CN207578806U - 废旧轮胎回收破碎*** - Google Patents
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Abstract
一种废旧轮胎回收破碎***，包括切割装置、破碎装置以及钢丝分离装置，所述切割装置的下料口向破碎装置的进料口进料，所述破碎装置的出料口向钢丝分离装置的进料口进料，该***能够高效的破碎废旧轮胎，节省厂房空间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧轮胎的回收领域，具体涉及轮胎破碎的***。
背景技术
现有技术中，破碎设备的各个单元的效率都非常低，为了提高破碎***的单位时间的生产量，智能增加设备数量或是增加设备的容量，这种方式会大量增加固定资产的投入。而且，由于设备数量的增加，维护成本、人员数量等相应的配套均进一步提高。这就造成生产成本的大幅提高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率的废旧轮胎回收破碎***。
为了实现上述目的，本实用新型包括，切割设备、破碎设备以及钢丝分离设备，所述切割设备的下料口向破碎设备的进料口进料，所述破碎设备的出料口向钢丝分离设备的进料口进料，其特征在于，所述切割设备包括机座，机座上固定水平设置的套筒，套筒内腔为圆柱形，其顶端设置倒锥台形喇叭口，套筒内远离喇叭口的一端与倒锥台型导向筒连通，导向筒外壁与套筒内壁留有空隙，
导向筒远离套筒的一端与同轴的圆柱形输送筒连通，输送筒与导向筒固定连接，输送筒外壁与转辊组紧密贴合，转辊组带动输送筒转动，输送筒内表面设置螺旋导向凸条，
输送筒其内径稍大于轮胎的外径，两者的差值不大于五厘米，输送筒的远离套筒的一端设置一个同轴的承接筒，承接筒由薄片金属制成，其顶端边缘位于轮胎胎面和胎侧壁的连接处，
承接筒远离套筒的一端设置一个承载输送组件，承载输送组件包括电机、承接台、输送台以及切割刀，所述电机带动承接台和输送台转动，电机传动端与承接台以及输送台同轴，承接台紧邻承接筒，其轴线与承接筒的轴线相交，且向下倾斜一个十度至三十度的夹角；
切割刀固定于承接台临近承接筒的表面上，且指向胎面和胎侧壁的连接处，其切割点与承接筒顶边最近直线距离不大于五毫米，承接筒与承接台之间留有空隙，空隙距离大于胎侧壁的厚度；
输送台为锥台形，位于承接台的远离套筒的一端，且与承接台之间留有空隙，其锥底固定一个圆柱形转接筒，转接筒外表面上设置螺旋导向凸条，转接筒有两节，两节之间留有空隙；
还包括一个切割装置，切割装置包括一个转筒，刀片指向两节转接筒之间的空隙，切割装置与转接筒之间设置一个竖向的阻隔片，阻隔片包括平板部和弧形板部，平板部指向切割装置与转接筒之间，用于承接橡胶条，弧形板部用于将橡胶条导向远离转接筒的一侧；
所述破碎装置为辊式破碎机，包括两个平行设置的挤压辊，两个挤压辊辊面上设置相互啮合的螺旋形破碎齿；
所述钢丝分离装置包括第一输送皮带，第一输送皮带的下料端设置第一磁性辊，第一输送皮带下料端的上方设置分离皮带，分离皮带上料端设置第二磁性辊，第二磁性辊的水平位置位于第一磁性辊与破碎机之间，第一输送皮带下料端位于第二输送皮带的上方；还包括一个滚筒，第二输送皮带向滚筒的进料口下料，滚筒由主动辊和定位辊传动，沿轴线转动，滚筒临近进料口的一侧的内壁上设置永磁体层，还包括一个刮料槽，刮料槽伸入滚筒内，且位于滚筒内的一端高于位于滚筒外的一端，刮料槽一个侧边紧贴永磁体层的内壁，用于将吸附在永磁体层的内表面上的钢丝刮如刮料槽中，刮料槽位于滚筒的上部。
进一步的，还包括牵引组件，牵引组件包括一个主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间留用空隙，所述弧形板空余端指向主动辊和从动辊之间的空隙。
优选的，还包括一个撒料筒，撒料筒出料端伸入滚筒内，其位于滚筒内的一端带有喇叭口。
优选的，所述撒料筒由电机传动，其转向与滚筒相反。
优选的，所述撒料筒内表面上固定均匀分布的锥形凸起，还包括一个转轴，转轴上固定于锥形凸起交错设置的环形凸起。
本实用新型的有益效果在于，能够高效的切割轮胎，并将轮胎破碎成粉状颗粒，同时完全分离钢丝和橡胶颗粒。
附图说明
图1是破碎装置示意图。
图2是整体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实新型做详细描述。
如图所示，一种废旧轮胎回收破碎***，切割设备、破碎设备以及钢丝分离设备，所述切割设备的下料口向破碎设备的进料口进料，所述破碎设备的出料口向钢丝分离设备的进料口进料，其特征在于，所述切割设备包括机座，机座上固定水平设置的套筒，套筒内腔为圆柱形，其顶端设置倒锥台形喇叭口，套筒内远离喇叭口的一端与倒锥台型导向筒连通，导向筒外壁与套筒内壁留有空隙，
导向筒远离套筒的一端与同轴的圆柱形输送筒连通，输送筒与导向筒固定连接，输送筒外壁与转辊组紧密贴合，转辊组带动输送筒转动，输送筒内表面设置螺旋导向凸条，
输送筒其内径稍大于轮胎的外径，两者的差值不大于五厘米，输送筒的远离套筒的一端设置一个同轴的承接筒，承接筒由薄片金属制成，其顶端边缘位于轮胎胎面和胎侧壁的连接处，
承接筒远离套筒的一端设置一个承载输送组件，承载输送组件包括电机、承接台、输送台以及切割刀，所述电机带动承接台和输送台转动，电机传动端与承接台以及输送台同轴，承接台紧邻承接筒，其轴线与承接筒的轴线相交，且向下倾斜一个十度至三十度的夹角；
切割刀固定于承接台临近承接筒的表面上，且指向胎面和胎侧壁的连接处，其切割点与承接筒顶边最近直线距离不大于五毫米，承接筒与承接台之间留有空隙，空隙距离大于胎侧壁的厚度；
输送台为锥台形，位于承接台的远离套筒的一端，且与承接台之间留有空隙，其锥底固定一个圆柱形转接筒，转接筒外表面上设置螺旋导向凸条，转接筒有两节，两节之间留有空隙；
还包括一个切割装置，切割装置包括一个转筒，转筒表面设有凸起的螺纹，转筒空余端固定圆形刀片，刀片指向两节转接筒之间的空隙，切割装置与转接筒之间设置一个竖向的阻隔片，阻隔片包括平板部和弧形板部，平板部指向切割装置与转接筒之间，用于承接橡胶条，弧形板部用于将橡胶条导向远离转接筒的一侧；
所述破碎装置为辊式破碎机，包括两个平行设置的挤压辊，两个挤压辊辊面上设置相互啮合的螺旋形破碎齿；
所述钢丝分离装置包括第一输送皮带，第一输送皮带的下料端设置第一磁性辊，第一输送皮带下料端的上方设置分离皮带，分离皮带上料端设置第二磁性辊，第二磁性辊的水平位置位于第一磁性辊与破碎机之间，第一输送皮带下料端位于第二输送皮带的上方；还包括一个滚筒，第二输送皮带向滚筒的进料口下料，滚筒由主动辊和定位辊传动，沿轴线转动，滚筒临近进料口的一侧的内壁上设置永磁体层，还包括一个刮料槽，刮料槽伸入滚筒内，且位于滚筒内的一端高于位于滚筒外的一端，刮料槽一个侧边紧贴永磁体层的内壁，用于将吸附在永磁体层的内表面上的钢丝刮如刮料槽中，刮料槽位于滚筒的上部。
轮胎通过套筒进入输送筒，输送筒在转辊组作用下不停转动，其内的螺旋导向凸条将轮胎导向切割处。
承接台上的切割刀在电机带动下旋转切割轮胎，将胎侧壁与胎面分离，胎面套在输送台上，转接筒将胎面向切割装置输送，切割装置的辊面与转接筒配合一方面将胎面向远离套筒的方向挤压，另一方面圆形刀片切割胎面，将胎面切割成橡胶条，橡胶条通过阻隔片的输送到机器外。胎侧壁通过承接筒与承接台之间的空隙滑出。
胎面进入辊式破碎机，经过破碎机破碎后，钢丝与橡胶粉料经过第一输送皮带传送，第一输送皮带下料端的第一磁性辊将位于料层底部的钢丝吸附在皮带上，皮带回转时，橡胶粉向第二输送皮带送料，钢丝随皮带回转一定距离后下落。此外，分离皮带上的第二磁性辊能够将位于表面上的钢丝吸附在皮带上，通过分离皮带送出。经过两侧分离后，物料进入滚筒，物料移动过程中，钢丝吸附在永磁体层上，粉料继续移动排出滚筒。
优选的实施方式，还包括牵引组件，牵引组件包括一个主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间留用空隙，所述弧形板空余端指向主动辊和从动辊之间的空隙。牵引组件用于将胎面稳定的送入破碎机。
优选的实施方式，还包括一个撒料筒，撒料筒出料端伸入滚筒内，其位于滚筒内的一端带有喇叭口。
优选的实施方式，所述撒料筒由电机传动，其转向与滚筒相反。
优选的实施方式，所述撒料筒内表面上固定均匀分布的锥形凸起，还包括一个转轴，转轴上固定于锥形凸起交错设置的环形凸起
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种废旧轮胎回收破碎***，包括切割设备、破碎设备以及钢丝分离设备，所述切割设备的下料口向破碎设备的进料口进料，所述破碎设备的出料口向钢丝分离设备的进料口进料，其特征在于，所述切割设备哦包括机座，机座上固定水平设置的套筒(10)，套筒(10)内腔为圆柱形，其顶端设置倒锥台形喇叭口(11)，套筒(10)内远离喇叭口(11)的一端与倒锥台型导向筒(12)连通，导向筒(12)外壁与套筒(10)内壁留有空隙，
导向筒(12)远离套筒(10)的一端与同轴的圆柱形输送筒(13)连通，输送筒(13)与导向筒(12)固定连接，输送筒(13)外壁与转辊组(80)紧密贴合，转辊组(80)带动输送筒(13)转动，输送筒(13)内表面设置螺旋导向凸条，
输送筒其内径稍大于轮胎(30)的外径，两者的差值不大于五厘米，输送筒(13)的远离套筒(10)的一端设置一个同轴的承接筒(40)，承接筒(40)由薄片金属制成，其顶端边缘位于轮胎(30)胎面(31)和胎侧壁(32)的连接处，
承接筒(40)远离套筒(10)的一端设置一个承载输送组件(50)，承载输送组件(50)包括电机(51)、承接台(53)、输送台(52)以及切割刀(54)，所述电机(51)带动承接台(53)和输送台(52)转动，电机(51)传动端与承接台(53)以及输送台(52)同轴，承接台(53)紧邻承接筒(40)，其轴线与承接筒(40)的轴线相交，且向下倾斜一个十度至三十度的夹角；
切割刀(54)固定于承接台(53)临近承接筒(40)的表面上，且指向胎面(31)和胎侧壁(32)的连接处，其切割点与承接筒(40)顶边最近直线距离不大于五毫米，承接筒(40)与承接台(53)之间留有空隙，空隙距离大于胎侧壁(32)的厚度；
输送台(52)为锥台形，位于承接台(53)的远离套筒(10)的一端，且与承接台(53)之间留有空隙，其锥底固定一个圆柱形转接筒(60)，转接筒(60)外表面上设置螺旋导向凸条，转接筒(60)有两节，两节之间留有空隙；
还包括一个切割装置(61)，切割装置(61)包括一个转筒，转筒表面设有凸起的螺纹，转筒空余端固定圆形刀片，刀片指向两节转接筒(60)之间的空隙，切割装置(61)与转接筒(60)之间设置一个竖向的阻隔片(62)，阻隔片(62)包括平板部和弧形板部，平板部指向切割装置(61)与转接筒(60)之间，用于承接橡胶条，弧形板部用于将橡胶条导向远离转接筒(60)的一侧；
所述破碎设备为辊式破碎机，包括两个平行设置的挤压辊，两个挤压辊辊面上设置相互啮合的螺旋形破碎齿；
所述钢丝分离设备包括第一输送皮带(130)，第一输送皮带(130)的下料端设置第一磁性辊(131)，第一输送皮带(130)下料端的上方设置分离皮带(140)，分离皮带(140)上料端设置第二磁性辊(141)，第二磁性辊(141)的水平位置位于第一磁性辊(131)与破碎机(110)之间，第一输送皮带(130)下料端位于第二输送皮带(150)的上方；还包括一个滚筒(120)，第二输送皮带(150)向滚筒(120)的进料口下料，滚筒(120)由主动辊和定位辊传动，沿轴线转动，滚筒(120)临近进料口的一侧的内壁上设置永磁体层(121)，还包括一个刮料槽(122)，刮料槽(122)伸入滚筒(120)内，且位于滚筒(120)内的一端高于位于滚筒(120)外的一端，刮料槽(122)一个侧边紧贴永磁体层(121)的内壁，用于将吸附在永磁体层(121)的内表面上的钢丝刮如刮料槽(122)中，刮料槽(122)位于滚筒(120)的上部。
2.根据权利要求1所述的废旧轮胎回收破碎***，其特征在于，还包括牵引组件(63)，牵引组件(63)包括一个主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间留用空隙，所述弧形板空余端指向主动辊和从动辊之间的空隙。
3.根据权利要求2所述的废旧轮胎回收破碎***，其特征在于，还包括一个撒料筒(123)，撒料筒(123)出料端伸入滚筒(120)内，其位于滚筒(120)内的一端带有喇叭口(124)。
4.根据权利要求3所述的废旧轮胎回收破碎***，其特征在于，所述撒料筒(123)由电机传动，其转向与滚筒(120)相反。
5.根据权利要求4所述的废旧轮胎回收破碎***，其特征在于，所述撒料筒(123)内表面上固定均匀分布的锥形凸起，还包括一个转轴，转轴上固定于锥形凸起交错设置的环形凸起。
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