CN207582117U - 具有纤维收集装置的磨毛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有纤维收集装置的磨毛机,包括分别位于布料两侧的压布辊和磨毛辊,还包括与磨毛辊配合使用的纤维收集装置,纤维收集装置包括集尘罩,集尘罩的上端开口;集尘罩内转动安装有与磨毛辊平行的第一清洁辊和第二清洁辊,第一清洁辊在布料的传送方向上位于磨毛辊的上游且第一清洁辊临近布料设置,第一清洁辊的转向与磨毛辊的转向相反;第二清洁辊的转向与磨毛辊的转向相同且第二清洁辊的刷毛向磨毛辊的刷毛中延伸;第一清洁辊与磨毛辊之间设有收集间隙且第一清洁辊和第二清洁辊背离磨毛辊的一侧紧贴集尘罩形成密封。不仅能够对磨毛辊进行清洁同时也有效的对磨毛过程中产生的限位绒毛进行收集,收集效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨毛机,尤其涉及具有纤维收集装置的磨毛机。
背景技术
磨毛整理是一种利用磨毛机使织物产生绒面的工序,绒面上的绒毛细、密、短、匀,使织物厚度增加,手感柔软,平滑舒适。然而在磨毛整理过程中从磨毛机上清理下来的纤维、粉尘及其他杂物,经常会四散飞扬,导致环境污染,对身体造成极大的危害;特别是纤维等还常常镶嵌在毛刷辊中,导致毛刷辊堵塞,降低毛刷辊的使用性能,所以必须通过专门的吸尘装置对纤维等进行清理,避免毛刷辊堵塞。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对磨毛辊上的纤维进行清理且高效的将纤维进行收集的具有纤维收集装置的磨毛机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:具有纤维收集装置的磨毛机,包括分别位于布料两侧的压布辊和磨毛辊,还包括与所述磨毛辊配合使用的纤维收集装置,所述纤维收集装置包括集尘罩,所述集尘罩的上端开口;所述集尘罩内转动安装有与所述磨毛辊平行的第一清洁辊和第二清洁辊,所述第一清洁辊在所述布料的传送方向上位于所述磨毛辊的上游且所述第一清洁辊临近所述布料设置,所述第一清洁辊的转向与所述磨毛辊的转向相反;所述第二清洁辊的转向与所述磨毛辊的转向相同且所述第二清洁辊的刷毛向所述磨毛辊的刷毛中延伸;所述第一清洁辊与所述磨毛辊之间设有收集间隙且所述第一清洁辊和所述第二清洁辊背离所述磨毛辊的一侧紧贴所述集尘罩形成密封。
作为优选的技术方案,所述集尘罩临近所述第一清洁辊处设有第一密封部,所述集尘罩临近所述第二清洁辊处设有第二密封部,所述第一密封部和所述第二密封部均为弧形且所述第一密封部与所述第一清洁辊相配合形成密封,所述第二密封部与所述第二清洁辊相互配合形成密封。
作为优选的技术方案,所述集尘罩固定所述第一清洁辊和所述第二清洁辊的两端板向所述布料处延伸。
作为优选的技术方案,所述集尘罩的底壁上设有集尘孔,所述集尘孔连接有吸尘设备。
作为优选的技术方案,所述第二清洁辊位于所述磨毛辊背离所述第一清洁辊的一侧。
作为优选的技术方案,所述第二清洁辊包括清洁刷毛,所述清洁刷毛安装在辊壳上,所述辊壳上设有气孔,所述辊壳连接有鼓风设备。
由于采用了上述技术方案,具有纤维收集装置的磨毛机,设有第一清洁辊、第二清洁辊和集尘罩,其中第一清洁辊临近布料设置且与磨毛辊的转向相反,经磨毛辊磨下来的限位在离心力的作用下向第一清洁辊的方向甩出,第一清洁辊转动并将纤维带入集尘罩内;第二清洁辊与磨毛辊的转向相同,两者相互接触并将磨毛辊上的限位清除。具有纤维收集装置的磨毛机不仅能够对磨毛辊进行清洁同时也有效的对磨毛过程中产生的限位绒毛进行收集,收集效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1-布料;2-压布辊;3-磨毛辊;4-第二清洁辊;5-第二密封部;6-集尘罩;7-集尘孔;8-端板;9-第一清洁辊;10-第一密封部。
具体实施方式
如图1所示,具有纤维收集装置的磨毛机,包括分别位于布料1两侧的压布辊2和磨毛辊3,还包括与所述磨毛辊3配合使用的纤维收集装置。所述纤维收集装置包括集尘罩6,所述集尘罩6的上端开口;所述集尘罩6内转动安装有与所述磨毛辊3平行的第一清洁辊9和第二清洁辊4,所述第一清洁辊9在所述布料2的传送方向上位于所述磨毛辊3的上游且所述第一清洁辊9临近所述布料2设置,所述第一清洁辊9的转向与所述磨毛辊3的转向相反。磨毛辊3磨下来的纤维等均在磨毛辊3的离心力的作用下向第一清洁辊9处甩出,合理的设置第一清洁辊9的位置可保证甩出来的纤维直接甩在第一清洁辊9上并在第一清洁辊9转动过程中落入集尘罩6内。所述第一清洁辊9与所述磨毛辊3之间设有收集间隙,当第一清洁辊9收集的纤维自收集间隙进入集尘罩6内。所述第二清洁辊4的转向与所述磨毛辊3的转向相同且所述第二清洁辊4的刷毛向所述磨毛辊3的刷毛中延伸用于清洁磨毛辊3。所述第一清洁辊9和所述第二清洁辊4背离所述磨毛辊3的一侧紧贴所述集尘罩6形成密封。第一清洁辊9、磨毛辊3、集尘罩6和第二清洁辊4共同形成接近封闭的空间,避免了纤维的溢出,便于收集。
进一步的,所述集尘罩6临近所述第一清洁辊9处设有第一密封部10,所述集尘罩6临近所述第二清洁辊4处设有第二密封部5,所述第一密封部10和所述第二密封部5均为弧形且所述第一密封部10与所述第一清洁辊9相配合形成密封,所述第二密封部5与所述第二清洁辊4相互配合形成密封。第一密封部10与第一清洁辊9配合,优选的密封部10与第一清洁辊9轴心间的距离小于第一清洁辊9的半径,使得密封效果更好。第二密封部5与第二清洁辊4相互配合,第二密封部5尽量向上延伸实现第二清洁辊4与第二密封部5脱离后即与磨毛辊3接触,当第二清洁辊4与第二密封部5接触时第二清洁辊4的刷毛被挤压,第二清洁辊4与第二密封部5脱离时展开恢复展开状态时会给予磨毛辊3的刷毛一击打振动,更好的实现磨毛辊3的清洁。
进一步的,所述集尘罩6固定所述第一清洁辊9和所述第二清洁辊4的两端板8向所述布料2处延伸,布料2对集尘罩6再次形成密封,有效的避免限位绒毛的溢出。
进一步的,所述集尘罩6的底壁上设有集尘孔7,所述集尘孔7连接有吸尘设备。吸尘设备的设置可促进纤维自磨毛辊3和第一清洁辊9上脱落。
进一步的,所述第二清洁辊4位于所述磨毛辊3背离所述第一清洁辊9的一侧。
进一步的,所述第二清洁辊4包括清洁刷毛,所述清洁刷毛安装在辊壳上,所述辊壳上设有气孔,所述辊壳连接有鼓风设备。第二清洁辊4连接有鼓风设备可促进第二清洁辊4上的纤维落入集尘罩6内,更重要的是可以对磨毛辊3降温,保证磨毛效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.具有纤维收集装置的磨毛机,其特征在于:包括分别位于布料两侧的压布辊和磨毛辊,还包括与所述磨毛辊配合使用的纤维收集装置,所述纤维收集装置包括集尘罩,所述集尘罩的上端开口;所述集尘罩内转动安装有与所述磨毛辊平行的第一清洁辊和第二清洁辊,所述第一清洁辊在所述布料的传送方向上位于所述磨毛辊的上游且所述第一清洁辊临近所述布料设置,所述第一清洁辊的转向与所述磨毛辊的转向相反;所述第二清洁辊的转向与所述磨毛辊的转向相同且所述第二清洁辊的刷毛向所述磨毛辊的刷毛中延伸;所述第一清洁辊与所述磨毛辊之间设有收集间隙且所述第一清洁辊和所述第二清洁辊背离所述磨毛辊的一侧紧贴所述集尘罩形成密封。
2.如权利要求1所述的具有纤维收集装置的磨毛机,其特征在于:所述集尘罩临近所述第一清洁辊处设有第一密封部,所述集尘罩临近所述第二清洁辊处设有第二密封部,所述第一密封部和所述第二密封部均为弧形且所述第一密封部与所述第一清洁辊相配合形成密封,所述第二密封部与所述第二清洁辊相互配合形成密封。
3.如权利要求1所述的具有纤维收集装置的磨毛机,其特征在于:所述集尘罩固定所述第一清洁辊和所述第二清洁辊的两端板向所述布料处延伸。
4.如权利要求1至3中任一项所述的具有纤维收集装置的磨毛机,其特征在于:所述集尘罩的底壁上设有集尘孔,所述集尘孔连接有吸尘设备。
5.如权利要求1所述的具有纤维收集装置的磨毛机,其特征在于:所述第二清洁辊位于所述磨毛辊背离所述第一清洁辊的一侧。
6.如权利要求1所述的具有纤维收集装置的磨毛机,其特征在于:所述第二清洁辊包括清洁刷毛,所述清洁刷毛安装在辊壳上,所述辊壳上设有气孔,所述辊壳连接有鼓风设备。
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Cited By (2)
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CN111501312A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-07 | 蔚春 | 一种用于纺织的纤维制造设备 |
CN114340806A (zh) * | 2019-12-06 | 2022-04-12 | 阪东化学株式会社 | 清洁装置 |
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