CN207584259U - 外加钢套内胀式试水压装置 - Google Patents

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CN207584259U CN201720965237.2U CN201720965237U CN207584259U CN 207584259 U CN207584259 U CN 207584259U CN 201720965237 U CN201720965237 U CN 201720965237U CN 207584259 U CN207584259 U CN 207584259U
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赵健
熊建平
朱理明
陈小艳
郭冬芳
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Abstract

本实用新型公开了一种外加钢套内胀式试水压装置,主要包括钢套、螺柱、活动勾环和内胀塞本体;所述的钢套套在内胀塞本体上,钢套外侧通过螺柱连接活动勾环,活动勾环可绕螺柱转动;内胀塞本体为一端大、另一端小的结构,内胀塞本体较大的一端和钢套之间设有套在内胀塞本体上的密封圈。本实用新型主要是针对与集箱相连的整排管屏产品试压,是对以往先用封板封堵管接头试压,再切除封板,最后倒管接头坡口及内削薄传统工艺流程的改进,使用此装置能使集箱上管接头先倒坡口及内削薄,然后焊接在集箱上与管屏整体试压,节省了材料及加工成本并缩短了制造周期。

Description

外加钢套内胀式试水压装置
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉设备,具体涉及一种外加钢套内胀式试水压装置,是对锅炉上整排管屏两端集箱带有倒坡口及内削薄的管接头试水压装置。
背景技术
目前,锅炉产品中管屏两端集箱上有大量管接头,这些管接头均与集箱相连,且管接头中心线与集箱中心线相垂直。按以往工艺流程是:在管接头上焊封板-试水压-切除管接头上封板-加工管接头端部坡口及内削薄至尺寸,这样浪费了大量封板及管接头预留试压长度的材料,增加材料成本,在切除管接头封板后,再对管接头进行坡口及内削薄加工,也增加了加工制造难度及加工成本和制作周期。为此,我们设计了外加钢套内胀式试水压装置,改变传统工艺流程。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种外加钢套内胀式试水压装置,能够解决不用封板,在试水压前一次性加工好管接头坡口及内削薄问题,取消封板,节省了材料成本、降低了加工难度及减轻了劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的:外加钢套内胀式试水压装置,主要包括钢套、螺柱、活动勾环和内胀塞本体;其特征在于:所述的钢套套在内胀塞本体上,钢套外侧通过螺柱连接活动勾环,活动勾环可绕螺柱转动;内胀塞本体为一端大、另一端小的结构,内胀塞本体较大的一端和钢套之间设有套在内胀塞本体上的密封圈。
进一步的,上述的外加钢套内胀式试水压装置,所述的内胀塞本体中部设有套在内胀塞本体上的内胀塞胀筒,内胀塞胀筒固定在钢套内,内胀塞本体和内胀塞胀筒之间设有密封圈。
进一步的,上述的外加钢套内胀式试水压装置,所述的内胀塞本体内设有螺杆轴。
其主要工作原理是在与管屏两端集箱上相垂直的管接头内塞入由螺杆轴、胀塞,胀筒、密封圈组成的内胀塞本体,让钢套抱在内胀塞本体露出管接头一端的内胀塞胀筒上,将活动勾环环抱在集箱上,在内胀塞本体的螺杆轴上拧紧大螺母,试压时随着管屏内压力的增大,密封圈被挤压变形越大,起到了密封作用。它是针对集箱上管接头以往先试水压后倒角的传统工艺的改进,由此解决集箱上管接头能先倒角或内削薄,再和管屏整体试水压的问题。
本实用新型的工作过程为:在与集箱相垂直的管接头内依次塞入内胀塞本体,让钢套抱住在内胀塞本体露出管接头一端的内胀塞胀筒上,将活动勾环勾住在集箱上, 在内胀塞本体螺杆轴上拧紧大螺母,它针对集箱上管接头以前是先试水压后倒坡口与内削薄的传统工艺的改进,由此解决集箱上管接头能先倒坡口与内削薄后与管屏整体试水压的问题,同时取消了封板的加工及管接头预留试压长度。
本实用新型是针对集箱上带有已加工好坡口及内削薄的管接头试水压的装置,实现了取消封板,不需加长管接头长度的管屏试压。
本实用新型具有如下优点:
1、解决了集箱上带已加工好坡口和内削薄的管接头不便试压的问题。
2、取消了封板,管接头不需加长预留试压余量,节省材料成本及加工成本。
3、采用此装置试压方法与以往工艺流程试压方法相比,生产效率得到提高。
附图说明
图 1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的工作状态图。
图3是带倒角及内削薄管接头示意图。
在图1中 1、钢套,2、螺柱,3、活动勾环,4、内胀塞本体,5、管接头,51、坡口。
具体实施方式
为了便于理解,下面结合图1、图2、图3具体实施对本实用新型作进一步说明:
如图1-3所示,外加钢套内胀式试水压装置,主要包括钢套1、螺柱2、活动勾环3和内胀塞本体4;所述的内胀塞本体4中部设有套在内胀塞本体4上的内胀塞胀筒,内胀塞胀筒固定在钢套1内:钢套1外侧通过螺柱2连接活动勾环3,活动勾环3可绕螺柱2转动;内胀塞本体4为一端大、另一端小的结构,内胀塞本体4和内胀塞胀筒之间设有密封圈;所述的内胀塞本体内设有螺杆轴。
本实用新型的工作过程为是在与集箱相垂直的管接头5内依次塞入内胀塞本体4,让钢套1套在内胀塞本体4露出管接头5一端的内胀塞胀筒上,将活动勾环4勾住在集箱上,在内胀塞本体4的螺杆轴上拧紧大螺母。试压时随着管屏内压力的上升,密封圈被挤压变形增大,起到了密封自锁作用,从而完成管屏的整体水压试验工作。
本实用新型针对集箱上管接头5以前是先试水压后倒坡口51与内削薄的传统工艺的改进,由此解决集箱上管接头能先倒坡口51与内削薄后与管屏整体试水压的问题,同时取消了封板的加工及管接头预留试压长度。

Claims (3)

1.外加钢套内胀式试水压装置,主要包括钢套、螺柱、活动勾环和内胀塞本体;其特征在于:所述的钢套套在内胀塞本体上,钢套外侧通过螺柱连接活动勾环,活动勾环可绕螺柱转动;内胀塞本体为一端大、另一端小的结构,内胀塞本体较大的一端和钢套之间设有套在内胀塞本体上的密封圈。
2.根据权利要求1所述的外加钢套内胀式试水压装置,其特征在于:所述的内胀塞本体中部设有套在内胀塞本体上的内胀塞胀筒,内胀塞胀筒固定在钢套内,内胀塞本体和内胀塞胀筒之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的外加钢套内胀式试水压装置,其特征在于:所述的内胀塞本体内设有螺杆轴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113432807A (zh) * 2021-06-28 2021-09-24 飞荣达科技(江苏)有限公司 一种通用的内胀式密封检验接头及其检验方法

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