气处理组件50为净化模块,且净化模块呈中空圆筒形结构。在其他一些实施例中,净化模块也可以为中空的其他环形结构,而不局限于圆筒形结构。而且,中空圆筒形结构的净化模块的中空部分51与上方的风道腔室104连通,而净化模块与功能腔室103的腔壁之间形成有进风间隙,使得从本体进风口71进入的风能够从圆筒形净化模块的周圈进入,增大空气与净化模块的接触面积,提高净化效率。空气处理组件50优选以推拉式结构与功能腔室103可拆卸式装配,拆装方便,适合于需要经常更换的空气处理组件的装配。在其他一些实施例中,空气处理组件50还可以是包括有中空环形结构的净化模块以及在净化模块的中空部分放置的香薰模块和/或加湿模块。
空气处理组件50采用中空环形结构,环形结构的组件的面积较大,能够与从本体进风口71进入的空气进行大面积充分接触,从而对空气进行高效的处理。
风道组件60包括有中空的风道壳体61,中空部分具有向下朝向空气处理组件50的风道组件进风口(图中未标注),在风道组件进风口上形成有进风格栅611,风道组件进风口与空气处理组件50的中空部分及后饰板70上的本体进风口71相通。在中空部分内、进风格栅611上方形成有风扇64,在风道壳体61的顶端、与进风格栅611相对的一端固定有风机固定板62,风扇64及驱动风扇64的电机63均固定在风机固定板62上。
在风道壳体61上形成有风道组件出风口。具体而言,风道组件出风口包括有朝向左饰板80上的侧部本体出风口81及右饰板90上的侧部本体出风口91的前部风道组件出风口612,还包括有朝向后饰板70上的侧部本体出风口72的后部风道组件出风口613。前部风道组件出风口612和后部风道组件出风口613上分别形成有出风格栅。此外,风道组件出风口还包括有形成在风机固定板62上和/或形成在风机固定板62与风道壳体61之间的顶部出风口(图中未标注),且风道组件的顶部出风口与框架10顶面上的顶部出风口101相通。电机63和风扇64所构成的风机被配置为:从本体进风口71吸入空气、经空气处理组件50处理后进入风道组件60内,然后再从风道组件的出风口送至本体出风口。具体来说,是从前部风道组件出风口612送至侧部本体出风口81和91、从后部风道组件出风口613送至侧部本体出风口72。当然,对于还具有顶部出风口101和风道组件的顶部出风口的基座,风机还被配置为将进入风道组件60内的空气从风道组件的顶部出风口送至框架10的顶部出风口101。
采用具有上述结构的空调基座,通过在基座本体内部自上而下形成容置组件的多个腔室,使得多个组件以上下层叠方式排列,相较于横竖交错排列的结构,上下层叠排列结构布局合理,结构稳定,空间利用率高,因此,便于为能效受空间影响大的空气处理组件配置大的腔室,在大腔室内设置面积或体积更大的空气处理组件结构,进而提高组件能效。在将该基座与空调本体装配成空调后,能提高空调的整体性能。此外,通过在基座本体上形成进风口、出风口、风机及空气处理组件,使得基座自身形成独立的送风***,并基于送风***、利用空气处理组件对空气进行处理,因而,在空调基座与空调本体装配形成的空调中,基座实现的对空气的附加处理功能与空调本体彼此独立,不影响原空调本体的结构,不依附于原空调本体的运行而可独立运行。并且,在基座本体上形成侧部出风口和顶部出风口,经空气处理组件处理后的空气既能从基座的侧部吹出,也可以从基座的顶部、空调本体的下部吹出,从而,实现了多角度、多高度、多方向的送风,送风角度大、范围广。
上述结构的空调基座1可以与空调本体进行可拆卸式装配,具体来说是将空调本体置于空调基座1上。其中,空调本体是实现制冷、制热、除湿等基本功能的现有空调,其结构、工作原理和工作过程可以参见现有技术,在此不作具体图示和阐述。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (11)
1.一种空调基座,包括基座本体,在所述基座本体上形成有本体进风口和本体出风口,其特征在于,在所述基座本体内部自下而上依次形成容置有电器组件的电器腔室、容置有空气处理组件的功能腔室和容置有风道组件的风道腔室,所述功能腔室与所述风道腔室连通,所述风道组件包括有风机和风道组件出风口,所述风机配置为从所述本体进风口吸入的空气经所述空气处理组件后进入所述风道组件、再从所述风道组件出风口送至所述本体出风口后送出;在所述基座本体内部还形成有沿所述基座本体的长度方向上下延伸的走线槽,在所述基座本体上还形成有供管线通过的管线开口。
2.根据权利要求1所述的空调基座,其特征在于,在所述走线槽内设置有多个挡线夹。
3.根据权利要求1所述的空调基座,其特征在于,在所述走线槽上盖设有压线板。
4.根据权利要求1所述的空调基座,其特征在于,在所述基座本体上、靠近所述电器腔室的位置形成有若干个具有开口的穿线孔。
5.根据权利要求1所述的空调基座,其特征在于,在所述基座本体内部还形成有若干挂钩。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的空调基座,其特征在于,在所述功能腔室下方、所述电器腔室与所述功能腔室之间还形成有管线容置腔,所述管线容置腔具有远离所述电器腔室的开口。
7.根据权利要求6所述的空调基座,其特征在于,在所述管线容置腔的开口处形成有后支撑件,所述后支撑件与所述基座本体连接。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的空调基座,其特征在于,所述本体进风口形成在所述基座本体的侧面、与所述功能腔室相对应的位置;所述本体出风口包括形成在所述基座本体的侧面、与所述风道组件出风口相对应的位置的侧部出风口以及形成在所述基座本体的顶面上的顶部出风口。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的空调基座,其特征在于,所述空气处理组件包括有净化模块,所述净化模块呈中空环形结构,所述中空环形结构的中空部分与所述风道腔室连通,所述净化模块与所述功能腔室的腔壁之间形成有进风间隙。
10.根据权利要求9所述的空调基座,其特征在于,所述空气处理组件还包括有形成在所述中空部分的香薰模块和/或加湿模块。
11.一种空调,包括空调本体,其特征在于,所述空调还包括有上述权利要求1至10中任一项所述的空调基座,所述空调本体置于所述空调基座上,并与所述空调基座可拆卸式装配。
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