CN207583703U - 一种卧式泵轴承冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设计领域,特别涉及一种卧式泵轴承冷却结构,包括润滑油池、盘香式冷管、轴承组件和轴承箱体,还包括冷却盒,冷却盒设在轴承箱体的外周,冷却盒上方连接有进水接管和出水接管,进水接管设在出水接管的左侧,进水接管用于使冷却水流入到冷却盒中,出水接管用于使冷却水从冷却盒中流出,进水接管和出水接管之间设有冷却隔板,冷却隔板的底部设有通道。本实用新型提供了一种实现对轴承圆周进行全角度的冷却,通过金属传导媒介直接冷却轴承,进而可较好满足轴承冷却散热的卧式泵轴承冷却结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设计领域,特别涉及一种卧式泵轴承冷却结构。
背景技术
叶片式水泵是将机械能量转化为水力能量的设备,其工作参数以及转化效率,都与设备可达到的旋转速度呈正向关系,毫无疑问,追求尽可能高的驱动转速,对提升泵设备的效用、减小水泵本身体积从而降低设备造价,以及优化占地布置等具有密切关联和意义。众所周知,泵的转子部件需要轴承进行支承才能运转,然而在较高转速下,随着轴承摩擦副运动(线速度)增大而导致快速升温,轴承润滑油长期处在高温下的结果是油品变性。而一旦润滑性能恶化之后,轴承的摩擦副就处于干摩擦状态,短至瞬间功夫便可能发生热变引起的阻滞和抱轴、闷转,极易出现设备安全事故。轴承部件是设备转子和静子之间的交汇点,在运转时必须具备快速散热降温冷却措施,否则会出现严重后果。
传统的轴承润滑方式依轴承形式而定。通常滑动轴承只能采用稀油润滑,而滚动轴承视工作条件选用稀油或油脂润滑;对于稀油润滑而言,可以与冷却水之间进行非直接接触的热量交换,即润滑油以自然流动循环或强制流动循环方式,带出轴承摩擦部位的热量,释放到油池或传导给冷却水,然后再进入轴承的摩擦部位润滑,周而复始。由于轴承通常不允许完全浸没在油池中工作,因而热量散发是不充分的;而对于采用油脂润滑的轴承,粘稠的润滑剂本身可看成不流动状态,冷却水换热方式不适用,因此合理均衡摩擦热量的汇聚与散发就更为困难。
故急需一种实现对轴承圆周进行全角度的冷却,通过金属传导媒介直接冷却轴承,进而可较好满足轴承冷却散热的卧式泵轴承冷却结构。
实用新型内容
鉴于以上问题,本实用新型提供了一种实现对轴承圆周进行全角度的冷却,通过金属传导媒介直接冷却轴承,进而可较好满足轴承冷却散热的卧式泵轴承冷却结构。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
本实用新型中一种卧式泵轴承冷却结构,包括润滑油池、盘香式冷管、轴承组件和轴承箱体,还包括冷却盒,所述冷却盒设在轴承箱体的外周,所述冷却盒上方连接有进水接管和出水接管,所述进水接管设在出水接管的左侧,所述进水接管用于使冷却水流入到冷却盒中,所述出水接管用于使冷却水从冷却盒中流出,所述进水接管和出水接管之间设有冷却隔板,所述冷却隔板的底部设有通道。
所述轴承组件包括径向圆柱滚子轴承和角接触球轴承。
所述径向圆柱滚子轴承和角接触球轴承分设于轴承箱体的两侧。
所述润滑油池设于轴承箱体的腹部。
所述盘香式冷管设于润滑油池的左侧。
所述冷却盒在圆周方向完全围绕轴承箱体。
所述进水接管和出水接管在轴承箱体内部是相阻隔的。
所述冷却隔板底部的通道的当量直径不小于进水接管的管直径。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种实现对轴承圆周进行全角度的冷却,通过金属传导媒介直接冷却轴承,进而可较好满足轴承冷却散热的卧式泵轴承冷却结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为轴承部件示意图。
图2为冷却盒结构图。
附图标记说明
1.润滑油池 2.盘香式冷管 3.轴承组件 4.轴承箱体
5.冷却盒 6.进水接管 7.出水接管 8.冷却隔板
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
一种卧式泵轴承冷却结构,包括润滑油池1、盘香式冷管2、轴承组件3和轴承箱体4,其特征在于,还包括冷却盒5,冷却盒5设在轴承箱体4的外周,冷却盒5上方连接有进水接管6和出水接管7,进水接管6设在出水接管7的左侧,进水接管6用于使冷却水流入到冷却盒5中,出水接管7用于使冷却水从冷却盒5中流出,进水接管6和出水接管7之间设有冷却隔板8,冷却隔板8的底部设有通道。
轴承组件3包括径向圆柱滚子轴承和角接触球轴承。
径向圆柱滚子轴承和角接触球轴承分设于轴承箱体4的两侧。
润滑油池1设于轴承箱体4的腹部。
盘香式冷管2设于润滑油池1的左侧。
冷却盒5在圆周方向完全围绕轴承箱体4。
进水接管6和出水接管7在轴承箱体4内部是相阻隔的。
冷却隔板8底部的通道的当量直径不小于进水接管6的管直径。
如图1所示,该设备采用滚动轴承/稀油润滑/自然流动循环的结构方式。润滑油池1中润滑油内部热量,首先与盘香式冷管2内流动的冷却水进行交换,经换热降温之后的润滑油,再以自然流动或强制流动循环方式进入轴承组件3,带出轴承摩擦部位的热量并释放到油池中,然后再次进入轴承润滑。由于轴承通常不会完全浸没在油池中工作,因此局部仍然保持热量,在较高环境温度场合下,所积聚的热量甚至相当高。在轴承箱体4的外周的冷却盒5的上方接有进水接管6,外接的冷却水在轴承箱体4***与冷却盒5之间流动,透过金属箱壁与滚动轴承交换并带走热量。
图2是冷却盒的结构图,可以视轴承箱-冷却盒模具设计及成型方法,把它们做成一体式,也可以分开制作后组装在一起;在外接冷却水的进/出接口之间设置一道隔板8,防止冷却水流动过程窜水短路,但为了形成流通回路,必须在隔板8底部打开通道,这个通道的流通面积不必过大,但当量直径不应小于进水口的直径。经此设计的回路结构,冷却效果非常明显。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卧式泵轴承冷却结构,包括润滑油池、盘香式冷管、轴承组件和轴承箱体,其特征在于,还包括冷却盒,所述冷却盒设在轴承箱体的外周,所述冷却盒上方连接有进水接管和出水接管,所述进水接管设在出水接管的左侧,所述进水接管用于使冷却水流入到冷却盒中,所述出水接管用于使冷却水从冷却盒中流出,所述进水接管和出水接管之间设有冷却隔板,所述冷却隔板的底部设有通道。
2.根据权利要求1所述的一种卧式泵轴承冷却结构,其特征在于,所述轴承组件包括径向圆柱滚子轴承和角接触球轴承。
3.根据权利要求2所述的一种卧式泵轴承冷却结构,其特征在于,所述径向圆柱滚子轴承和角接触球轴承分设于轴承箱体的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种卧式泵轴承冷却结构,其特征在于,所述润滑油池设于轴承箱体的腹部。
5.根据权利要求1所述的一种卧式泵轴承冷却结构,其特征在于,所述盘香式冷管设于润滑油池的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种卧式泵轴承冷却结构,其特征在于,所述冷却盒在圆周方向完全围绕轴承箱体。
7.根据权利要求1所述的一种卧式泵轴承冷却结构,其特征在于,所述进水接管和出水接管在轴承箱体内部是相阻隔的。
8.根据权利要求1所述的一种卧式泵轴承冷却结构,其特征在于,所述冷却隔板底部的通道的当量直径不小于进水接管的管直径。
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CN201721406767.XU CN207583703U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种卧式泵轴承冷却结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114278609A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 上海水泵制造有限公司 | 一种锅炉给水泵转子防窜动的限位装置 |
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- 2017-10-27 CN CN201721406767.XU patent/CN207583703U/zh not_active Expired - Fee Related
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