CN207582946U - 一种组装式卫生间结构降板定型模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域的一种组装式卫生间结构降板定型模板，包括由复数方钢管首尾依次相连而围成的矩形框、双头直角插销和铁管，所述铁管垂直焊接固定在所述矩形框内侧边角处，所述双头直角插销***同一边角处的两个铁管内。本实用新型降板定型模板具有施工方便、可确保降板标高和成型质量满足要求、加固牢靠和拆装方便的优点。

Description

一种组装式卫生间结构降板定型模板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，特别涉及一种组装式卫生间结构降板定型模板。

背景技术

在建筑施工过程中，相较于客厅和卧室，卫生间在结构混凝土板面上通常会低30mm-100mm，而这个高度差就是降板，设置降板的目的主要是为了防止多水房间的水向外溢流。在施工过程中，现有加固方法有木方加固、木方和模板条加固、定型模具加固三种方式，但是以上三种方法在施工过程要么施工不便，要么降板混凝土成型质量差，尤其是出现接缝错台、阴阳角破损严重不顺直、侧面不平整、粘膜等缺陷，整体观感质量较差。

综上所述，市场上亟需一种施工方便、可确保降板标高和成型质量满足要求、加固牢靠、拆装方便的卫生间降板定型模板。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种组装式卫生间结构降板定型模板，以解决现有降板定型模板加固不牢靠、拆装不方便、降板标高和成型质量不能满足要求的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种组装式卫生间结构降板定型模板，包括由复数方钢管首尾依次相连而围成的矩形框、双头直角插销和铁管，所述铁管垂直焊接固定在所述矩形框内侧边角处，所述双头直角插销***同一边角处的两个铁管内。

进一步的，所述复数方钢管包括长度为Y的两根横向方钢管和长度为X的两根纵向方钢管，所述铁管固定在横向方钢管和纵向方钢管靠近降板侧且与端面距离为a。

进一步的，当X或Y≦3m时，a=0.5m；3≤X或Y≤4m时，a=0.6m；4≤X或Y≤5m时，a=0.8m.

进一步的，所述复数方钢管包括两根横向方钢管和两根纵向方钢管，所述横向方钢管的两端向内设有一折角，所述纵向方钢管的两端设有与所述斜角相对应的斜角。

进一步的，所述方钢管的两端均设有连接孔，所述矩形框拐角上方设有连接钢板，所述连接钢板上设有与所述连接孔相对应的通孔，所述通孔、连接孔内设有用以将方钢管和连接钢板连为一体的连接销。

进一步的，所述方钢管远离降板的侧面及底面均设有脱模剂层。

进一步的，所述卫生间结构降板标高至所述方钢管的下表面，混凝土结构板标高不大于所述方钢管的上表面。

进一步的，所述方钢管横截面尺寸为60mm×30mm或80mm×40mm。

进一步的，所述铁管内径为D=12mm；所述连接销外径为d=10mm。

本实用新型具有积极有益的技术效果：

1.本实用新型定型模板采用横向方钢管和纵向方钢管组成一矩形框，使得与其接触的混领土面平整光滑，有棱有角，可确保降板成型质量；各方钢管的高度等于降板的设计高度，可以确保将办的标高正确。

2.矩形框的四个拐角处通过连接钢板与连接销连接，能确保首位相连的各个方钢管上下表面均处于同一水平面上，提高降板的成型质量。

3.方钢管上铁管与双头直角插销的连接进一步增加了模板的稳定性。

4.横向方钢管与纵向方钢管上相对应折角于斜角的设计，使得模板拆除更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型实施例4的俯视图；

图中，10-矩形框，20-双头直角插销，30-铁管，11-方钢管,12-连接销，13-连接孔，14-连接钢板，15-通孔，111-横向方钢管，112-纵向方钢管，113-折角，114-斜角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例中所涉及或依赖的程序软件均为本技术领域的常规程序或简单程序，本领域技术人员均能根据具体应用场景做出常规选择或者适应性调整。

实施例1：

如图1、图2所示，一种组装式卫生间结构降板定型模板，包括四根方钢管11首尾依次相连而围成的矩形框10、双头直角插销20和铁管30。

方钢管11包括长度小于3m、横截面为60mm×30mm、两端密封的横向方钢管111和两根纵向方钢管112；每个方钢管11靠近降板侧且与端面距离为a（本实施例中a=0.5m）处垂直焊接有内径为D=12mm的铁管30，双头直角插销20***矩形框10同一边角处的两个铁管30内，增大模板的结构强度与稳定性。

方钢管11的两端设有内径为D=10mm的连接孔13，连接孔13上方设有连接钢板14，连接钢板14上设有与连接孔13相对应的通孔15，通孔15、连接孔13内设有用以将方钢管11和连接钢板14连为一体的、外径为d=10mm的连接销12。

方钢管11远离降板的一侧面和底面设有脱模剂层；方钢管11下表面固定于混凝土垫块上，卫生间结构降板标高至方钢管11的下表面，混凝土结构板标高不大于方钢管11的上表面。

实施例2：本实施例与实施例1基本相同，区别之处是：方钢管11的长度为3m到4m、横截面为80mm×40mm，a=0.6m。

实施例3：本实施例与实施例1基本相同，区别之处是：方钢管11的长度为4m到5m、横截面为80mm×40mm，a=0.8m。

实施例4：

本实施例与实施例1基本相同，区别之处是：方钢管11包括长度小于3m、横截面为80mm×40mm、两端密封的横向方钢管111和两根纵向方钢管112，横向方钢管111的两端向内设有一折角113，纵向方钢管112的两端设有与斜角相对应的斜角114；每个方钢管11靠近降板侧均与垂直焊接有内径为D=12mm的铁管30，双头直角插销20***矩形框10边角处的两个铁管30内，增大模板的结构强度与稳定性。

施工过程：

1、根据图纸设计的厨卫间尺寸组装组装式卫生间结构降板定型模板。

2、将方钢管放置在混凝土垫块上，混凝土垫块与楼板同厚度，放置垫块时保证周边梁的钢筋保护层及楼板的厚度；为防止方钢管模板位移，用16#铅丝将方钢管与梁主筋绑扎在一起并在梁侧部位加设混凝土垫块。

3、混凝土浇筑

钢筋、模板经隐蔽验收后开始浇筑混凝土，卫生间楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣；注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮杠或拖板抹平表面。以方钢管下端面为基准，保证降板的厚度及平整度。并将厨房、卫生间方钢管模板根部清理干净，防止混凝土淤浆埋住方钢管模板。

混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。

4、模板拆除

夏季混凝土浇筑后，12小时方可拆除模板。

冬季混凝土浇筑后， 24小时方可拆模。

拆模时，先将双头直角插销20拆除，拔掉连接销12，再依次拆除方钢管11。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种组装式卫生间结构降板定型模板，包括由复数方钢管首尾依次相连而围成的矩形框，其特征在于：还包括双头直角插销和铁管，所述铁管垂直焊接固定在所述矩形框内侧边角处，所述双头直角插销***边角处两个铁管内；所述复数方钢管包括两根横向方钢管和两根纵向方钢管，所述横向方钢管的两端向内设有一折角，所述纵向方钢管的两端设有与所述折角相对应的斜角；所述方钢管的两端均设有连接孔，所述矩形框拐角上方设有连接钢板，所述连接钢板上设有与所述连接孔相对应的通孔，所述通孔、连接孔内设有用以将方钢管和连接钢板连为一体的连接销。

2.根据权利要求1所述的组装式卫生间结构降板定型模板，其特征在于：所述方钢管的远离降板的侧面及底面均设有脱模剂层。

3.根据权利要求1所述的组装式卫生间结构降板定型模板，其特征在于：所述卫生间结构降板标高至所述方钢管的下表面，混凝土结构板标高不大于所述方钢管的上表面。

4.根据权利要求1所述的组装式卫生间结构降板定型模板，其特征在于：所述方钢管横截面尺寸为60mm×30mm或80mm×40mm。

5.根据权利要求1所述的组装式卫生间结构降板定型模板，其特征在于：所述铁管内径为D=12mm；所述连接销外径为d=10mm。